CN201256523Y - 前置式开沟机刀盘装置 - Google Patents

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CN201256523Y CNU2008201206181U CN200820120618U CN201256523Y CN 201256523 Y CN201256523 Y CN 201256523Y CN U2008201206181 U CNU2008201206181 U CN U2008201206181U CN 200820120618 U CN200820120618 U CN 200820120618U CN 201256523 Y CN201256523 Y CN 201256523Y
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Abstract

本实用新型公开了一种前置式开沟机刀盘装置,包括刀盘轴和刀盘,刀盘轴在与轴孔配合的区段由内向外分为刀盘装配段和刀盘定位段两部分,刀盘装配段为圆柱体,刀盘定位段为棱柱体;与刀盘轴的刀盘装配段和刀盘定位段相对应,刀盘的轴孔也分为两段,一段为内圆柱孔,另一段为内棱柱孔。所述刀盘装配段(4)和刀盘定位段(5)长度之比为4~6∶1。本实用新型结构简单,易于加工,装卸极为方便、快捷,而且只能定向装配,不会反装刀盘。

Description

前置式开沟机刀盘装置
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械领域的开沟机,具体说是一种前置式开沟机的刀盘装置。
背景技术
中国实用新型专利《前置式开沟机》(授权公告号:CN2375068Y,专利号:99228497)公开了一种前置式开沟机,现已得到广泛的应用。由于是一种与手扶拖拉机配套使用的开沟机,设置于拖拉机头的前部,手扶拖拉机纵向摆幅有限,因此,在非开沟工作状态时,开沟机的刀盘也离地很近。开沟机在使用中,用户要常常拆下刀盘以便越过田埂或上桥、下船,但由于现有开沟机的刀盘轴与刀盘上的孔的配合是圆柱形的,由一个键以防止转动并传递扭矩。这种结构存在如下缺点:1、刀盘拆卸困难。受低价格成本限制,农机生产中,无论是单个键还是花键,刀盘轴和轴孔上的键槽一般用铣刀加工,键槽的表面比较毛糙,槽与轴的平行度和槽宽的精度也较低。键与槽的配合间隙不宜过大,否则使用中刀盘会产生晃动,容易损坏刀盘轴。因此,在刀盘装卸时,都是使用锤击或施压的方法进行。工作时,由于刀盘轴和轴孔是在泥水中转动,配合间隙处极易生锈和进入泥土杂质,这些不利因素的叠加,使刀盘在使用一段时间后就难以从刀盘轴上拆卸。农民在田间作业时,条件简陋,一般没有专用工具,更增加了刀盘装卸的困难。在越过田埂、圩岸或运输过程中,农民只好将整台开沟机从拖拉机上拆下,费时费力。开沟季节正是农忙季节,如何使得刀盘拆卸更为方便快捷,是广大用户亟盼解决的现实问题。2、刀盘易装反方向。现有技术的轴与轴孔的配合区段内的径向尺寸和形状是一致的,刀盘上的孔无论正反都可以装配,在农忙时匆忙中很容易造成反向装配的失误,如果刀盘装反了,就会造成刀的背面与土壤切削使负荷很大以至无法开沟的问题。3、可靠性差。第一,单键轴的键槽易损坏;第二,单键轴要有一个键并且和花键轴一样同时还需要一个平垫压在刀盘的外边,这两个零件体积都很小,掉落到地面后与泥土混杂,容易在田间拆卸过程中遗失,影响使用而贻误农时。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的技术缺陷,提供一种刀盘不易装反、易拆装的前置式开沟机刀盘装置。
