CN201269702Y - 裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置及系统 - Google Patents

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本实用新型涉及一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置和一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统,所述回收装置包括用于热交换的壳体,所述壳体内设有放热介质通道和吸热介质通道,其特征在于所述放热介质通道设有位于壳体外的进汽管和排汽管,所述进汽管位于所述壳体的上部,所述排汽管位于所述壳体的底部,所述放热介质通道包括若干竖向直管或者采用壳体内空腔。所述回收系统由若干上述回收装置组成,其中的各热能回收装置的进汽管连接同一个废汽输送管道。本实用新型结构简单,可以避免废汽中的杂质堵塞放热介质通道,便于杂质清除,主要可用于石化乙烯装置的裂解炉烧焦罐烧焦汽吹除的废汽热能回收。

Description

裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置及系统
技术领域
本实用新型涉及一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置以及采用这种热能回收装置的热能回收系统,主要用于热解炉烧焦罐烧焦汽吹焦粉的废汽热能回收。
背景技术
裂解炉一般每35-50天停炉一次,进行为期24小时的裂解炉烧焦汽吹灰。烧焦时使用空气每小时几百至几千立方米,消耗蒸汽几吨至几十吨,经热能回收(废炉)和冷却温度仍有120~500℃,废汽排放量较大。现有技术是将这些烧焦汽通过若干排放管直接排放到大气环境中,在排放管的未端设置消声器以降低排汽噪音,由于这些废汽直接排入大气,无法进行热能回收,由此造成了热能的浪费。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置以及采用这种热能回收装置的热能回收系统,以便将烧焦汽中的热能进行回收。
本实用新型实现上述目的的技术方案是:一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置,包括用于热交换的壳体,所述壳体内设有放热介质通道和吸热介质通道,其特征在于所述放热介质通道设有位于壳体外的进汽管和排汽管,所述进汽管位于所述壳体的上部,所述排汽管位于所述壳体的底部。
所述壳体优选封闭的罐状,中部呈圆筒状,顶部和底部均向外凸起。
所述放热介质通道可以包括若干竖向放热管,所述进汽管通过水平管道连接所述的各竖向放热管。
所述各放热管上部可以穿过所述壳体顶部延伸至壳体外,顶端带有放热管顶盖。
所述各放热管位于壳体内部分的外侧可以设有若干散热翅片。
所述各放热管下部可以穿过所述壳体底部延伸至壳体外,形成若干所述的排汽管。
所述排汽管的数量也可以是一个,位于壳体底部中央,所述各竖向放热管下端通过直管、弯管或斜管连接该排汽管。
所述放热介质通道还可以由所述壳体内的空腔构成,所述进汽管和排汽管分别连接壳体内空腔。
一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统,由若干热能回收装置组成,所述各热能回收装置包括用于热交换的壳体,所述壳体内设有放热介质通道和吸热介质通道,所述放热介质通道设有位于壳体外的进汽管和排汽管,所述进汽管位于所述壳体的上部,所述排汽管位于所述壳体的底部,所述各热能回收装置的进汽管连接同一个废汽输送管道。
所述废汽输送管道连接若干废汽输送支管,所述各废汽输送支管上可以均设有一个连接各自废汽排放管的三通,所述各废汽排放管顶部均连接有消声器,所述各废汽输送支管位于各自三通后面的部分以及所述各排汽管上均设有切断阀。
所述壳体优选封闭的罐状,中部呈圆筒状,顶部和底部均向外凸起。
所述放热介质通道可以包括若干竖向放热管,所述进汽管通过水平管道连接所述的各竖向放热管,所述各放热管位于壳体内部分的外侧设有若干散热翅片,所述各放热管的上部穿过所述壳体顶部延伸至壳体外,顶端带有放热管顶盖,所述各放热管的下部或者穿过所述壳体底部延伸至壳体外,形成若干所述的排汽管,或者位于壳体内,其下端通过直管、弯管或斜管连接所述排汽管,所述排汽管的数量是一个,位于所述壳体底部的中央。
所述放热介质通道还可以由壳体内空腔构成,所述进汽管和排汽管分别连接所述壳体的内部空腔。
本实用新型的有益效果是:采用了热能回收装置进行热能回收,将烧焦汽中的热能传递给位于壳体内或管内的水中,使热能得到回收利用;由于进汽管位于壳体上部,排汽管位于壳体底部,可以保证废汽流动的通畅,避免或减少废汽中杂质对放热介质通道的堵塞;由于放热介质通道为竖向放热管或者直接采用壳体内空腔,在出现杂质沉积时,可以方便的进行清理;由于放热管外侧设有散热翅片,有利于提高热交换效率。
附图说明
图1是所述裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统在一种使用状态下的结构示意图;
图2是所述裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统在另一种使用状态下的结构示意图;
图3是所述裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置一种实施例的剖视结构示意图;
图4是所述裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置另一种实施例的剖视结构示意图;
图5是所述裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置第三种实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图3-5,所述壳体107可以采用封闭的罐状,中部呈圆筒状,顶部和底部均向外凸起。
参见图2和图3,所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置可以包括壳体107和若干竖向放热管108及散热片109,所述壳体设有进水管4和出水管13,所述各竖向放热管位于所述壳体内,并连接进汽管104。
所述的各放热管108上可焊接传热翅片109,以提高散热效果。
所述进汽管104可以通过位于壳体内的水平管道连接各竖向散热管,该进汽管的外端设有法兰,用于连接烧焦汽的废汽输送管道。
所述各放热管与所述水平管道连接的部位可以是其上部,以利于散热。
所述放热管上部105可以穿过所述壳体顶部延伸至壳体外,顶端带有放热管顶盖,所述放热管顶盖通过螺栓同所述放热管顶端的法兰固定在一起,两者之间设有密封圈,由此将放热管顶端封闭,防止泄漏。当需要清除放热管内沉积的杂质时,可以将放热管顶盖打开。
所述各放热管下部103可以穿过所述壳体底部延伸至壳体外(如图2所示实施例),这些延伸出来的放热管构成了所述的排汽管,用于连接废汽排放管道3,在连接处或废汽排放管道上可以设有废汽排放阀2。
所述各放热管中可以有一个位于中央位置,不在中央位置的各放热管下端斜管或弯管102在壳体内连接位于中央的放热管下部,而所述位于中央的放热管下端穿过所述壳体底部延伸至壳体外,形成所述的排汽管,该排汽管通过法兰等方式连接废汽排放管道,由此实现各放热管同废汽排放管道的连接(如图3所示实施例)。
采用斜管或弯管实现不在中央位置的各放热管下端与所述位于中央的放热管下部之间的连接,有利于废汽流动的通畅,并便于清除沉积在管道内的杂质。
在图3所示实施例中,为方便清理杂质,这些竖向放热管还可以直接延伸至壳体外,底部设有通过法兰连接的底盖,以便在清除沉积的杂质时将底盖打开。
本实用新型回收系统的热能回收装置可以采用上述裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置,有关回收装置的具体结构不再赘述。为便于安装和管理,回收系统中的各热能回收装置的进汽管连接同一个废汽输送管道5。
所述废汽输送管道可以连接若干废汽输送支管8,所述各废汽输送支管均可以通过三通7连接原有的废汽排放管,所述废汽排放管顶部连接原有消声器10,所述三通后面的废汽输送支管和废汽排放管上可以各设有一个切断阀6、9,所述两切断阀设置成一开一闭的切换方式,通过这种方式,可以在热能回收和直接排放之间进行切换,以便在热能回收装置维修或其他所需情况下通过废汽排放管和消声器进行废汽的直接排放。
所述各热能回收装置可以通过废汽连接管11连接废汽输送管道,所述废汽连接管设有蒸汽阀12。
位于前面的热能回收装置的出水管可以连接位于后面的热能回收装置的进水管,所述连接管道上可以设有阀门。
需要说明的是,在实际运行中,所述回收装置的壳体或管内即可为液相又可为汽(气)相,还可以是多相混合,因此在零部件名称中的“汽”、“气”和“水”等字样不构成对介质性质和状态的限定。

