CN201260968Y - 圆筒形空气介质高温恒温槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种圆筒形空气介质高温恒温槽，包括外壳、保温层、内胆、保温盖板、温度传感器、加热器、电机、温度控制器，其关键在于：在外壳内的下部设有电机和温度控制器，在外壳内的中上部设有内胆，电机的输出轴穿过保温层和内胆的底部与设在内胆的底部处的离心风叶固定连接；在内胆中间固定设有多孔均温筒，在内胆与多孔均温筒之间设有圆筒形导风板和加热器，内胆的工作介质为空气介质，温度传感器设在多孔均温筒与圆筒形导风板之间，保温盖板盖在内胆的上口处，保温盖板上设有小穿孔，小穿孔用于插标准温度计和被检的温度计。该槽成功实现了空气介质为工作介质的高温恒温槽，具有安全、环保、一槽多用、经济、工作温度范围宽的优点。

Description

圆筒形空气介质高温恒温槽

技术领域

本实用新型涉及空气介质高温恒温装置，特别涉及无制冷装置的空气介质高温恒温槽，更具体涉及一种圆筒形空气介质高温恒温槽。

背景技术

目前，为了进行温度计或温度传感器的检定或比对，需要恒温槽，而现有技术中，恒温槽主要为液体介质恒温槽，液体介质恒温槽在不同的温度范围需用不同的液体介质和不同的恒温槽。如，当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在0℃以下时，液体介质为酒精介质，需用相应的酒精介质低温恒温槽；当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在0℃以上—100℃时，液体介质为水介质，需用相应的水介质恒温槽；当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在100℃—200℃时，液体介质可采用色拉油等油介质，用相应的色拉油等油介质高温恒温槽；当进行温度计或温度传感器的检定或比对要求的温度在300℃以上时，液体介质可采用硅油等油介质，可用相应的高温恒温槽。液体介质恒温槽虽然有较高精度的温度计或温度传感器的检定或比对，但是液体介质恒温槽也存一些不足：一是在不同要求的恒温段，需要不同的液体介质和不同的恒温槽，其液体介质和恒温槽的使用均受局限性，造成同一种温度计或温度传感器进行检定或比对时需要多种液体介质和多种恒温槽；二是油介质的高温恒温槽在使用时，油介质在高温状态下，油介质的挥发物，影响环境，影响人的健康，在环保方面存在缺陷；三是油介质在高温状态下、酒精介质在较高温状态下，还易着火、爆炸，在安全方面存在缺陷。现有的高温恒温槽，主要由外壳、保温层、内胆、保温盖板、温度传感器、加热器、温度控制器组成。其温度计或温度传感器的检定或比对的技术要求按JJF1030—1998《恒温槽技术性能测试规范》执行。为此，为了克服现有液体介质恒温槽的不足，有待探索新的高温恒温槽。

发明内容

本实用新型的目的：为解决现有液体介质恒温槽技术中存在的不足，以满足高温恒温槽的安全、环保和一槽多用，而提供一种圆筒形空气介质高温恒温槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆筒形空气介质高温恒温槽，包括外壳、保温层、内胆、保温盖板、温度传感器、加热器、电机、温度控制器，其关键在于：在外壳内的下部设有电机和温度控制器，在外壳内的中上部设有内胆，电机的输出轴穿过保温层和内胆的底部与设在内胆的底部处的离心风叶固定连接；在内胆中间固定设有多孔均温筒，在内胆与多孔均温筒之间设有圆筒形导风板和加热器，内胆的工作介质为空气介质，温度传感器设在多孔均温筒与圆筒形导风板之间，保温盖板盖在内胆的上口处，保温盖板上设有小穿孔，小穿孔用于插标准温度计和被检的温度计。

所述的内胆为圆桶形；所述的保温盖板为圆柱形；所述的加热器为圆筒形板式加热器；所述的多孔均温筒为圆筒形，多孔均温筒的筒壁上口20—50毫米段无通风孔，多孔均温筒的筒壁上口20—50毫米段以外的筒壁上均匀密布有通风孔，在多孔均温筒的下口连接有筛网；所述圆筒形导风板的上口与内胆的上壁设有间隙，圆筒形导风板的下口设有一个环形导风环，在环形导风环与多孔均温筒的下口之间设有间隙；在离心风叶的搅拌下，在内胆与圆筒形导风板之间形成圆筒状的向上空气介质涡流，在圆筒形导风板和多孔均温筒内形成圆柱状的向下空气介质涡流，离心风叶的搅拌使圆筒状的向上空气介质涡流和圆柱状的向下空气介质涡流形成循环流动。

在所述的多孔均温筒处，由内向外，其结构依次为，多孔均温筒、温度传感器、圆筒形导风板、加热器、内胆、保温层、外壳，所述的多孔均温筒由铜或不锈钢材料制成，在多孔均温筒的筒壁上均匀密布的通风孔的直径为5—15毫米，通风孔的总面积不少于多孔均温筒的筒壁的表面积的三分之一。

