CN201269544Y - 高效生物质能气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气化炉,尤其是涉及一种高效生物质能气化炉,是由炉体、炉膛、炉墙、投料口、炉体上部的出气口、下部的出灰口以及与炉体相连的鼓风机、气管、净化器和燃气灶组成,其特征在于:在该炉膛的底部设有由一锥形盖封闭形成的预热区、其一侧通过进风口与鼓风机相连、锥形盖上部设有喷气嘴,喷气嘴之上的炉膛的内壁上设有弧形的气体导向体,在气体导向体之上的炉体上环绕设有内部与所述炉膛相通、外部与所述净化器相连的高温除焦过滤壳体,投料口上设有伸入炉膛内的手动补料器;本实用新型结构独特、强制完全气化、燃烧充分、热效率高、节能减排环保效果好。

Description

高效生物质能气化炉
技术领域
本实用新型涉及一种气化炉,尤其是涉及一种高效生物质能气化炉。
背景技术
目前,市场上的生物气化炉,特别是小型户用炉,从理论上不能够科学合理的将秸秆柴转变为气化气进行完全燃烧,焦油四溢,短时管路堵塞,使用操作复杂,容易造成难点燃,烟雾罩厨房,着火时间短、火焰稳定性差等常见现象。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构独特、强制完全气化、燃烧充分、热效率高、节能减排环保效果好的高效生物质能气化炉。
本实用新型通过如下方式实现:
一种高效生物质能气化炉,是由炉体、炉膛、炉墙、投料口、炉体上部的出气口、下部的出灰口以及与炉体相连的鼓风机、气管、净化器和燃气灶组成,其特征在于:在该炉膛的底部设有由一锥形盖封闭形成的预热区、其一侧通过进风口与鼓风机相连、锥形盖上部设有喷气嘴,喷气嘴之上的炉膛的内壁上设有弧形的气体导向体,在气体导向体之上的炉体上环绕设有内部与所述炉膛相通、外部与所述净化器相连的高温除焦过滤壳体,投料口上设有伸入炉膛内的手动补料器;
所述投料口是由炉盖与密封盖配合而成;
所述鼓风机进风处分两路、一路与所述炉体下部的进风口相连,另一路上设有调氧开关并与所述燃气灶上的气管相连;
所述气管上设有形成了供气和供氧平衡互补系统的调气开关;
所述燃气灶为常压红外线燃气灶。
本实用新型有如下效果:
1)结构独特:本实用新型炉在裂解区利用裂解温度和焦油沉凝的特点,增设了高温除油装置,再加上外部再次净化彻底的消除了焦油堵塞溢漏现象,充分运用气化原理和过程,改变炉堂结构形式,利用炉堂内气化气自身带压的特点,强制循环充分气化,减少污染,完全燃烧;增设了供气、供氧平衡互补系统,改变了原来只有供气没有供氧或者二者不可互补平衡独立运行,造成燃烧不稳定,时间短的现象;改原来炉上盖水密封为机械偶合密封,性能好,使用操作十分方便;改原直燃灶头为常压红外线灶,热效率高,燃烧完全,无污染;增设了手工被动式补料器,一次装料,整天使用,不用短时间揭盖补料十分的方便。由于上述七项发明技术科学合理的集中应用到一台炉具中去,从而克服了市场上所谓气化炉存在的诸多缺陷,满足了农民的正常使用。
2)化学反应充分:本实用新型利用独特的炉体内部制气结构特点,强制实现了该炉具的制气过程,将生物质燃料转换成可燃气体,并导入炉体内外两次分离除焦系统经过滤净化装置产生优质可燃气体CH4,经管路输送到红外线灶头,进行燃烧来满足使用,生物质燃料在气化炉中的气化反映是比较复杂的物理、化学平衡过程。当底部燃料引火点燃后,反映室内分为氧化区、还原区、干燥区、裂解区四个反映区域,氧化区空气比较充足,炭燃烧比较完全,温度可达1000℃以上即高温区,主要反应式为:C+O2=CO2、2C+O2=2CO,还原区主要是炭的不完全燃烧,温度约为700-900℃,主要反应式:C+CO2=2CO、C+H2O=CO+H2、C+2H2=CH4,干燥、裂解区温度约为400-600℃,生物燃料挥发物逐步达到裂解温度,发生裂解,即可生成CH4及CnHm组合物等有机可燃气体,实现了使用燃烧,降低了排放。
3)节省原料、热效率高、环保效果好:本实用新型炉具经资质单位测试耗柴量:2.6/kg/h,热效率:58.55%,燃烧效率:96.5%;CO的排放量为0.08mg/m3,CO2的排放量为24mg/m3,林格曼黑度:≤1。因此达到了节能减排,燃烧完全,热效率高、环保效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种高效生物质能气化炉,是由炉体1、炉膛2、炉墙3、投料口4、炉体1上部的出气口20、下部的出灰口15以及与炉体1相连的鼓风机5、气管6、净化器7和燃气灶8组成,如图1所示:在该炉膛2的底部设有由一锥形盖封闭形成的预热区13、其一侧通过进风口10与鼓风机5相连、锥形盖上部设有喷气嘴12,喷气嘴12之上的炉膛2的内壁上设有弧形的气体导向体17,在气体导向体17之上的炉体1上环绕设有内部与所述炉膛2相通、外部与所述净化器7相连的高温除焦过滤壳体18,投料口4上设有伸入炉膛2内的手动补料器21,投料口4是由炉盖23与密封盖22配合而成,鼓风机5进风处分两路、一路与所述炉体1下部的进风口10相连,另一路上设有调氧开关24并与所述燃气灶8上的气管6相连,气管6上设有形成了供气和供氧平衡互补系统的调气开关9,燃气灶8为常压红外线燃气灶。
如图1所示,将生物质通过投料口4投入,其落在预热区13上部的锥形盖上,此时启动鼓风机5,其将空气送入预热区预热后,经过喷气嘴12送入炉膛2内,物料在氧化区域内燃烧,其燃烧产生的热烟气顺着弧形的气体导向体17向上流动,然后通过进口19进入干燥裂解高温除焦过滤壳体18内,绕其旋转一周后,经过初次高温除焦净化后,从出气口20出炉体1外沿气管6进入外部净化器7,进行二次净化,然后通过管路进入燃气灶8内,当需要补充物料时,通过手动补料器21补料达到循环使用的效果。