Claims (10)

1.一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置,包括用于热交换的壳体,所述壳体内设有放热介质通道和吸热介质通道,其特征在于所述放热介质通道设有位于壳体外的进汽管和排汽管,所述进汽管位于所述壳体的上部,所述排汽管位于所述壳体的底部。
2.如权利要求1所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置,其特征在于所述壳体为封闭的罐状,中部呈圆筒状,顶部和底部均向外凸起,所述放热介质通道包括若干竖向放热管,所述进汽管通过水平管道连接所述的各竖向放热管。
3.如权利要求2所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置,其特征在于所述放热管上部穿过所述壳体顶部延伸至壳体外,顶端带有放热管顶盖,所述放热管位于壳体内部分的外侧设有若干散热翅片。
4.如权利要求2或3所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置,其特征在于所述各放热管下部穿过所述壳体底部延伸至壳体外,形成若干所述的排汽管。
5.如权利要求2或3所述的裂解炉烧焦罐凝汽热能回收装置,其特征在于排汽管的数量是一个,位于壳体底部中央,所述各竖向放热管下端通过直管、弯管或斜管连接所述排汽管。
6.如权利要求1所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收装置,其特征在于所述壳体为封闭的罐状,中部呈圆筒状,顶部和底部均向外凸起,所述放热介质通道由所述壳体内的空腔构成,所述进汽管和排汽管分别连接壳体内空腔。
7.一种裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统,其特征在于其由若干热能回收装置组成,所述各热能回收装置包括用于热交换的壳体,所述壳体内设有放热介质通道和吸热介质通道,所述放热介质通道设有位于壳体外的进汽管和排汽管,所述进汽管位于所述壳体的上部,所述排汽管位于所述壳体的底部,所述各热能回收装置的进汽管连接同一个废汽输送管道。
8.如权利要求7所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统,其特征在于所述废汽输送管道连接若干废汽输送支管,所述各废汽输送支管上均设有一个连接各自废汽排放管的三通,所述各废汽排放管顶部均连接有消声器,所述各废汽输送支管位于各自三通后面的部分以及所述各排汽管上均设有切断阀。
9.如权利要求7或8所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统,其特征在于所述壳体为封闭的罐状,中部呈圆筒状,顶部和底部均向外凸起,所述放热介质通道包括若干竖向放热管,所述进汽管通过水平管道连接所述的各竖向放热管,所述各放热管位于壳体内部分的外侧设有若干散热翅片,所述各放热管的上部穿过所述壳体顶部延伸至壳体外,顶端带有放热管顶盖,所述各放热管的下部或者穿过所述壳体底部延伸至壳体外,形成若干所述的排汽管,或者位于壳体内,其下端通过直管、弯管或斜管连接所述排汽管,所述排汽管的数量是一个,位于所述壳体底部的中央。
10.如权利要求7或8所述的裂解炉烧焦罐废汽热能回收系统,其特征在于所述壳体为封闭的罐状,中部呈圆筒状,顶部和底部均向外凸起,所述放热介质通道由所述壳体内的空腔构成,所述进汽管和排汽管分别连接所述壳体的内部空腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102160936A (zh) * 2011-03-03 2011-08-24 李树生 裂解炉烧焦汽净化及热能和物料回收设备
CN104197577A (zh) * 2014-09-03 2014-12-10 中国科学院理化技术研究所 一种利用乙烯裂解炉烟气余热驱动的制冷装置

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