CN201269074Y - 小直径可钻式封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田勘探开发领域所用的井下封隔工具，是一种小直径可钻式封隔器，它解决了以往可钻式封隔器在深井套管中下入出现的遇阻和中途坐封等问题，本实用新型的坐封套1下端依次装有上卡瓦4、上锥体5、上支撑伞7、上整体环8、上胶筒9、中胶筒10、下胶筒12、下整体环13、下支撑伞14、下锥体15、下卡瓦16，上锥体5、下锥体15通过剪断销钉6固定在中心管2上，下锥体15的下端有下接头20直接连接中心管2上，并通过固定销钉18固定，本实用新型主要应用在深井中，具有耐温承压性能优良，工作可靠，且能够完全满足深井高温高压应用环境等优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田勘探开发领域所用的井下封隔工具，是一种小直径可钻式封隔器。
背景技术：
可钻式封隔器是一种具有双向卡瓦锚定、材质可钻的永久式封隔器。在深井应用时，由于套管内径为Φ121mm，且多数井身存在双级箍，双级箍的内径仅为Φ119mm-Φ120mm，可钻式封隔器在下入过程中容易出现遇阻和中途坐封等问题。同时，深井井底温度高，工作压力高，普通可钻式封隔器在技术指标方面也不能满足实际需要。
实用新型内容：
本实用新型是设计了一种能够在深井套管中顺利起下，同时在深井高温高压施工条件下可以保持良好的工作寿命的小直径可钻式封隔器。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：它由坐封套、中心管、锁环、密封圈、下接头组成，其中坐封套套装于中心管外部，坐封套与中心管之间安装有锁环，锁环置于中心管上部大径段的下端，坐封套内壁下部有丝扣与锁环连接；它还由上卡瓦、上锥体、上支撑伞、上整体环、上胶筒、中胶筒、导向环、下胶筒、下整体环、下支撑伞、下锥体、下卡瓦及键组成，其中坐封套下端依次装有上卡瓦、上锥体、上支撑伞、上整体环、上胶筒、中胶筒、下胶筒、下整体环、下支撑伞、下锥体、下卡瓦，中胶筒内部装有导向环，上锥体、下锥体通过剪断销钉固定在中心管上，下锥体、下卡瓦内部及其与中心管对应部位开有键槽，二者通过键与中心管固定，下锥体的下端有下接头直接连接中心管上，并通过固定销钉固定。
上卡瓦和下卡瓦为圆筒状结构设计，内部均布应力槽，外部非均匀分布应力槽。
上支撑伞和下支撑伞为分瓣式结构设计。
上支撑伞端面结构与上锥体端面结构沿径向对称，下支撑伞端面结构与下锥体端面结构沿径向对称，上锥体和下锥体的导向斜面分别楔入进上卡瓦和下卡瓦。
上胶筒、下胶筒的外形设计有台阶结构，上整体环与上胶筒的台阶部分紧密配合，下整体环与下胶筒的台阶部分紧密配合。
上支撑伞、上整体环、下整体环及下支撑伞的材质均为有色金属。
上支撑伞、上整体环、上胶筒、中胶筒、下胶筒、下整体环以及下支撑伞之间外径尺寸一致，配合紧密且不存在间隙。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点：
本实用新型结构简单合理，相比于一般可钻式封隔器在深井内径为Φ121mm套管中能够顺利起下，有效解决了可能出现的下入遇阻和中途坐封等问题，提高了施工的可靠性和安全性。同时，本实用新型具有较高的技术指标，耐温承压性能优良，能够完全满足深井高温高压应用环境。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-坐封套，2-中心管，3-锁环，4-上卡瓦，5-上锥体，6-剪断销钉，7-上支撑伞，8-上整体环，9-上胶筒，10-中胶筒，11-导向环，12-下胶筒，13-下整体环，14-下支撑伞，15-下锥体，16-下卡瓦，17-键，18-固定销钉，19-密封圈，20-下接头。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：由附图所示，它由坐封套1、中心管2、锁环3、密封圈19、下接头20组成，其中坐封套1套装于中心管2外部，坐封套1与中心管2之间安装有锁环3，锁环3置于中心管2上部大径段的下端，坐封套1内壁下部有丝扣与锁环3连接；它还由上卡瓦4、上锥体5、上支撑伞7、上整体环8、上胶筒9、中胶筒10、导向环11、下胶筒12、下整体环13、下支撑伞14、下锥体15、下卡瓦16及键17组成，其中坐封套1下端依次装有上卡瓦4、上锥体5、上支撑伞7、上整体环8、上胶筒9、中胶筒10、下胶筒12、下整体环13、下支撑伞14、下锥体15、下卡瓦16，中胶筒10内部装有导向环11，上锥体5、下锥体15通过剪断销钉6固定在中心管2上，下锥体15、下卡瓦16内部及其与中心管2对应部位开有键槽，二者通过键17与中心管2固定，下锥体15的下端有下接头20直接连接中心管2上，并通过固定销钉18固定。
