CN201265469Y - 发动机橡胶瓣膜燃油泵 - Google Patents

发动机橡胶瓣膜燃油泵 Download PDF

Info

Publication number
CN201265469Y
CN201265469Y CNU2008201604121U CN200820160412U CN201265469Y CN 201265469 Y CN201265469 Y CN 201265469Y CN U2008201604121 U CNU2008201604121 U CN U2008201604121U CN 200820160412 U CN200820160412 U CN 200820160412U CN 201265469 Y CN201265469 Y CN 201265469Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
valve
fuel
displaced
oil outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008201604121U
Other languages
English (en)
Inventor
夏坚
任韦青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Bai Sheng Power Machine Co Ltd By Shares
Original Assignee
Suzhou Parsun Power Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Parsun Power Machine Co Ltd filed Critical Suzhou Parsun Power Machine Co Ltd
Priority to CNU2008201604121U priority Critical patent/CN201265469Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201265469Y publication Critical patent/CN201265469Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种发动机橡胶瓣膜燃油泵，包括安装有柱塞、隔膜组件的泵座及具有进油口、出油口、油室、进油腔、出油腔的泵壳，其中进油腔及出油腔分别与油室连通有进油孔、出油孔，所述进油孔、出油孔设置在泵壳的隔断部分上，泵壳在油室内的隔断部分上设有瓣膜和压板，瓣膜紧配在压板与隔断部分之间，压板上设有进油导孔和出油导孔，瓣膜上具有盖设在进油孔上的进油膜片及盖设在出油导孔上的出油膜片，压板上形成有供进油膜片翻转的进油凹槽，进油导孔与进油凹槽连通，泵壳上形成有供出油膜片翻转的出油凹槽，出油孔与出油凹槽连通；本实用新型采用瓣膜和压板取代原金属阀片，简化了结构及加工工艺，提高了工作可靠性。

