CN106245635A - 双锁合钻搅机 - Google Patents
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Abstract
一种双锁合钻搅机，包括凹Y型搅拌钻搅机和凸V型搅拌钻搅机；制造多个分别间隔一个凸V型桩距离的水泥土凹Y型桩，在每两个凹Y型桩之间的间距内，用凸V型搅拌钻搅机按照上述凸V型搅拌钻搅机的工作方式分别制造一个前后反向的混凝土凸V型桩，使每个混凝土凸V型桩左前端的两个凸“‹”形吻合于左边凹Y型桩右后端的两个凹“‹”形，使每个混凝土凸V型桩右前端的两个凸“‹”形吻合于右边凹Y型桩左后端的两个凹“‹”形，如此形成多个水泥土凹Y型桩与每两个相邻的水泥土凹Y型桩之间的混凝土凸V型桩相互锁合的Y型桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌钻搅机，特别是一种建筑基础工程中使用的凹Y型桩与凸V型桩相互锁合形成Y型桩墙的双锁合钻搅机。
背景技术
水泥土搅拌钻搅机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，建筑基础工程中用于地质加固的水泥土桩都是通过多个水泥土圆柱搭接而成。
发明内容
本发明提供了一种凹Y型桩与凸V型桩相互锁合形成Y型桩墙的双锁合钻搅机。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种凹Y型桩与凸V型桩相互锁合形成Y型桩墙的双锁合钻搅机，包括凹Y型搅拌钻搅机和凸V型搅拌钻搅机。
凹Y型搅拌钻搅机包括如下结构：主杆一下端固定电动机五外壳上端，电动机五下端的输出轴固定有一个钻头一，主杆一下部左后侧固定有横撑一，横撑一的左端下部固定于立撑一的上端，立撑一的下端固定于电动机一外壳的中间，电动机一的前端输出轴固定有前凹“‹”槽轮一，电动机一的后端输出轴固定有后凹“‹”槽轮一；主杆一下部右后侧固定有横撑二，横撑二的右端下部固定于立撑二的上端，立撑二的下端固定于电动机二外壳的中间，电动机二的前端输出轴固定有前凹“‹”槽轮二，电动机二的后端输出轴固定有后凹“‹”槽轮二；主杆一下部前侧固定有横撑四，横撑四的前端下部固定于立撑四的上端，立撑四的下端固定于电动机四外壳的中间，电动机四的左端输出轴固定有左凹“‹”槽轮四，电动机四的右端输出轴固定有右凹“‹”槽轮四；每个凹“‹”槽轮的圆周带有“‹”形凹槽，凹槽的表面安装有多个搅刀。
凸V型钻搅机包括如下结构：主杆二下端固定电机五外壳上端，电机五下端的输出轴固定有一个钻头二，主杆二下部左后侧固定有横杆一，横杆一的左端下部固定于立杆一的上端，立杆一的下端固定于电机一外壳的中间，电机一的前端输出轴固定有前凸“‹”槽轮一，电机一的后端输出轴固定有后凸“‹”槽轮一；主杆二下部右后侧固定有横杆二，横杆二的右端下部固定于立杆二的上端，立杆二的下端固定于电机二外壳的中间，电机二的前端输出轴固定有前凸“‹”槽轮二，电机二的后端输出轴固定有后凸“‹”槽轮二；每个凸“‹”槽轮的圆周带有“‹”形棱凸，棱凸的表面安装有多个搅刀。
本发明具有以下的特点：
本发明可制造多个水泥土凹Y型桩与每两个相邻的水泥土凹Y型桩之间的混凝土凸V型桩相互锁合的Y型桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为凹Y型搅拌钻搅机的左前视图；
图2为凹Y型搅拌钻搅机的右前视图；
图3为凹Y型搅拌钻搅机的后视图；
图4为图1的A—A视图；
图5为图1的B—B视图；
图6为凸V型搅拌钻搅机的前视图；
图7为凸V型搅拌钻搅机的后视图；
图8为图6的C—C视图；
图9为图6的D—D视图；
图10为凹Y型桩与凸V型桩相互锁合形成的多个连接桩体的横截面图。
图中：1、主杆一，2、立撑一，3、立撑二，4、前凹“‹”槽轮一，5、前凹“‹”槽轮二，6、电动机一，7、电动机二，8、搅刀，9、后凹“‹”槽轮一，10、后凹“‹”槽轮二，11、输出轴，12、横撑一，13、横撑二，14、电动机五，15、钻头一，17、横撑四，19、立撑四，21、左凹“‹”槽轮四，23、电动机四，25、右凹“‹”槽轮四；31、主杆二，32、立杆一，33、立杆二，34、前凸“‹”槽轮一，35、前凸“‹”槽轮二，36、电机一，37、电机二， 39、后凸“‹”槽轮一，40、后凸“‹”槽轮二， 42、横杆一，43、横杆二，44、电机五，45、钻头二。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例包括凹Y型搅拌钻搅机和凸V型搅拌钻搅机。
