CN201003995Y - 恒温测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种恒温测试机，属于电子元件测试装置技术领域。该恒温测试机包括机架、置于机架上部的液槽和盛放于液槽中的工质，液槽内设有加热器和制冷器，其特征在于：所述液槽内设有至少一片多孔分流板和隔板，所述分流板和隔板将液槽分隔成彼此相连通的测试区、混合区、搅拌区和底层区，所述混合区设有搅拌器，所述加热器和制冷器位于混合区。采用本实用新型的恒温测试机，能保证对温控电子元件进行测试环境温度的高精度，从而提高温控电子元件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，尤其是一种用于对温度传感器进行性能参数测试的槽式恒温测试装置，属于电子元件测试装置技术领域。
背景技术
近年来，随着对温度测量仪器精度要求的不断提高，促使测量温度仪器中的核心元件-温度传感器的性能参数精度大幅增加。例如电子体温计，目前要求其温度测量精确度已达±0.02℃，这就要求电子体温计中的温度传感器(通常是各种热敏电阻器)的阻值精度参数(一般用阻值误差表示)需达到±0.08％，而要得到高阻值精度参数的热敏电阻器，在生产中对热敏电阻器的阻值性能参数进行精确测试是十分重要的环节，尤其是对热敏电阻器的阻值进行高精度测试时，需要在一个比热敏电阻器本身温度分辨率更高的恒定温度环境下进行。一般如上述要求电子体温计的温度测量精度达到±0.02℃时，所需对热敏电阻器进行测量时的环境温度精度则应达±0.01℃以上。
据申请人了解，现有的各种温度传感器测量仪器无法满足上述测量环境精度的要求。如中国专利《温控元件测试机》(授权公告号CN2268932Y)所公开的用于测量温度传感器的测试机，该测试机由机台和测试装置构成，测试装置放在机台的容槽内，其由下而上依次包括电热器、导热体、外锅、热传递液、内框、测试台面和上盖，测试装置上方设有一个风扇。该测试机的缺点是，热传递液通过外置的电热器、导热体加热，传热效率低；热传递液本身处于静止状态，难保其各点温度均匀；外置的风扇无法及时平衡热传递液加热后的升温，导致热传递液温差大，因此难以对温度传感器进行高精度测试。另外还有的温度传感器测试机虽然经改进，形成对热传递液直接加热和制冷，但只是将加热器和制冷器简单放入热传递液中，结果造成在热传递液中测试温度传感器时，热传递液的温度环境不稳定，温差大，而且无法达到±0.01℃以上的温场均匀度和温度稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高精度的恒温测试机，该恒温测试机能满足高精度温度传感器的测试性能参数要求。
为了达到以上目的，本实用新型的恒温测试机包括机架、置于机架上部的液槽和盛放于液槽中的工质，液槽内设有加热器和制冷器，改进之处是，所述液槽内设有至少一片多孔分流板和隔板，所述分流板和隔板将液槽分隔成彼此相连通的测试区、混合区、搅拌区和底层区，所述混合区设有搅拌器，所述加热器和制冷器位于混合区。
这样，液槽中的工质在混合区进行加热和制冷，并在搅拌器作用下达到均衡的恒温状态，同时搅拌器对工质产生的压力，将工质从搅拌区经底层区流入测试区，进入测试区的工质是稳定的恒温状态，从而利于温度传感器在测试区内进行高精度的性能参数测试，测试区的工质又从分流板流回混合区进行再次的冷热平衡，如此反复循环。
显然，本实用新型的恒温测试机相比现有各种温度传感器测试机，由于将液槽分区，将对工质进行直接加热和制冷的区域与在工质内对温度传感器进行测试的区域分开，同时通过增加搅拌形成同一区域内和不同区域内工质的充分对流，从而使工质达到高精度的恒温状态，进而提高测试温度传感器性能参数时的精度，确保温度计的质量。
本实用新型恒温测试机的进一步改进是，所述混合区液槽的上方设有固定盖板，所述固定盖板上穿装有搅拌器和测温计，所述搅拌器由位于固定盖板以上的电机、位于固定盖板以下的搅拌轴和装在搅拌轴端的叶片构成。
本实用新型恒温测试机的更进一步改进是，所述隔板分为水平段和∩形段，所述分流板的下沿与隔板的水平段垂直连接，所述测试区由分流板的一侧与隔板水平段以上的液槽空间构成，所述底层区由隔板水平段以下的液槽空间构成，所述混合区由分流板的另一侧与隔板∩形段以上的液槽空间构成，所述搅拌区由隔板∩形段以下的液槽空间构成，所述隔板∩形段的上部制有多孔。
本实用新型恒温测试机的再进一步改进是，所述机架下部设有压缩制冷装置、水箱和水泵，其一侧装有控温仪，所述压缩制冷装置含有压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器置于水箱内，所述水箱设有进水管和出水管，所述进水管与制冷器的出口连通，所述出水管与水泵的进口连通，所述水泵的出口与制冷器的进口之间联接有管路，所述测温计的一端穿过隔板∩形段位于搅拌区，另一端穿过固定盖板位于固定盖板的上方并与控温仪的输入端连接，所述控温仪有两路输出端，一路与压缩机相连，另一路与加热器相连。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的恒温测试机如图1所示，包括机架1、置于机架1上部的液槽2和盛放于液槽2中的工质3，液槽2内设有加热器4和制冷器5。在液槽2与机架1之间填设有保温层24。液槽2内设有两片多孔分流板6-1、6-2和隔板7，分流板6-1、6-2和隔板7将液槽2分隔成彼此相连通的测试区8、混合区9、搅拌区10和底层区11。在混合区9设有搅拌器，加热器4和制冷器5位于混合区9。
在混合区9液槽2的上方设有固定盖板13，固定盖板13上穿装有搅拌器和测温计14，搅拌器由位于固定盖板13以上的电机15、位于固定盖板13以下的搅拌轴16和装在搅拌轴端的叶片17构成。
隔板7分为水平段7-1和∩形段7-2，分流板6-1的下沿与隔板的水平段7-1垂直连接，测试区8由分流板6-1和6-2之间与隔板水平段7-1以上的液槽空间构成，底层区11由隔板水平段7-1以下的液槽空间构成，混合区9由分流板6-1的另一侧与隔板∩形段7-2以上的液槽空间构成，搅拌区10由隔板∩形段7-2以下的液槽空间构成，隔板7∩形段7-2的上部制有多孔。