Claims (5)

1.一种高效生物质能气化炉,是由炉体(1)、炉膛(2)、炉墙(3)、投料口(4)、炉体(1)上部的出气口(20)、下部的出灰口(15)以及与炉体(1)相连的鼓风机(5)、气管(6)、净化器(7)和燃气灶(8)组成,其特征在于:在该炉膛(2)的底部设有由一锥形盖封闭形成的预热区(13)、其一侧通过进风口(10)与鼓风机(5)相连、锥形盖上部设有喷气嘴(12),喷气嘴(12)之上的炉膛(2)的内壁上设有弧形的气体导向体(17),在气体导向体(17)之上的炉体(1)上环绕设有内部与所述炉膛(2)相通、外部与所述净化器(7)相连的高温除焦过滤壳体(18),投料口(4)上设有伸入炉膛(2)内的手动补料器(21)。
2.如权利要求1所述的高效生物质能气化炉,其特征在于:所述投料口(4)是由炉盖(23)与密封盖(22)配合而成。
3.如权利要求1所述的高效生物质能气化炉,其特征在于:所述鼓风机(5)进风处分两路、一路与所述炉体(1)下部的进风口(10)相连,另一路上设有调氧开关(24)并与所述燃气灶(8)上的气管(6)相连。
4.如权利要求1或3所述的高效生物质能气化炉,其特征在于:所述气管(6)上设有形成了供气和供氧平衡互补系统的调气开关(9)。
5.如权利要求1或2所述的高效生物质能气化炉,其特征在于:所述燃气灶(8)为常压红外线燃气灶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104263389A (zh) * 2014-09-05 2015-01-07 黄熙瑜 生物质气化反应炉

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