Description

发动机橡胶瓣膜燃油泵
技术领域
本实用新型涉及一种发动机橡胶瓣膜燃油泵。
背景技术
如图1所示，传统的燃油泵，包括安装有柱塞011、柱塞弹簧013、隔膜组件012、隔膜弹簧014的泵座010，具有进油口023、出油口021的泵壳020及泵盖030，泵盖030与泵壳020之间设置有隔膜031，泵壳020靠近泵座010的一侧形成有一个油室022，隔膜组件012可相对泵座010在油室022内移动以改变油室022内的压强，泵壳020远离泵座010的一侧形成有与进油口023连通的进油腔027、与出油口021连通的出油腔028，进油腔027及出油腔028分别与油室022连通有进油孔029、出油孔024，油室022内及出油腔028内分别安装有进油阀片026、出油阀片025，进油阀片026的一端盖住进油孔029，出油阀片025的一端盖住出油孔024。
其工作原理为：吸油时，轴向向外移动柱塞011(柱塞011与隔膜组件012通过销轴链接)，由于柱塞弹簧013的力大于隔膜弹簧014，隔膜弹簧014压缩，隔膜组件012外移，油室022容积增大产生负压，此时进油阀片026打开、出油阀片025关闭，燃油从进油口进入进油腔，再从进油孔进入油室022；泵油时，轴向向内移动柱塞011，隔膜弹簧014由于自身的反弹力，使隔膜组件012内移，油室022容积变小产生正压，此时出油阀片025打开、进油阀片026关闭，燃油从油室022通过出油孔024流入出油腔023，再从出油口021流出。
由于燃油泵使用金属阀片起单向阀作用，通过柱塞的轴向移动，来完成泵油工作，因此其对金属阀片材料的弹性、疲劳寿命和耐蚀性要求比较高，对加工、装配工艺要求也比较高(在装配时要求阀片与阀座面完整贴合并需要做泄漏试验)，且金属阀片的寿命有限。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种结构简单、使用寿命长的发动机橡胶瓣膜燃油泵，其采用橡胶瓣膜和弹性塑料压板取代原金属阀片，简化了结构及加工工艺，提高了工作可靠性，降低了成本。
本实用新型的技术方案是：一种发动机橡胶瓣膜燃油泵，包括安装有柱塞、隔膜组件的泵座及具有进油口、出油口、油室、进油腔、出油腔的泵壳，其中进油腔及出油腔分别与油室连通有进油孔、出油孔，所述进油孔、出油孔设置在泵壳的隔断部分上，泵壳在油室内的隔断部分上设有瓣膜和压板，瓣膜紧配在压板与隔断部分之间，压板上设有进油导孔和出油导孔，瓣膜上具有盖设在进油孔上的进油膜片及盖设在出油导孔上的出油膜片，压板上形成有供进油膜片翻转的进油凹槽，进油导孔与进油凹槽连通，泵壳上形成有供出油膜片翻转的出油凹槽，出油孔与出油凹槽连通；
所述瓣膜包括第一瓣膜和第二瓣膜，第一瓣膜和第二瓣膜上分别设有进油膜片和出油膜片，第一瓣膜、第二瓣膜及压板通过螺钉安装固定在泵壳的隔断部分上；
所述进油孔与进油导孔、出油孔与出油导孔均轴向错开设置；所述进油孔为一个，进油导孔为两个，且两进油导孔分别位于进油孔的两侧，所述出油孔为两个，出油导孔为一个，且两出油孔分别位于出油导孔的两侧。
本实用新型优点是：本实用新型采用橡胶瓣膜和弹性塑料压板取代原金属阀片，简化了结构及加工工艺，提高了工作可靠性，降低了成本。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为现有技术的侧剖图；
其中：010泵座；011柱塞；012隔膜组件；013柱塞弹簧；014隔膜弹簧；020泵壳；021出油口；022油室；023进油口；024出油孔；025出油阀片；026进油阀片；027进油腔；028出油腔；029进油孔；030泵盖；031隔膜；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型吸油时的侧剖图；
图4为本实用新型泵油时的侧剖图；
图5为本实用新型的装配图；
图6为泵盖、泵壳、瓣膜、压板及泵座的关系图。(未标出隔膜组件及柱塞)
其中：10泵座；11柱塞；12隔膜组件；13柱塞弹簧；14隔膜弹簧；
20泵壳；21进油口；22出油口；23油室；24进油腔；25出油腔；26进油孔；27出油孔；28隔断部分；29瓣膜；29a第一瓣膜；29b第二瓣膜；291、291a、291b进油膜片；292、292a、292b出油膜片；210压板；2101进油导孔；2102出油导孔；2103进油凹槽；211出油凹槽；
30泵盖；31隔膜。
具体实施方式
实施例：如图2至图6所示，一种发动机橡胶瓣膜燃油泵，包括安装有柱塞11、柱塞弹簧13、隔膜组件12、隔膜弹簧14的泵座10，具有进油口21、出油口22的泵壳20及泵盖30，泵盖30与泵壳20之间设置有隔膜31，泵壳20靠近泵座10的一侧形成有一个油室23，隔膜组件12可相对泵座10在油室23内移动以改变油室23内的压强，泵壳20远离泵座10的一侧形成有与进油口21连通的进油腔24、与出油口22连通的出油腔25，进油腔24及出油腔25分别与油室23连通有进油孔26、出油孔27，所述进油孔26、出油孔27设置在泵壳20的隔断部分28上，泵壳20在油室23内的隔断部分28上设有瓣膜29和压板210，瓣膜29紧贴在压板210与隔断部分28之间，压板210上设有进油导孔2101和出油导孔2102，瓣膜29上具有盖设在进油孔26上的进油膜片291及盖设在出油导孔2102上的出油膜片292，压板210上形成有供进油膜片291翻转的进油凹槽2103，进油导孔2101与进油凹槽2103连通，泵壳20上形成有供出油膜片292翻转的出油凹槽211，出油孔27与出油凹槽211连通。
所述瓣膜29包括第一瓣膜29a和第二瓣膜29b，第一瓣膜29a和第二瓣膜29b上分别设有进油膜片291a、291b和出油膜片292a、292b，第一瓣膜29a、第二瓣膜29b及压板210通过螺钉安装固定在泵壳20的隔断部分28上。
所述进油孔26与进油导孔2101、出油孔27与出油导孔2102均轴向错开设置，所述进油孔26为一个，进油导孔2101为两个，且两进油导孔2101分别位于进油孔26的两侧，所述出油孔27为两个，出油导孔2102为一个，且两出油孔27分别位于出油导孔2102的两侧。
其工作原理为：
如图3所示，吸油时，左移柱塞11(柱塞11与隔膜组件12通过销轴链接)，由于柱塞弹簧13的力大于隔膜弹簧14，隔膜弹簧14压缩，隔膜组件12外移，油室23容积增大产生负压，此时进油膜片291翻入进油凹槽2103，处于打开状态，出油膜片292吸紧盖设在出油导孔2102处，处于关闭状态，燃油从进油口21进入进油腔24，再从进油孔26、进油导孔2101进入油室23。
如图4所示，泵油时，轴向向内移动柱塞11，隔膜弹簧14由于自身的反弹力，使隔膜组件12内移，油室23容积变小产生正压，此时出油膜片292翻入出油凹槽211，处于打开状态，进油膜片291吸紧盖设在进油孔26处，处于关闭状态，燃油从油室23通过出油导孔2102、出油孔27流入出油腔25，再从出油口22流出。
本实用新型采用橡胶瓣膜29和弹性塑料压板210取代原金属阀片，简化了结构及加工工艺，提高了工作可靠性，降低了成本。