所述机架1下部设有压缩制冷装置、水箱18和水泵19，其一侧装有控温仪20，所述压缩制冷装置含有压缩机21、冷凝器22和蒸发器23，所述蒸发器23置于水箱18内。水箱18设有进水管和出水管(图中未示出)，制冷器5是含有进出口的盘管，进水管与制冷器5的出口连通，出水管与水泵19的进口连通，水泵19的出口与制冷器5的进口之间联接有管路；测温计14的一端穿过隔板∩形段7-2位于搅拌区10，另一端穿过固定盖板13位于固定盖板13的上方并与控温仪20的输入端连接，控温仪20有两路输出端，一路与压缩机21相连，另一路与加热器4相连。所述加热器4安置在隔板7的∩形段7-2上面。
本实施例的恒温测试机工作时，通过控温仪20启动压缩机21和加热器4，压缩机21经冷凝器22和蒸发器23的循环将水箱18内的水制成冷水，冷水经水泵19打入制冷器5内即对混合区9内工质制冷；同时启动的加热器4则对混合区9内工质进行加热；通过控温仪20控制压缩机21和加热器4，可对混合区9内工质的加热和制冷进行精确的控制，使工质达到所需的高精度温度值。随后，工质经隔板7∩形段7-2的上部的多孔进入搅拌区，开动搅拌器10对进入搅拌区内的工质进行搅拌，使搅拌区内工质的温度更加均衡，几近于恒温状态。此时的工质在搅拌器10的搅拌所产生的压力作用下，从搅拌区10下部的底层区11流过，然后从分流板6-2进入测试区8，进入测试区8的恒温工质十分有利于对温度传感器(如热敏电阻)进行高精度性能参数测试。测试区8的工质再从分流板6-1回流进入混合区9，进行再次的加热制冷平衡过程，如此反复循环。这种反复循环的层流状态，也利于保持工质的恒温状态。
实施例二
本实施例的恒温测试机如图3所示，基本与实施例一相同，所不同的是，只设一个分流板6-1，去掉分流板6-2，这样可以加快工质层流循环的速率，便于迅速得到所需测试温度环境。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1、一种恒温测试机，包括机架、置于机架上部的液槽和盛放于液槽中的工质，液槽内设有加热器和制冷器，其特征在于：所述液槽内设有至少一片多孔分流板和隔板，所述分流板和隔板将液槽分隔成彼此相连通的测试区、混合区、搅拌区和底层区，所述混合区设有搅拌器，所述加热器和制冷器位于混合区。
2、根据权利要求1所述恒温测试机，其特征在于：所述混合区液槽的上方设有固定盖板，所述固定盖板上穿装有搅拌器和测温计，所述搅拌器由位于固定盖板以上的电机、位于固定盖板以下的搅拌轴和装在搅拌轴端的叶片构成。
3、根据权利要求2所述恒温测试机，其特征在于：所述隔板分为水平段和∩形段，所述分流板的下沿与隔板的水平段垂直连接，所述测试区由分流板的一侧与隔板水平段以上的液槽空间构成，所述底层区由隔板水平段以下的液槽空间构成，所述混合区由分流板的另一侧与隔板∩形段以上的液槽空间构成，所述搅拌区由隔板∩形段以下的液槽空间构成，所述隔板∩形段的上部制有多孔。
4、根据权利要求3所述恒温测试机，其特征在于：所述机架下部设有压缩制冷装置、水箱和水泵，其一侧装有控温仪，所述压缩制冷装置含有压缩机、冷凝器和蒸发器，所述蒸发器置于水箱内，所述水箱设有进水管和出水管，所述进水管与制冷器的出口连通，所述出水管与水泵的进口连通，所述水泵的出口与制冷器的进口之间联接有管路，所述控温仪有两路输出端，一路与压缩机相连，另一路与加热器相连。
5、根据权利要求4所述恒温测试机，其特征在于：所述测温计的一端穿过隔板∩形段位于搅拌区，另一端穿过固定盖板位于固定盖板的上方并与控温仪的输入端连接。
6、根据权利要求5所述恒温测试机，其特征在于：所述加热器4安置在隔板7的∩形段7-2上面。
7、根据权利要求1-6之任一项所述恒温测试机，其特征在于：所述液槽与机架之间填设有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200338668U CN201003995Y (zh) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | 恒温测试机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2007200338668U CN201003995Y (zh) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | 恒温测试机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201003995Y true CN201003995Y (zh) | 2008-01-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| CNU2007200338668U Expired - Lifetime CN201003995Y (zh) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | 恒温测试机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201003995Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101852551B (zh) * | 2009-04-01 | 2012-09-05 | 辉达公司 | 用于对电子元器件进行高温测试的炉 |
| CN103630253A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-12 | 武汉金钢新材料有限公司 | 发热产品在线检测装置及方法 |
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2007
- 2007-01-29 CN CNU2007200338668U patent/CN201003995Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN101852551B (zh) * | 2009-04-01 | 2012-09-05 | 辉达公司 | 用于对电子元器件进行高温测试的炉 |
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