CN201258876Y - 散热风扇的复合式上盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热风扇的复合式上盖结构，其包含：一金属盖板，呈板片状，该金属盖板的板面设有风口，金属盖板周边部位设有侧墙结合部；一塑料侧墙，其一端一体结合于所述金属盖板的侧墙结合部，该塑料侧墙另一端延伸并形成有一高度；由此所构成的散热风扇复合式上盖结构，可达到强度大幅增加、不易变形以及降低制造成本的实用进步性及较佳产业经济效益。

Description

散热风扇的复合式上盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是指散热风扇的上盖为金属盖板与塑料侧墙相复合而成的创新结构。

背景技术

在散热风扇的结构组成中，其扇叶组的外部主要由一底座、一侧墙部以及一上盖构成，以此形成一中空壳体空间，达到提供导流通道以及外部防护的作用。

现有散热风扇结构设计中，其底座与侧墙部合为一体，其上盖则为一平板形，并由螺锁或铆合方式组合定位于所述侧墙部的顶端；但是，这种结构在实际使用经验中发现存在下述的问题：

一、由于平板形上盖的材质、厚度往往受到客户端的轻薄化考虑及规定局限因素，导致该上盖易产生强度不足、使用时容易变形而影响散热风扇质量的问题。

二、当散热风扇内部空间高度须增减变化时，由于该底座与侧墙部为一体成型，因此该底座与侧墙部整体结构必须重新开模制造，进而造成模具成本增加、制造成本大幅提高而不符合较佳的产业经济效益。

针对上述现有技术所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为使用者所企盼，亦为相关业者须努力研发突破的目标及方向。

因此，创作人本着多年从事相关产品的制造开发与设计的经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本创作。

发明内容

本实用新型提供一种散热风扇的复合式上盖结构，其目的在于解决现有散热风扇的上盖存在强度不足易变形、以及欲变化风扇内部空间高度时需令其底座与侧墙部均重新开模制造而导致制造成本大幅提高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种散热风扇的复合式上盖结构，包含：

一金属盖板，呈一板片状，该金属盖板的板面开设有风口，所述金属盖板的周边部位设有侧墙结合部；

一塑料侧墙，其一端一体结合于所述侧墙结合部，所述塑料侧墙的另一端延伸并形成有一高度。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述侧墙结合部由间隔开设于所述金属盖板周边部位的贯穿孔构成。

2、上述方案中，所述侧墙结合部由设于所述金属盖板周边部位的凹凸状缘边构成。

3、上述方案中，所述金属盖板的周边部位形成有朝该塑料侧墙方向曲折延伸的折缘部，所述侧墙结合部设于该折缘部。

4、上述方案中，所述侧墙结合部由间隔开设于所述折缘部的贯穿孔构成。

5、上述方案中，所述侧墙结合部由设于所述折缘部延伸端的凹凸状缘边构成。

本实用新型工作原理及优点如下：

所述金属盖板能够借由该塑料侧墙复合支撑于周边部位，使该金属盖板能够在兼顾轻薄的前提下，达到强度大幅增加、不易变形而提升散热风扇质量的实用进步性；欲变化风扇内部空间高度时，能够借由该金属盖板的凹凸变化(可通过冲压手段实现)设计即可达成，故该整体复合式上盖的成型模具将无须重制，即可达到降低制造成本的较佳产业经济效益；借由所述塑料侧墙顶端一体结合于该金属盖板侧墙结合部的结构设计，亦可省略现有金属盖板与侧墙部位的螺锁或铆接所衍生出的定位零件成本和组件成本，可达到降低制造成本的较佳产业经济效益。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的平面俯视图；

附图2为本实用新型较佳实施例的平面侧视图；

附图3为图1的B-B剖视图；

附图4为本实用新型的侧墙结合部实施变化例图(a)～(c)；

附图5为本实用新型的金属盖板增设有折缘部的实施例图；

附图6为本实用新型的折缘部所设侧墙结合部实施变化例图(a)～(c)。

以上附图中：A、复合式上盖；10、金属盖板；11、风口；12、折缘部；20、侧墙结合部；21、贯穿孔；21B、贯穿孔；22、凹凸状缘边；30、塑料侧墙。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种散热风扇的复合式上盖结构，

请参阅图1～4所示，所述散热风扇的复合式上盖A包含下述构成：

一金属盖板10，呈一板片状，该金属盖板10的板面开设有一风口11，该金属盖板10的周边部位设有复数个侧墙结合部20；

一塑料侧墙30，就图3所示而言，其顶端一体结合于该金属盖板10周边部位的侧墙结合部20，该塑料侧墙30的底端则延伸并形成有一高度。

其中该侧墙结合部20的具体实施形态如图4的(a)所示，由间隔开设于该金属盖板10周边部位的贯穿孔21构成，所述贯穿孔21可为图4的(a)所示的圆孔形状，或如图4的(b)所示的贯穿孔21B，为矩形孔。

另如图4的(c)所示，该侧墙结合部20可由设于该金属盖板10周边部位的复数个凹凸状缘边22构成。

所述塑料侧墙30顶端一体结合于所述金属盖板10侧墙结合部20的具体实现方式如下：采用一体成型模具，将该金属盖板10置于成型模具内预定位置，再进行注胶程序形成所述塑料侧墙30部位，注胶时，胶料将会渗入该金属盖板10周边部位所设侧墙结合部20(如前述贯穿孔、凹凸状缘边)中形成嵌合固定效果，由此使该塑料侧墙30与金属盖板10之间能够达到稳固结合为一体的复合式结构。

其中，如图5、6所示，所述金属盖板10的周边部位形成有朝该塑料侧墙30方向曲折延伸的折缘部12，再将所述侧墙结合部20设于该折缘部12；而本于实施中，该侧墙结合部20可由间隔开设于该折缘部12的贯穿孔21所构成，所述贯穿孔21可为图6的(a)所示的圆孔形状，或如图6的(b)所示的贯穿孔21B，为矩形孔；又如图6的(c)所示，该侧墙结合部20亦可由设于该折缘部12延伸端的凹凸状缘边22所构成。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1、一种散热风扇的复合式上盖结构，其特征在于：包含：

一金属盖板(10)，呈一板片状，该金属盖板(10)的板面开设有风口(11)，所述金属盖板(10)的周边部位设有侧墙结合部(20)；

一塑料侧墙(30)，其一端一体结合于所述侧墙结合部(20)，所述塑料侧墙(30)的另一端延伸并形成有一高度。

2、根据权利要求1所述的散热风扇的复合式上盖结构，其特征在于：所述侧墙结合部(20)由间隔开设于所述金属盖板(10)周边部位的贯穿孔(21)构成。

3、根据权利要求1所述的散热风扇的复合式上盖结构，其特征在于：所述侧墙结合部(20)由设于所述金属盖板(10)周边部位的凹凸状缘边(22)构成。

4、根据权利要求1所述的散热风扇的复合式上盖结构，其特征在于：所述金属盖板(10)的周边部位形成有朝该塑料侧墙(30)方向曲折延伸的折缘部(12)，所述侧墙结合部(20)设于该折缘部(12)。

5、根据权利要求4所述的散热风扇的复合式上盖结构，其特征在于：所述侧墙结合部(20)由间隔开设于所述折缘部(12)的贯穿孔(21)构成。

6、根据权利要求4所述的散热风扇的复合式上盖结构，其特征在于：所述侧墙结合部(20)由设于所述折缘部(12)延伸端的凹凸状缘边(22)构成。

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