Claims (4)

1.一种发动机橡胶瓣膜燃油泵，包括安装有柱塞(11)、隔膜组件(12)的泵座(10)及具有进油口(21)、出油口(22)、油室(23)、进油腔(24)、出油腔(25)的泵壳(20)，其中进油腔(24)及出油腔(25)分别与油室(23)连通有进油孔(26)、出油孔(27)，其特征在于：所述进油孔(26)、出油孔(27)设置在泵壳(20)的隔断部分(28)上，泵壳(20)在油室(23)内的隔断部分(28)上设有瓣膜(29)和压板(210)，瓣膜(29)紧配在压板(210)与隔断部分(28)之间，压板(210)上设有进油导孔(2101)和出油导孔(2102)，瓣膜(29)上具有盖设在进油孔(26)上的进油膜片(291)及盖设在出油导孔(2102)上的出油膜片(292)，压板(210)上形成有供进油膜片(291)翻转的进油凹槽(2103)，进油导孔(2101)与进油凹槽(2103)连通，泵壳(20)上形成有供出油膜片(292)翻转的出油凹槽(211)，出油孔(27)与出油凹槽(211)连通。
2.按照权利要求1所述的发动机橡胶瓣膜燃油泵，其特征在于：所述瓣膜(29)包括第一瓣膜(29a)和第二瓣膜(29b)，第一瓣膜(29a)和第二瓣膜(29b)上分别设有进油膜片(291a，291b)和出油膜片(292a，292b)，第一瓣膜(29a)、第二瓣膜(29b)及压板(210)通过螺钉安装固定在泵壳(20)的隔断部分(28)上。
3.按照权利要求1或2所述的发动机橡胶瓣膜燃油泵，其特征在于：所述进油孔(26)与进油导孔(2101)、出油孔(27)与出油导孔(2102)均轴向错开设置。
4.按照权利要求3所述的发动机橡胶瓣膜燃油泵，其特征在于：所述进油孔(26)为一个，进油导孔(2101)为两个，且两进油导孔(2101)分别位于进油孔(26)的两侧，所述出油孔(27)为两个，出油导孔(2102)为一个，且两出油孔(27)分别位于出油导孔(2102)的两侧。
CNU2008201604121U 2008-09-18 2008-09-18 发动机橡胶瓣膜燃油泵 Expired - Lifetime CN201265469Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201604121U CN201265469Y (zh) 2008-09-18 2008-09-18 发动机橡胶瓣膜燃油泵

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008201604121U CN201265469Y (zh) 2008-09-18 2008-09-18 发动机橡胶瓣膜燃油泵

