CN201264175Y - 一种机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置,它包括固定板、冷却管、转动套、轴承、密封圈和喷嘴;固定板与冷却管连接;转动套的外圆与主轴内部的拉杆内孔配合,转动套的内孔分别与轴承外圈和密封圈的外圆配合;轴承内圈和密封圈的内圆与冷却管外圆配合;冷却管穿过轴承和密封圈,再与喷嘴连接。本实用新型的冷却装置可将冷却水经冷却管向喷嘴方向进入夹具对加工零件进行冷却,由于冷却水的流经方向与切屑排出的方向一致,因此切屑能被冷却水全部带走,从而使零件的已加工面不被切屑拉伤,保证了零件加工的精度。

Description

一种机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种机床在镗加工长管套类零件内孔时的一种冷却装置。
背景技术
在机床镗加工长管套类零件内孔以及一些内孔精度要求较高的零件时,由于常规的冷却是从零件的加工端向零件夹持端冲洗,其正好与切屑排屑的方向相反,容易造成切屑堵塞拉伤内孔表面。而采用刀具内冷的话必须为其专门提供一路高压水才能满足零件的冷却要求,相应机床的制造成本和用户的生产成本也要相应增加。因此,设计一种结构简单、经济可靠的冷却装置一直是机械加工设备需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、经济可靠的机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置,它包括固定板、冷却管、转动套、轴承、密封圈和喷嘴;固定板与冷却管连接;转动套的外圆与主轴内部的拉杆内孔配合,转动套的内孔分别与轴承外圈和密封圈的外圆配合;轴承内圈和密封圈的内圆与冷却管外圆配合;冷却管穿过轴承和密封圈,再与喷嘴连接。
其中,所述的轴承为向心球轴承。
其中,冷却管与喷嘴螺纹连接。
有益效果:本实用新型的冷却装置可将冷却水经冷却管向喷嘴方向进入夹具对加工零件进行冷却,由于冷却水的流经方向与切屑排出的方向一致,因此切屑能被冷却水全部带走,从而使零件的已加工面不被切屑拉伤,保证了零件加工的精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,一种机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置,它包括固定板1、冷却管2、转动套3、向心球轴承4、密封圈5和喷嘴6;固定板1安装在主轴箱尾部的接水罩上,固定板1与冷却管2固定连接,用以固定冷却管2的轴向移动和周向转动;转动套3的外圆与主轴内部的拉杆内孔配合,转动套3的内孔分别与向心球轴承4外圈和密封圈5的外圆配合,从而保持冷却管2与主轴轴线同轴;向心球轴承4内圈和密封圈5的内圆与冷却管2外圆配合,向心球轴承4使冷却管2在主轴高速旋转时保持周向固定;冷却管2穿过向心球轴承4和密封圈5,再与喷嘴6通过螺纹固定连接。在实际应用时,喷嘴6可设计成不同的形状以适应不同管料类零件,本实用新型装置可广泛应用在各类机床上。
机床在镗加工长管套类零件内孔以及一些内孔精度要求较高的零件时,外部冷却水管路在固定板1处与冷却管2连接,冷却水经冷却管2向喷嘴6方向进入夹具对加工零件进行冷却。由于冷却水的流经方向与切屑排出的方向一致,因此切屑能被冷却水全部带走,从而使零件的已加工面不被切屑拉伤,保证了零件加工的精度。
转动套3的外圆上有O形密封圈与主轴内部的拉杆内孔配合起密封作用,内孔与密封圈5配合起密封作用,从而有效防止喷嘴6处的冷却水进入向心球轴承4中破坏轴承。

Claims (3)

1、一种机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置,其特征在于它包括固定板(1)、冷却管(2)、转动套(3)、轴承(4)、密封圈(5)和喷嘴(6);固定板(1)与冷却管(2)连接;转动套(3)的外圆与主轴内部的拉杆内孔配合,转动套(3)的内孔分别与轴承(4)外圈和密封圈(5)的外圆配合;轴承(4)内圈和密封圈(5)的内圆与冷却管(2)外圆配合;冷却管(2)穿过轴承(4)和密封圈(5),再与喷嘴(6)连接。
2、根据权利要求1所述的机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置,其特征在于所述的轴承(4)为向心球轴承。
3、根据权利要求1所述的机床镗加工长管套类零件内孔的冷却装置,其特征在于冷却管(2)与喷嘴(6)螺纹连接。
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