CN201265365Y - 一种适应深水作业的钻井隔水管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是海洋钻机中一种适应深水作业的钻井隔水管接头，是由上法兰、下法兰构成，两法兰采用螺栓、螺母连接固定，连接法兰内部设有起定位和密封作用的密封衬套，密封结构采用密封衬套加多道密封实现；同时，接头周围分布连接有节流/压井管线公、母接头；泥浆增压管线公、母接头；液压管线公、母接头及其密封。其优点是具有结构简单，连接可靠，抗拉、抗弯、密封性能好，连接方便等优点。能很好地应用到各种海域、海况当中，尤其适应海洋深水等恶劣条件下的钻井作业，具有较好的整体经济性能和良好的实用性能。

Description

一种适应深水作业的钻井隔水管接头

技术领域

本实用新型属于海洋石油钻采装备技术领域。具体的说是一种能够适应海洋深水环境使用的海洋钻、修井平台(或钻、修井船)用海洋钻井隔水管系统中隔水管单根与单根之间的连接接头(或连接器)。

背景技术

多年来，我国在海洋钻采隔水管的设计、制造技术方面，尤其能够适应深水作业条件和浮式油气钻采平台应用的隔水管技术还一直处于空白状态。隔水管连接接头是海洋钻井隔水管系统关键部件之一，具有隔水管串之间连接、辅助管线连接固定、隔离管内外高压泥浆和海水等多种用途。目前，我国在浅海(配套在固定式或自升式钻井平台)使用的有一种隔水套管，虽具有隔离海水的功能，但其最大适应水深条件只有几十米，由于其连接接头的结构限制，不具备大的抗拉伸、抗弯曲等使用要求，不能适应深水压力负荷及抵抗海洋风、浪、流等环境使用条件。本实用新型针对海洋深水技术领域开发设计，主体结构采用法兰形式，法兰上配备有控制海洋水下设备使用的各种辅助管线及适应性很强的密封机构、高强度连接螺栓等，完全满足海洋深水、超深水等条件工作环境钻井作业。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种适应海洋深水钻井作业要求的隔水管接头。

具体地说，一种适应深水作业的钻井隔水管接头，其是由上法兰、下法兰构成，两法兰采用螺栓、螺母连接固定，连接法兰内部设有起定位和密封作用的密封衬套，密封结构采用密封衬套加多道密封实现；同时，接头周围分布连接有节流/压井管线公、母接头；泥浆增压管线公、母接头；液压管线公、母接头及其密封。

密封衬套与上法兰之间采用螺纹锁紧连接或采用卡簧或其它锁紧机构，也可直接装入不固定。

连接法兰的螺母下有固定垫圈，且固定垫圈带有螺纹。也可以是销子等其它形式，可保证上、下法兰1、8在拆卸过程中螺栓不至于从上法兰1上脱出。

在上、下法兰安装垫圈和固紧螺母的横向位置上分别设有螺钉。其作用是防止隔水管在拆装过程中垫圈3和固紧螺母6不至于脱落丢失。

在上、下法兰安装垫圈和固紧螺母的纵向位置上分别设有定位销或采用在法兰上将垫圈安装孔与螺栓安装孔轴线偏心或不同心。这些措施方法保证隔水管在工作过程及螺栓、螺母2、6预紧过程中垫圈3和固紧螺母6转动和松动。

接头的上、下法兰在安装定位销位置设有纵向通孔。其目的是能够比较方便的拆卸定位销5等。

螺栓、螺母布数量可以是3个、4个、6个、8个及多个，其螺栓的连接形式可以是单头螺栓加螺母型、也可以是双头螺柱加螺母型或其它任何连接型式。

螺母、垫圈的防掉的结构形式是：采用螺钉防止螺母、垫圈脱离法兰；或内卡簧或其它防止脱离的方法。

上、下法兰间设计有法兰安装对正用的排列定位销，其数量可以是1个、个或多个，形状可以是圆柱形、可以是圆锥形或其它形式。

本实用新型解决了以下技术问题：设计了一种能够适应海洋深水、超深水钻井作业要求的海洋钻井隔水管接头，用于与隔水管主体管焊为一体后，为海洋钻井作业提供一个连通平台(或船体)与水下防喷器(BOP)组之间的连接通道，用于海洋钻井时隔离海水、内部泥浆循环、各控制管线固定、BOP组在海洋平台上的起吊安装、钻具导向等多种用途。

本实用新型优点是具有结构简单，连接可靠，抗拉、抗弯、密封性能好，连接方便等优点。能很好地应用到各种海域、海况当中，尤其适应海洋深水等恶劣条件下的钻井作业，具有较好的整体经济性能和良好的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为图1中B-B向视图。

图4为图1中C-C向视图。

图5为图2中I部放大图。

附图序号说明：1--上法兰、2--螺栓、3—垫圈、4—螺钉、5—定位销、6--螺母、7--衬套、8--下法兰、9--主密封、10--节流/压井管线母接头、11--节流/压井管线密封、12--节流/压井管线定位螺母、13--节流/压井管线公接头、14--液压管线公接头、15--液压管线定位螺母、16--液压管线密封、17--液压管线母接头、18--BOOST管线母接头、19—BOOST管线密封、20--BOOST管线定位螺母、21--BOOST管线公接头、22—排列定位销。