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201265469Y true CN201265469Y (zh) 2009-07-01

Family

ID=40831837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008201604121U Expired - Lifetime CN201265469Y (zh) 2008-09-18 2008-09-18 发动机橡胶瓣膜燃油泵

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201265469Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398724A (zh) * 2010-07-23 2012-04-04 比米斯制造业公司 压力释放盖
CN103206325A (zh) * 2013-04-23 2013-07-17 成都恒高机械电子有限公司 一种带有安全阀的燃油泵
CN103649520A (zh) * 2011-05-13 2014-03-19 株式会社三国 高压燃料泵装置
CN103883452A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司 高压共轨泵用的吸油阀组件
CN104884805A (zh) * 2012-12-21 2015-09-02 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 一种用于卫生处理应用的活塞泵装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398724A (zh) * 2010-07-23 2012-04-04 比米斯制造业公司 压力释放盖
CN102398724B (zh) * 2010-07-23 2015-01-07 比米斯制造业公司 压力释放盖
CN103649520A (zh) * 2011-05-13 2014-03-19 株式会社三国 高压燃料泵装置
CN103649520B (zh) * 2011-05-13 2016-05-04 株式会社三国 高压燃料泵装置
US9353716B2 (en) 2011-05-13 2016-05-31 Mikuni Corporation High-pressure fuel pump device
CN103883452A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司 高压共轨泵用的吸油阀组件
CN104884805A (zh) * 2012-12-21 2015-09-02 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 一种用于卫生处理应用的活塞泵装置
CN103883452B (zh) * 2012-12-21 2016-03-30 北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司 高压共轨泵用的吸油阀组件
CN103206325A (zh) * 2013-04-23 2013-07-17 成都恒高机械电子有限公司 一种带有安全阀的燃油泵
CN103206325B (zh) * 2013-04-23 2015-11-11 成都恒高机械电子有限公司 一种带有安全阀的燃油泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201265469Y (zh) 发动机橡胶瓣膜燃油泵
KR20170065830A (ko) 체크밸브
JP2013514488A (ja) モータポンプユニット
PL1851098T3 (pl) Kombinowany siłownik hamulca sprężynowego i podstawowego z urządzeniem oddechowym
JP2015503478A (ja) 液圧制御式貯留室弁
WO2018056027A1 (ja) プランジャポンプ及びブレーキ装置
WO2017179496A1 (ja) ブレーキ装置およびプランジャポンプ
GB2481682A (en) A pulsation damper element for a fluid pump
CN103314213A (zh) 弹簧元件和相应的用于输送流体的活塞泵
RU2568023C2 (ru) Насос для впрыска топлива
CN108266557B (zh) 电磁阀
CN113431753B (zh) 水液压径向柱塞泵
EP3438454B1 (en) Hydraulic pump unit and method of assembling a hydraulic pump unit
CN209761679U (zh) 无离合内控变排量压缩机
CN206816316U (zh) 连续可变气门升程的液压挺柱及汽车
CN210141237U (zh) 一种排气机构
CN204357663U (zh) 气泵连杆活塞组件及气泵
CN106232987A (zh) 液压旋转机
CN103742394B (zh) 负压汽油泵
KR100964743B1 (ko) 유압식 정량 펌프
CN218151208U (zh) 一种机械式甲醇喷油泵
CN213598178U (zh) 一种汽车转向助力泵
JP4153618B2 (ja) プランジャ式ポンプ
CN111024318A (zh) 一种用于变速箱阀体的测漏装置
KR101750683B1 (ko) 압축기

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SUZHOU PARSUN POWER MACHINE CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: SUZHOU BAISHENG MOTILITY MACHINERY CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: Xushuguan Development Zone in Suzhou City, Jiangsu province 215011 Hong Kong Road No. 567 Yum Suzhou power machinery Limited by Share Ltd

Patentee after: Suzhou Bai Sheng power machine Company Limited by Shares

Address before: Suzhou District of Jiangsu province 215011 City Jinfeng Road, No. 18

Patentee before: Suzhou Baisheng Power Machine Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090701