CN201259368Y - 大型回转窑液压挡轮装置 - Google Patents

大型回转窑液压挡轮装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201259368Y
CN201259368Y CNU200820015270XU CN200820015270U CN201259368Y CN 201259368 Y CN201259368 Y CN 201259368Y CN U200820015270X U CNU200820015270X U CN U200820015270XU CN 200820015270 U CN200820015270 U CN 200820015270U CN 201259368 Y CN201259368 Y CN 201259368Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller bearing
aligning roller
self
aligning
rotary kiln
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820015270XU
Other languages
English (en)
Inventor
林洪邦
张德泰
沈文琪
张永涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northern Engineering and Technology Corp MCC
Original Assignee
Northern Engineering and Technology Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northern Engineering and Technology Corp MCC filed Critical Northern Engineering and Technology Corp MCC
Priority to CNU200820015270XU priority Critical patent/CN201259368Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201259368Y publication Critical patent/CN201259368Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及大型回转窑挡轮设备，特别是一种大型回转窑液压挡轮装置，包括挡轮，主轴，其特征在于在所述的挡轮下面、主轴的上部设有一个大调心滚子轴承，在此大调心滚子轴承的下面设有一个小调心滚子轴承，在此小调心滚子轴承的下面设有一个推力调心滚子轴承，此推力调心滚子轴承与小调心滚子轴承的回转中心重合。该装置解决了轴颈处的自动调位问题。三套轴承既能承受较大的径向载荷，又能承受较大的轴向载荷，大大提高了轴承的使用寿命。

Description

大型回转窑液压挡轮装置
技术领域
本实用新型涉及一种大型回转窑挡轮设备，特别是一种大型回转窑液压挡轮装置。
背景技术
大型回转窑筒体是以一定斜度支承在托轮支承装置上，当大型回转窑回转时，其筒体在自重作用下向低端下滑，因此必须设置挡轮来限制大型回转窑筒体的轴向位置。小型回转窑由于载荷较小，通常设计成普通挡轮即可满足要求。对于大型回转窑，筒体自重非常大，产生的轴向力就非常大，普通挡轮已不能满足要求，必须采用液压挡轮，靠液压力来平衡大型回转筒体自重产生的轴向载荷，此时对挡轮结构就有更高的要求。第一代液压挡轮采用了两套调心滚子轴承和两套单向推力球轴承。该结构在载荷较大时，由于单向推力球轴承不具备调心功能，当主轴产生一定的偏载时导致单向推力球轴承损坏，进而调心滚子轴承相继损坏。由于大型回转窑的筒体重量很大，给调换轴承带来很大的困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种更加安全可靠的大型回转窑液压挡轮装置
本实用新型的目的是通过以下方式来实现：
本实用新型的大型回转窑液压挡轮装置，包括挡轮，主轴，其特征在于在所述的挡轮下面、所述主轴的上部设有一套大调心滚子轴承，在此大调心滚子轴承的下面设有一套小调心滚子轴承，在此小调心滚子轴承的下面设有一套推力调心滚子轴承。
所述的推力调心滚子轴承与小调心滚子轴承的回转中心重合。
本实用新型的大型回转窑液压挡轮装置的工作原理是：
采用这种结构后，大调心滚子轴承承受主要的径向载荷，其下面的小调心滚子轴承承受次要的径向载荷，推力调心滚子轴承主要承受轴向载荷，通过推力调心滚子轴承和小调心滚子轴承的回转中心重合，使轴颈自动调位，从而保证了在大载荷时，轴承不被损坏。
该装置的优点是在大载荷时，轴承不被损坏，降低了设备维修成本，同时也解决了大型回转窑筒体自重非常大的情况下经常调换轴承的困难。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的大型回转窑液压挡轮装置，包括挡轮7，主轴9，其特征在于在所述的挡轮7下面、所述主轴9的上部设有一套大调心滚子轴承10，在此大调心滚子轴承10的下面设有一套小调心滚子轴承2，在此小调心滚子轴承2的下面设有一套推力调心滚子轴承5。
所述的推力调心滚子轴承5与小调心滚子轴承2的回转中心重合。
图中的标号1为轴承外壳，3为轴套，4为下端盖，6为螺栓，8为垫片。
该装置的优点是在大载荷时，轴承不被损坏。降低设备维修成本，同时也解决了大型回转窑筒体自重非常大的情况下调换轴承的困难。

