CN201259368Y - 大型回转窑液压挡轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大型回转窑挡轮设备,特别是一种大型回转窑液压挡轮装置,包括挡轮,主轴,其特征在于在所述的挡轮下面、主轴的上部设有一个大调心滚子轴承,在此大调心滚子轴承的下面设有一个小调心滚子轴承,在此小调心滚子轴承的下面设有一个推力调心滚子轴承,此推力调心滚子轴承与小调心滚子轴承的回转中心重合。该装置解决了轴颈处的自动调位问题。三套轴承既能承受较大的径向载荷,又能承受较大的轴向载荷,大大提高了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型回转窑挡轮设备,特别是一种大型回转窑液压挡轮装置。
背景技术
大型回转窑筒体是以一定斜度支承在托轮支承装置上,当大型回转窑回转时,其筒体在自重作用下向低端下滑,因此必须设置挡轮来限制大型回转窑筒体的轴向位置。小型回转窑由于载荷较小,通常设计成普通挡轮即可满足要求。对于大型回转窑,筒体自重非常大,产生的轴向力就非常大,普通挡轮已不能满足要求,必须采用液压挡轮,靠液压力来平衡大型回转筒体自重产生的轴向载荷,此时对挡轮结构就有更高的要求。第一代液压挡轮采用了两套调心滚子轴承和两套单向推力球轴承。该结构在载荷较大时,由于单向推力球轴承不具备调心功能,当主轴产生一定的偏载时导致单向推力球轴承损坏,进而调心滚子轴承相继损坏。由于大型回转窑的筒体重量很大,给调换轴承带来很大的困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种更加安全可靠的大型回转窑液压挡轮装置
本实用新型的目的是通过以下方式来实现:
本实用新型的大型回转窑液压挡轮装置,包括挡轮,主轴,其特征在于在所述的挡轮下面、所述主轴的上部设有一套大调心滚子轴承,在此大调心滚子轴承的下面设有一套小调心滚子轴承,在此小调心滚子轴承的下面设有一套推力调心滚子轴承。
所述的推力调心滚子轴承与小调心滚子轴承的回转中心重合。
本实用新型的大型回转窑液压挡轮装置的工作原理是:
采用这种结构后,大调心滚子轴承承受主要的径向载荷,其下面的小调心滚子轴承承受次要的径向载荷,推力调心滚子轴承主要承受轴向载荷,通过推力调心滚子轴承和小调心滚子轴承的回转中心重合,使轴颈自动调位,从而保证了在大载荷时,轴承不被损坏。
该装置的优点是在大载荷时,轴承不被损坏,降低了设备维修成本,同时也解决了大型回转窑筒体自重非常大的情况下经常调换轴承的困难。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的大型回转窑液压挡轮装置,包括挡轮7,主轴9,其特征在于在所述的挡轮7下面、所述主轴9的上部设有一套大调心滚子轴承10,在此大调心滚子轴承10的下面设有一套小调心滚子轴承2,在此小调心滚子轴承2的下面设有一套推力调心滚子轴承5。
所述的推力调心滚子轴承5与小调心滚子轴承2的回转中心重合。
图中的标号1为轴承外壳,3为轴套,4为下端盖,6为螺栓,8为垫片。
该装置的优点是在大载荷时,轴承不被损坏。降低设备维修成本,同时也解决了大型回转窑筒体自重非常大的情况下调换轴承的困难。
Claims (2)
1、一种大型回转窑液压挡轮装置,包括挡轮,主轴,其特征在于在所述的挡轮下面、主轴的上部设有一个大调心滚子轴承,在此大调心滚子轴承的下面设有一个小调心滚子轴承,在此小调心滚子轴承的下面设有一个推力调心滚子轴承。
2、根据权利1所述的大型回转窑液压挡轮装置,其特征在于所述的推力调心滚子轴承与小调心滚子轴承的回转中心重合。
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