CN201258656Y - 高分子发泡材料组合式门框 - Google Patents
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Abstract
高分子发泡材料组合式门框，它涉及一种组合式门框。本实用新型解决了现有的木质门框存在的易变形、防水性差、刚性差、制造成本高和浪费了大量的木材资源的问题。本实用新型的高分子发泡材料实心基板(1)的两侧缘上沿高分子发泡材料实心基板(1)的长度方向均开有扣板安装槽(1－1)，高分子发泡材料内实心扣板(2)和高分子发泡材料外实心扣板(3)相对设置在高分子发泡材料实心基板(1)两侧，高分子发泡材料内实心扣板(2)的凸沿(2－1)和高分子发泡材料外实心扣板(3)的凸沿(3－1)分别插装在两个扣板安装槽(1－1)内。本实用新型具有良好的耐气候性、保形性、防水性和刚性，而且制造成本低，节约了木材资源，本实用新型还具有利于清洁、密封好、防震好、使用安全、环保和节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式门框，属于建筑构件技术领域。
背景技术
现有的门框多以木材为原料制成，木质门框受气候影响易产生变形，而且由于木材的价格较高，使得木质门框的制造成本也随之提高，木质门框还存在防水性差、刚性差和浪费了大量的木材资源的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的木质门框存在的易变形、防水性差、刚性差、制造成本高和浪费了大量的木材资源的问题，进而提供一种高分子发泡材料组合式门框。
本实用新型的技术方案是：高分子发泡材料组合式门框包括高分子发泡材料内实心扣板、高分子发泡材料外实心扣板、高分子发泡材料实心基板以及一体成型于高分子发泡材料实心基板上的门挡垣，所述高分子发泡材料实心基板的两侧缘上沿高分子发泡材料实心基板的长度方向均开有扣板安装槽，所述高分子发泡材料内实心扣板和高分子发泡材料外实心扣板相对设置在高分子发泡材料实心基板的两侧，且高分子发泡材料内实心扣板的凸沿和高分子发泡材料外实心扣板的凸沿分别插装在两个扣板安装槽内。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型采用高分子发泡材料制成，本实用新型具有良好的耐气候性、保形性、防水性和刚性，而且制造成本低，节约了大量的木材资源；本实用新型还具有利于清洁、密封好、防震好、使用安全、环保和节能的优点。
附图说明
图1是本实用新型的横截面结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括高分子发泡材料内实心扣板2、高分子发泡材料外实心扣板3、高分子发泡材料实心基板1以及一体成型于高分子发泡材料实心基板1上的门挡垣4，所述高分子发泡材料实心基板1的两侧缘上沿高分子发泡材料实心基板1的长度方向均开有扣板安装槽1-1，所述高分子发泡材料内实心扣板2和高分子发泡材料外实心扣板3相对设置在高分子发泡材料实心基板1的两侧，且高分子发泡材料内实心扣板2的凸沿2-1和高分子发泡材料外实心扣板3的凸沿3-1分别插装在两个扣板安装槽1-1内。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的高分子发泡材料实心基板1的一侧缘端面与门挡垣4的上端面之间的过渡面为弧面。如此设置，便于清洁，并且在使用过程中可防止碰撞，使用更安全。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的高分子发泡材料内实心扣板2和高分子发泡材料外实心扣板3的外表面均为弧面。如此设置，便于清洁，并且在使用过程中可防止碰撞，使用更安全。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的高分子发泡材料实心基板1的底面上沿高分子发泡材料实心基板1的长度方向开有至少一个槽口1-2。如此设置，防止变形，保形性更好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的高分子发泡材料实心基板1的底面上的槽口1-2的数量为1～2个。如此设置，防止变形，保形性更好。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式还增加有密封条5，所述门挡垣4的抵挡面4-2上沿门挡垣4的长度方向开有密封槽4-1，所述密封条5安装在密封槽4-1内。如此设置，使得门框与门扇之间更好地密封，并且防震和节能效果更好。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式还增加有木皮层6，所述木皮层6贴覆在门框的外表面上。如此设置，便于清洁，并且使用更安全。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (7)
1、一种高分子发泡材料组合式门框，它包括高分子发泡材料内实心扣板(2)、高分子发泡材料外实心扣板(3)、高分子发泡材料实心基板(1)以及一体成型于高分子发泡材料实心基板(1)上的门挡垣(4)，其特征在于：所述高分子发泡材料实心基板(1)的两侧缘上沿高分子发泡材料实心基板(1)的长度方向均开有扣板安装槽(1-1)，所述高分子发泡材料内实心扣板(2)和高分子发泡材料外实心扣板(3)相对设置在高分子发泡材料实心基板(1)的两侧，且高分子发泡材料内实心扣板(2)的凸沿(2-1)和高分子发泡材料外实心扣板(3)的凸沿(3-1)分别插装在两个扣板安装槽(1-1)内。
2、根据权利要求1所述高分子发泡材料组合式门框，其特征在于：所述高分子发泡材料实心基板(1)的一侧缘端面与门挡垣(4)的上端面之间的过渡面为弧面。
3、根据权利要求2所述高分子发泡材料组合式门框，其特征在于：所述高分子发泡材料内实心扣板(2)和高分子发泡材料外实心扣板(3)的外表面均为弧面。
4、根据权利要求1所述高分子发泡材料组合式门框，其特征在于：所述高分子发泡材料实心基板(1)的底面上沿高分子发泡材料实心基板(1)的长度方向开有至少一个槽口(1-2)。
5、根据权利要求4所述高分子发泡材料组合式门框，其特征在于：所述高分子发泡材料实心基板(1)的底面上的槽口(1-2)的数量为1～2个。
6、根据权利要求1所述高分子发泡材料组合式门框，其特征在于：所述门框还包括密封条(5)，所述门挡垣(4)的抵挡面(4-2)上沿门挡垣(4)的长度方向开有密封槽(4-1)，所述密封条(5)安装在密封槽(4-1)内。
7、根据权利要求1或6所述高分子发泡材料组合式门框，其特征在于：所述门框还包括木皮层(6)，所述木皮层(6)贴覆在门框的外表面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200912017U CN201258656Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 高分子发泡材料组合式门框 |
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| CNU2008200912017U CN201258656Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 高分子发泡材料组合式门框 |
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| CN201258656Y true CN201258656Y (zh) | 2009-06-17 |
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| CNU2008200912017U Expired - Fee Related CN201258656Y (zh) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | 高分子发泡材料组合式门框 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201258656Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101949251A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-01-19 | 无锡奥波净化除湿空调有限公司 | 一种防冷桥空调箱检修门 |
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2008
- 2008-10-27 CN CNU2008200912017U patent/CN201258656Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101949251A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-01-19 | 无锡奥波净化除湿空调有限公司 | 一种防冷桥空调箱检修门 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090617 Termination date: 20111027 |