Claims (2)

1、一种大型回转窑液压挡轮装置，包括挡轮，主轴，其特征在于在所述的挡轮下面、主轴的上部设有一个大调心滚子轴承，在此大调心滚子轴承的下面设有一个小调心滚子轴承，在此小调心滚子轴承的下面设有一个推力调心滚子轴承。
2、根据权利1所述的大型回转窑液压挡轮装置，其特征在于所述的推力调心滚子轴承与小调心滚子轴承的回转中心重合。
CNU200820015270XU 2008-08-29 2008-08-29 大型回转窑液压挡轮装置 Expired - Fee Related CN201259368Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820015270XU CN201259368Y (zh) 2008-08-29 2008-08-29 大型回转窑液压挡轮装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820015270XU CN201259368Y (zh) 2008-08-29 2008-08-29 大型回转窑液压挡轮装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201259368Y true CN201259368Y (zh) 2009-06-17

Family

ID=40773605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820015270XU Expired - Fee Related CN201259368Y (zh) 2008-08-29 2008-08-29 大型回转窑液压挡轮装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201259368Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101876505A (zh) * 2010-06-30 2010-11-03 南京西普水泥工程集团有限公司 一种挡轮装置
CN103394394A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 桂林桂冶粉磨机械有限公司 磨粉机中心轴与中心轴架安装结构
WO2017024646A1 (zh) * 2015-08-11 2017-02-16 江苏甬金金属科技有限公司 一种主传动齿轮箱的轴承结构
CN109186252A (zh) * 2018-09-20 2019-01-11 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种新型箱式液压挡轮装置
CN109631523A (zh) * 2019-01-11 2019-04-16 青岛德固特节能装备股份有限公司 一种新型抗剪无弯矩无扭矩挡轮装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101876505A (zh) * 2010-06-30 2010-11-03 南京西普水泥工程集团有限公司 一种挡轮装置
CN103394394A (zh) * 2013-07-26 2013-11-20 桂林桂冶粉磨机械有限公司 磨粉机中心轴与中心轴架安装结构
WO2017024646A1 (zh) * 2015-08-11 2017-02-16 江苏甬金金属科技有限公司 一种主传动齿轮箱的轴承结构
CN109186252A (zh) * 2018-09-20 2019-01-11 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种新型箱式液压挡轮装置
CN109186252B (zh) * 2018-09-20 2024-03-19 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种新型箱式液压挡轮装置
CN109631523A (zh) * 2019-01-11 2019-04-16 青岛德固特节能装备股份有限公司 一种新型抗剪无弯矩无扭矩挡轮装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201259368Y (zh) 大型回转窑液压挡轮装置
US9689174B2 (en) Wind turbine with yaw bearing lifting device
CN201951171U (zh) 双轴承万向轮
CN201068745Y (zh) 抽油杆悬绳器
CN202497939U (zh) 一种通轴式磁选机滚筒
CN202945582U (zh) 一种平面闸门的定轮装置
CN201092523Y (zh) 一种回转支撑件
CN201902443U (zh) 冶金设备用三排回转支承
CN201443958U (zh) 带测温装置的回转窑托轮轴支承装置
CN103332065B (zh) 一种万向轮
CN202579279U (zh) 一种卧式多级泵滚动轴承的组合装置
CN203730552U (zh) 径向大尺寸轴向承载旋转支撑盘
CN203186413U (zh) 一种叉车转向桥支撑结构
CN202780375U (zh) 限位装置和包含其的滚轮架
CN201190680Y (zh) 单级悬臂石化流程泵轴向力平衡装置
CN102092176B (zh) 印刷机组中印刷滚筒偏心轴承的轴向定位装置
CN201923205U (zh) 分体式转向节组件
CN201161819Y (zh) 一种圆盘给料机主轴与机座的连接结构
CN201400049Y (zh) 半浮式半轴结构后桥
CN206633720U (zh) 一种重载万向脚轮
CN202914528U (zh) 一种组合轴承装置
CN107939831A (zh) 新型集成型轮毂轴承
CN103394394A (zh) 磨粉机中心轴与中心轴架安装结构
CN201941231U (zh) 印刷机组中印刷滚筒偏心轴承的轴向定位装置
CN203756766U (zh) 大型回转轴承的安装组件

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090617

Termination date: 20170829