上卡瓦4和下卡瓦16为圆筒状结构设计，内部均布应力槽，外部非均匀分布应力槽。
上支撑伞7和下支撑伞14为分瓣式结构设计。有利于上支撑伞7和下支撑伞14充分张开，起到全面支撑上整体环8和下整体环13的作用。
上支撑伞7端面结构与上锥体5端面结构沿径向对称，下支撑伞14端面结构与下锥体15端面结构沿径向对称，上锥体5和下锥体15的导向斜面分别楔入进上卡瓦4和下卡瓦16。将上锥体5和下锥体15的端面设计成一定角度的斜面，通过其端面的阻挡来限制上支撑伞7和下支撑伞14的张开和变形。
上胶筒9、下胶筒12的外形设计有台阶结构，上整体环8与上胶筒9的台阶部分紧密配合，下整体环13与下胶筒12的台阶部分紧密配合。
上支撑伞7、上整体环8、下整体环13及下支撑伞14的材质均为有色金属。满足了高温高压环境下对上胶筒9、中胶筒10以及下胶筒12的强度保护需要，提高了上胶筒9、中胶筒10以及下胶筒12的保护强度和承压指标。
上支撑伞7、上整体环8、上胶筒9、中胶筒10、下胶筒12、下整体环13以及下支撑伞14之间外径尺寸一致，配合紧密且不存在间隙。
现场使用时，本实用新型与配套坐封工具和插入密封段等配合使用。本实用新型上部与配套坐封工具连接，由坐封工具携带下入到井内预定位置，地面加液压提供给坐封工具产生轴向向下的载荷，作用在本实用新型坐封套1上，坐封套1带动锁环3与中心管2之间发生相对位移，达到一定压力值时，上锥体5与下锥体15上的剪断销钉6被剪断，同时上胶筒9、中胶筒10、下胶筒12胀开，上支撑伞7、上整体环8、下整体环13、下支撑伞14也随之打开紧贴于套管内壁，继续加压，上锥体5与下锥体15间的相对运动导致上卡瓦1、下卡瓦16被撑破胀开紧贴于套管内壁，停止加压，由于锁环3的锁紧作用，胀开的上胶筒9、中胶筒10以及下胶筒12不会产生回退，从而完成封隔器的坐封。
Claims (7)
1、小直径可钻式封隔器，它由坐封套(1)、中心管(2)、锁环(3)、密封圈(19)、下接头(20)组成，其中坐封套(1)套装于中心管(2)外部，坐封套(1)与中心管(2)之间安装有锁环(3)，锁环(3)置于中心管(2)上部大径段的下端，坐封套(1)内壁下部有丝扣与锁环(3)连接；其特征在于：它还由上卡瓦(4)、上锥体(5)、上支撑伞(7)、上整体环(8)、上胶筒(9)、中胶筒(10)、导向环(11)、下胶筒(12)、下整体环(13)、下支撑伞(14)、下锥体(15)、下卡瓦(16)及键(17)组成，其中坐封套(1)下端依次装有上卡瓦(4)、上锥体(5)、上支撑伞(7)、上整体环(8)、上胶筒(9)、中胶筒(10)、下胶筒(12)、下整体环(13)、下支撑伞(14)、下锥体(15)、下卡瓦(16)，中胶筒(10)内部装有导向环(11)，上锥体(5)、下锥体(15)通过剪断销钉(6)固定在中心管(2)上，下锥体(15)、下卡瓦(16)内部及其与中心管(2)对应部位开有键槽，二者通过键(17)与中心管(2)固定，下锥体(15)的下端有下接头(20)直接连接中心管(2)上，并通过固定销钉(18)固定。
2、根据权利要求1所述的小直径可钻式封隔器，其特征在于：上卡瓦(4)和下卡瓦(16)为圆筒状结构设计，内部均布应力槽，外部非均匀分布应力槽。
3、根据权利要求1所述的小直径可钻式封隔器，其特征在于：上支撑伞(7)和下支撑伞(14)为分瓣式结构设计。
4、根据权利要求1所述的小直径可钻式封隔器，其特征在于：上支撑伞(7)端面结构与上锥体(5)端面结构沿径向对称，下支撑伞(14)端面结构与下锥体(15)端面结构沿径向对称，上锥体(5)和下锥体(15)的导向斜面分别楔入进上卡瓦(4)和下卡瓦(16)。
5、根据权利要求1所述的小直径可钻式封隔器，其特征在于：上胶筒(9)、下胶筒(12)的外形设计有台阶结构，上整体环(8)与上胶筒(9)的台阶部分紧密配合，下整体环(13)与下胶筒(12)的台阶部分紧密配合。
6、根据权利要求1所述的小直径可钻式封隔器，其特征在于：上支撑伞(7)、上整体环(8)、下整体环(13)及下支撑伞(14)的材质均为有色金属。
7、根据权利要求1所述的小直径可钻式封隔器，其特征在于：上支撑伞(7)、上整体环(8)、上胶筒(9)、中胶筒(10)、下胶筒(12)、下整体环(13)以及下支撑伞(14)之间外径尺寸一致，配合紧密且不存在间隙。
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- 2008-10-23 CN CNU2008200911739U patent/CN201269074Y/zh not_active Expired - Fee Related
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