具体实施方式

如图1-4所示，法兰式钻井隔水管接头由上法兰(1)、螺栓(2)、垫圈(3)、螺钉(4)、定位销(5)、螺母(6)、密封衬套(7)、下法兰(8)、主密封(9)、节流/压井管线母接头(10)、节流/压井管线密封(11)、节流/压井管线定位螺母(12)、节流/压井管线公接头(13)、液压管线公接头(14)、液压管线定位螺母(15)、液压管线密封(16)、液压管线母接头(17)、增压管线母接头(18)、增压管线密封(19)、增压管线定位螺母(20)、增压管线公接头(21)等零部件组成。上法兰(1)、下法兰(8)两法兰采用螺栓(2)、螺母(6)连接固定，连接法兰内部设有起定位和密封作用的密封衬套(7)，密封结构采用密封衬套(7)加多道密封(9)实现；同时，接头周围分布连接有节流/压井管线公、母接头(10、13)；泥浆增压管线公、母接头(18、21)；液压管线公、母接头(14、17)及其密封。

该接头采用上、下两个法兰(1、8)通过螺栓、螺母(2、6)组合连接形式。工作状态时，上、下法兰(1、8)通过螺栓、螺母(2、6)连接、连接法兰内部设有起定位和密封作用的密封衬套(7)，密封结构采用密封衬套(7)加多道密封(9)实现，同时，接头上还分布连接有节流/压井管线公、母接头(10、13)、泥浆增压管线公、母接头(18、21)、液压管线公、母接头(14、17)及其密封等用于各控制管线的连接安装及管内外空间的封闭。非工作状态时，松开法兰连接螺栓、螺母(2、6)，上、下两个法兰(1、8)分别随各自的隔水管单根进行存放；在此，需要特别说明的是：一是本实用新型密封衬套(7)与上法兰(1)之间采用螺纹锁紧连接，保证密封衬套(7)始终连接在上法兰(1)上，能有效防止运输、安装过程中主密封(9)及密封衬套(7)丢失并节省了隔水管串在安装过程中段与段之间的安装时间和人工劳动强度；二是垫圈(3)上设计带有螺纹，其目的是保证隔水管拆卸时，也就是上、下法兰(1、8)在拆卸分开时，螺栓仍可以带在上法兰上，方便了安装并减少了隔水管再次使用时的安装时间；三是该接头在上、下法兰(1、8)安装垫圈(3)和螺母(6)的横向位置上分别设有螺钉(4)，其作用是防止隔水管在拆装过程中垫圈(3)和螺母(6)不至于脱落丢失；四是该接头在上、下法兰(1、8)安装垫圈(3)和螺母(6)的纵向位置上分别设有定位销(5)，其作用是防止隔水管在工作过程及螺栓、螺母(2、6)紧固过程中垫圈(3)和螺母(6)转动和松动；五是该接头上、下法兰(1、8)在安装定位销(5)位置设有纵向通孔，其目的是能够比较方便的拆卸定位销(5)；六是上、下法兰(1、8)间设计有排列定位销(22)，其目的保证法兰在安装当中各辅助管线接头能良好的定位，减少了人为判断识别各相对连接件对正存在的不足。

Claims (9)

1、一种适应深水作业的钻井隔水管接头，其特征是由上法兰(1)、下法兰(8)构成，两法兰采用螺栓(2)、螺母(6)连接固定，连接法兰内部设有起定位和密封作用的密封衬套(7)，密封结构采用密封衬套(7)加多道密封(9)实现；同时，接头周围分布连接有节流/压井管线公、母接头(10、13)；泥浆增压管线公、母接头(18、21)；液压管线公、母接头(14、17)及其密封。

2、根据权利要求1所述的隔水管接头，其特征是密封衬套(7)与上法兰(1)之间采用螺纹锁紧连接或采用卡簧连接。

3、根据权利要求1所述的隔水管接头，其特征是连接法兰的螺母(6)下有固定垫圈(3)，且固定垫圈(3)带有螺纹。

4、根据权利要求1所述的隔水管接头，其特征是在上、下法兰(1、8)安装垫圈(3)和固紧螺母(6)的横向位置上分别设有螺钉(4)。

5、根据权利要求1所述的隔水管接头，其特征是接头在上、下法兰(1、8)安装垫圈(3)和固紧螺母(6)的纵向位置上分别设有定位销(5)。

6、根据权利要求5所述的隔水管接头，其特征是其特征是接头上、下法兰(1、8)在安装定位销(5)位置设有纵向通孔。

7、根据权利要求1所述的隔水管接头，其特征是螺栓(2)、螺母(6)布数量是多个，其螺栓的连接形式是单头螺栓加螺母型或双头螺柱加螺母型。

8、根据权利要求1所述的隔水管接头，其特征是螺母(6)、垫圈(3)的防掉的结构形式是：采用螺钉(4)防止螺母(6)、垫圈(3)脱离法兰。

9、根据权利要求1所述的隔水管接头，其特征是上、下法兰(1、8)间设计有法兰安装对正用的排列定位销(22)。

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