所述的内胆、加热器、圆筒形导风板、多孔均温筒、离心风叶竖直或水平设置，且内胆、加热器、圆筒形导风板、多孔均温筒、离心风叶的轴心线在同一条线上。

所述的标准温度计为较高等级的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计，所述的被检的温度计为较低等级的对应的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计。被检的温度计还可为其它类型的温度计。

本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽主要用于开展温度计或温度传感器的检定或比对工作，标准温度计和被检的温度计检定或比对工作应按有关技术要求进行。

本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽，其工作温度范围一般在室温加20℃—300℃，最高温度可到400℃。温度传感器与温度控制器相匹配，温度传感器安装在圆筒形导风板与多孔均温筒之间的恰当位置，温度传感器和温度控制器连接，电机带动离心风叶搅拌使空气介质形成循环流动，在圆筒形导风板的作用下，经过离心风叶充分搅拌的空气介质沿圆筒形导风板的外侧向上流动，向上流动的空气介质被圆筒形板式加热器不断加热，上流动的空气介质在圆筒形导风板的顶部转弯向下流动，向下流动时，部分空气介质不断通过多孔均温筒的筒壁的通风孔，从多孔均温筒内由上向下流动，最后从多孔均温筒底部的筛网流回离心风叶处，部分空气介质在圆筒形导风板与多孔均温筒的外壁之间由上向下流动，最后从圆筒形导风板的下口的环形导风环与多孔均温筒的下口之间的间隙流回离心风叶处，由此形成的循环流动的空气介质，使多孔均温筒内达到良好的水平温度均匀度技术指标，必须对多孔均温筒内的温度计或温度传感器进行检定或比对。本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽使用时，将其标准温度计或温度传感器和被检的温度计或温度传感器从保温盖板的小穿孔放入多孔均温筒内，设定温度控制器，启动电机和加热器，使内胆的空气介质达到设定的温度值，通过观察标准温度计和被检的温度计的值，达到检定和比对的目的。

本实用新型的有益效果：本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽，解决了现有液体介质恒温槽技术中存在的不足，成功实现了空气介质为工作介质的高温恒温槽，具有安全、环保、一槽多用、经济、工作温度范围宽的优点。以多孔均温筒为特色的高温恒温槽结构，使圆筒形空气介质高温恒温槽达到很小的温度波动度和水平温度均匀度，为开展温度计或温度传感器的检定或比对创造了良好条件。本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽，既能满足许多温度计、温度传感器的检定、比对要求，又避免水、油介质的转换，避免使用油介质带来的污染，避免使用油介质、酒精介质在较高温状态下易着火、爆炸的安全事故隐患。本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽具有推广价值。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图所示，一种圆筒形空气介质高温恒温槽，包括外壳1、保温层2、内胆3、保温盖板5、温度传感器7、加热器9、电机11、温度控制器12，在外壳1内的下部设有电机11和温度控制器12，在外壳1内的中上部设有内胆3，电机11的输出轴穿过保温层2和内胆3的底部与设在内胆3的底部处的离心风叶10固定连接；在内胆3中间固定设有多孔均温筒6，在内胆3与多孔均温筒6之间设有圆筒形导风板8和加热器9，内胆3的工作介质为空气介质，温度传感器7设在多孔均温筒6与圆筒形导风板8之间，保温盖板5盖在内胆3的上口处，保温盖板5上设有小穿孔16，小穿孔16用于插标准温度计13和被检的温度计14。所述的内胆3为圆桶形；所述的保温盖板5为圆柱形；所述的加热器9为圆筒形板式加热器；所述的多孔均温筒6为圆筒形，多孔均温筒6的筒壁上口20—50毫米段无通风孔，多孔均温筒6的筒壁上口20—50毫米段以外的筒壁上均匀密布有通风孔，在多孔均温筒6的下口连接有筛网；所述圆筒形导风板8的上口与内胆3的上壁设有间隙，圆筒形导风板8的下口设有一个环形导风环15，在环形导风环15与多孔均温筒6的下口之间设有间隙；在离心风叶10的搅拌下，在内胆3与圆筒形导风板8之间形成圆筒状的向上空气介质涡流，在圆筒形导风板8和多孔均温筒6内形成圆柱状的向下空气介质涡流，离心风叶10的搅拌使圆筒状的向上空气介质涡流和圆柱状的向下空气介质涡流形成循环流动。在所述的多孔均温筒6处，由内向外，其结构依次为，多孔均温筒6、温度传感器7、圆筒形导风板8、加热器9、内胆3、保温层2、外壳1，所述的多孔均温筒6由铜或不锈钢材料制成，在多孔均温筒6的筒壁上均匀密布的通风孔的直径为5—15毫米，通风孔的总面积不少于多孔均温筒6的筒壁的表面积的三分之一。所述的内胆3、加热器9、圆筒形导风板8、多孔均温筒6、离心风叶10竖直或水平设置，且内胆3、加热器9、圆筒形导风板8、多孔均温筒6、离心风叶10的轴心线在同一条线上。所述的标准温度计13为较高等级的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计，所述的被检的温度计14为较高等级的对应的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计。