本实用新型的技术方案是:前置式开沟机刀盘装置,包括刀盘轴和刀盘,刀盘轴在与轴孔配合的区段由内向外分为刀盘装配段和刀盘定位段两部分,刀盘装配段与现有的刀盘轴相同为圆柱体,刀盘定位段为棱柱体;与刀盘轴的刀盘装配段和刀盘定位段相对应,刀盘的轴孔也分为两段,一段为内圆柱孔,另一段为内棱柱孔。
所述刀盘装配段和刀盘定位段长度之比为4~6:1。
本实用新型所提供的前置式开沟机刀盘装置,解决了现有技术长期存在的刀盘不方便拆装的问题,由于本实用新型技术方案的轴与孔配合的主体部分是圆柱形,而圆柱形轴与轴孔的加工工艺比较简单,所以制造精度容易保证,又因为轴向尺寸比较短的刀盘轴的刀盘定位段与轴孔配合的主要作用仅是传递扭矩,不承担保证刀盘与轴的同心度和垂直度的功能,所以配合间隙可以适当放大,在刀盘的拆卸过程中,只要将刀盘向外推出一小段距离,即可采用扭转刀盘的方法将刀盘卸下,所以使刀盘的拆卸与装配比较方便。其次,刀盘轴以及轴孔,在轴向上是一个截面形状变化的结构,刀盘只能定向装配,彻底消除了错误装配的失误。第三,取消了单键轴方案所需要的一个小键,也不需要单键轴与花键轴都需要的压紧刀盘的平垫,也就不存在因为这些小零件遗失而影响使用的问题。多边形的结构抗扭强度好,不容易损坏,使可靠性显著提高。第四,刀盘轴套孔外侧的多边形可以用简单的冲裁工艺完成,由于不需要单键和平垫,也节约了成本。
本实用新型解决了现有技术长期存在的刀盘会装反不好使用,传统键槽易损坏和拆卸费力的缺点,具有结构简单,易于加工,装卸极为方便、快捷,而且只能定向装配,不会反装刀盘。
附图说明
图1、为本实用新型的刀盘轴结构示意图;
图2、为本实用新型的刀盘结构示意图;
图3、为图2的左视图;
图4、为图1的右视图(刀盘定位段为六棱柱);
图5、为图1的右视图(刀盘定位段为三棱柱);
图6、为图1的右视图(刀盘定位段为鼓形断面棱柱)。
图中:1-盘轴、2-刀盘、3-区段、4-刀盘装配段、5-刀盘定位段、6-螺杆段、7-内圆柱孔、8-内四棱柱孔。
具体实施方式
现结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1如图1、2和3所示。该前置式开沟机刀盘装置,包括刀盘轴1和刀盘2,刀盘轴在与轴孔配合的区段3由内向外分为刀盘装配段4和刀盘定位段5两部分,最外端为螺杆段6。刀盘装配段和刀盘定位段长度之比为5:1。刀盘装配段4与现有的刀盘轴相同为圆柱体,刀盘定位段5为四棱柱体;与刀盘轴的刀盘装配段和刀盘定位段相对应,刀盘的轴孔也分为两段,一段为内圆柱孔7,另一段为内四棱柱孔8。相互之间的偶合间隙较大,以方便拆、装。由于有方形台阶的限制,以保证刀盘总能正确的装配。安装时,将刀盘的轴孔装配到刀盘装配段4和刀盘定位段5,然后在刀盘轴的螺杆段螺上螺母,螺紧后即可固定刀盘。刀盘轴也可以不设螺杆段6,在刀盘轴的外端开螺孔,用垫片和带螺帽的螺杆来固定刀盘2。
如图4、5、6所示,刀盘轴的刀盘定位段5还可以是六角形截面,也可以是三角形或其它形状的截面,刀盘的轴孔的相应的外侧也制出相偶合的形状与配合尺寸。

Claims (2)

1、一种前置式开沟机刀盘装置,包括刀盘轴(1)和刀盘(2),其特征是:刀盘轴在与轴孔配合的区段(3)由内向外分为刀盘装配段(4)和刀盘定位段(5)两部分,刀盘装配段(4)为圆柱体,刀盘定位段(5)为棱柱体;与刀盘轴的刀盘装配段和刀盘定位段相对应,刀盘(2)的轴孔也分为两段,一段为内圆柱孔(7),另一段为内棱柱孔(8)。
2、根据权利要求1所述的前置式开沟机刀盘装置,其特征是:所述刀盘装配段(4)和刀盘定位段(5)长度之比为4~6:1。
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