本实用新型的圆筒形空气介质高温恒温槽可立式安装，如附图所示，也可卧式安装，即将附图所示的方向旋转90度后的安装。

在开展温度计或温度传感器的检定或比对工作时，标准温度计13和被检的温度计14的检定或比对工作应按有关技术要求进行，一般标准温度计13的等级高于被检的温度计14一个等级，其标准温度计13和被检的温度计14从保温盖板5的小穿孔(16)插入多孔均温筒6内。在外壳1的上部设有隔热罩4。隔热罩4上也设有与小穿孔(16)对应的小孔。

本实施例的圆筒形空气介质高温恒温槽，于2008年5月，在重庆四达试验设备有限公司进行样品检查，检验方法按JJF1030—1998《恒温槽技术性能测试规范》执行，检测仪器为精密水银玻璃温度计，检验依据为KC310空气介质高温恒温槽技术协议，检验结论，合格。具体检验项目及结论如下表：

经测试表明，温度的波动度为：±0.05℃；水平温度均匀度为：100℃时±0.04℃、250℃时±0.13℃、300℃时±0.26℃。

Claims (5)

1、一种圆筒形空气介质高温恒温槽，包括外壳(1)、保温层(2)、内胆(3)、保温盖板(5)、温度传感器(7)、加热器(9)、电机(11)、温度控制器(12)，其特征在于：在外壳(1)内的下部设有电机(11)和温度控制器(12)，在外壳(1)内的中上部设有内胆(3)，电机(11)的输出轴穿过保温层(2)和内胆(3)的底部与设在内胆(3)的底部处的离心风叶(10)固定连接；在内胆(3)中间固定设有多孔均温筒(6)，在内胆(3)与多孔均温筒(6)之间设有圆筒形导风板(8)和加热器(9)，内胆(3)的工作介质为空气介质，温度传感器(7)设在多孔均温筒(6)与圆筒形导风板(8)之间，保温盖板(5)盖在内胆(3)的上口处，保温盖板(5)上设有小穿孔(16)，小穿孔(16)用于插标准温度计(13)和被检的温度计(14)。

2、按权利要求1所述的圆筒形空气介质高温恒温槽，其特征在于：所述的内胆(3)为圆桶形；所述的保温盖板(5)为圆柱形；所述的加热器(9)为圆筒形板式加热器；所述的多孔均温筒(6)为圆筒形，多孔均温筒(6)的筒壁上口20—50毫米段无通风孔，多孔均温筒(6)的筒壁上口20—50毫米段以外的筒壁上均匀密布有通风孔，在多孔均温筒(6)的下口连接有筛网；所述圆筒形导风板(8)的上口与内胆(3)的上壁设有间隙，圆筒形导风板(8)的下口设有一个环形导风环(15)，在环形导风环(15)与多孔均温筒(6)的下口之间设有间隙；在离心风叶(10)的搅拌下，在内胆(3)与圆筒形导风板(8)之间形成圆筒状的向上空气介质涡流，在圆筒形导风板(8)和多孔均温筒(6)内形成圆柱状的向下空气介质涡流，离心风叶(10)的搅拌使圆筒状的向上空气介质涡流和圆柱状的向下空气介质涡流形成循环流动。

3、按权利要求1或2所述的圆筒形空气介质高温恒温槽，其特征在于：在所述的多孔均温筒(6)处，由内向外，其结构依次为，多孔均温筒(6)、温度传感器(7)、圆筒形导风板(8)、加热器(9)、内胆(3)、保温层(2)、外壳(1)，所述的多孔均温筒(6)由铜或不锈钢材料制成，在多孔均温筒(6)的筒壁上均匀密布的通风孔的直径为5—15毫米，通风孔的总面积不少于多孔均温筒(6)的筒壁的表面积的三分之一。

4、按权利要求3所述的圆筒形空气介质高温恒温槽，其特征在于：所述的内胆(3)、加热器(9)、圆筒形导风板(8)、多孔均温筒(6)、离心风叶(10)竖直或水平设置，且内胆(3)、加热器(9)、圆筒形导风板(8)、多孔均温筒(6)、离心风叶(10)的轴心线在同一条线上。

5、按权利要求1所述的圆筒形空气介质高温恒温槽，其特征在于：所述的标准温度计(13)为较高等级的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计，所述的被检的温度计(14)为较低等级的对应的玻璃温度计、热电偶温度计、铂金电阻温度计。

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