凹Y型搅拌钻搅机包括图1、图2、图3、图4、图5中的结构；主杆一1下端固定电动机五14外壳上端，电动机五下端的输出轴固定有一个钻头一15，主杆一下部左后侧固定有横撑一12，横撑一的左端下部固定于立撑一2的上端，立撑一的下端固定于电动机一6外壳的中间，电动机一的前端输出轴11固定有前凹“‹”槽轮一4，电动机一的后端输出轴11固定有后凹“‹”槽轮一9；主杆一下部右后侧固定有横撑二13，横撑二的右端下部固定于立撑二3的上端，立撑二的下端固定于电动机二7外壳的中间，电动机二的前端输出轴11固定有前凹“‹”槽轮二5，电动机二的后端输出轴固定有后凹“‹”槽轮二10；主杆一下部前侧固定有横撑四17，横撑四的前端下部固定于立撑四19的上端，立撑四的下端固定于电动机四23外壳的中间，电动机四的左端输出轴11固定有左凹“‹”槽轮四21，电动机四的右端输出轴11固定有右凹“‹”槽轮四25；每个凹“‹”槽轮的圆周带有“‹”形凹槽，凹槽的表面安装有多个搅刀8。
凹Y型搅拌钻搅机还安装有注浆泵，工作时注浆泵对电动机一的下部、电动机二的下部、电动机四的下部以及钻头一下部分别灌注水泥浆，电动机五工作时驱动其下端的钻头一转动，电动机一工作时驱动前凹“‹”槽轮一和后凹“‹”槽轮一正转，电动机二工作时驱动前凹“‹”槽轮二和后凹“‹”槽轮二反转；电动机四工作时驱动左凹“‹”槽轮四和右凹“‹”槽轮四反转；钻头一在转动过程中将钻头一下端的土体切削与水泥浆搅拌；前凹“‹”槽轮一、后凹“‹”槽轮一、前凹“‹”槽轮二、后凹“‹”槽轮二、左凹“‹”槽轮四和右凹“‹”槽轮四在转动中将其下端的土体切削与水泥浆搅拌；前凹“‹”槽轮一和后凹“‹”槽轮一在转动中将左后端切削搅拌成两个凹“‹”形，前凹“‹”槽轮二和后凹“‹”槽轮二在转动中将右后端切削搅拌成两个凹“‹”形；左凹“‹”槽轮四和右凹“‹”槽轮四在转动中将前端切削搅拌成两个凹“‹”形；主杆一在向下压进过程中形成一个左后端、右后端以及前端分别带有两个凹“‹”形的水泥土凹Y型桩。
凸V型钻搅机包括图6、图7、图8、图9中的结构；主杆二31下端固定电机五44外壳上端，电机五下端的输出轴固定有一个钻头二45，主杆二下部左后侧固定有横杆一42，横杆一的左端下部固定于立杆一32的上端，立杆一的下端固定于电机一36外壳的中间，电机一的前端输出轴11固定有前凸“‹”槽轮一34，电机一的后端输出轴11固定有后凸“‹”槽轮一39；主杆二下部右后侧固定有横杆二43，横杆二的右端下部固定于立杆二33的上端，立杆二的下端固定于电机二37外壳的中间，电机二的前端输出轴11固定有前凸“‹”槽轮二35，电机二的后端输出轴固定有后凸“‹”槽轮二40；每个凸“‹”槽轮的圆周带有“‹”形棱凸，棱凸的表面安装有多个搅刀8。
电机一的一端设有齿轮换向机构，由此电机一工作时驱动两端的输出轴同步反向转动。
电机二的一端设有齿轮换向机构，由此电机二工作时驱动两端的输出轴同步反向转动。
凸V型钻搅机还安装有注浆泵，工作时注浆泵对电机一的下部、电机二的下部以及钻头二下部分别灌注高压水，电机五工作时驱动其下端的钻头二转动，电机一工作时驱动前凸“‹”槽轮一正转，电机一工作时驱动后凸“‹”槽轮一反转，电机二工作时驱动前凸“‹”槽轮二正转，电机二工作时驱动后凸‹槽轮二反转；钻头二在转动过程中将钻头二下端的土体切削，前凸“‹”槽轮一、后凸“‹”槽轮一、前凸“‹”槽轮二和后凸“‹”槽轮二在转动中将其下端的土体切削；前凸“‹”槽轮一和后凸“‹”槽轮一在转动中将左后端切削成两个凸“‹”形，前凸“‹”槽轮二和后凸“‹”槽轮二在转动中将右后端切削成两个凸“‹”形；切削下来的土体混合在泥浆中，高压水不断注入，泥浆不断从孔中流出到孔外，主杆二在向下压进过程中形成一个左后端以及右后端分别带有两个凸“‹”形的孔，在此孔中浇筑混凝土，制造出混凝土凸V型桩。
凸V型桩的凸“‹”形与凹Y型桩的凹“‹”形吻合。
凹Y型搅拌钻搅机与凸V型搅拌钻搅机制造Y型桩墙的工作方式如下：在需要成桩的位置，用凹Y型搅拌钻搅机按照上述凹Y型搅拌钻搅机的工作方式制造一个水泥土凹Y型桩，在此凹Y型桩的右侧，间隔一个凸V型桩的距离制造另一个水泥土凹Y型桩，如此制造多个分别间隔一个凸V型桩距离的水泥土凹Y型桩，当两边的水泥土凹Y型桩的水泥土强度达到一定时，再在每两个凹Y型桩之间的间距内，用凸V型搅拌钻搅机按照上述凸V型搅拌钻搅机的工作方式分别制造一个前后反向的混凝土凸V型桩，使每个混凝土凸V型桩左前端的两个凸“‹”形吻合于左边凹Y型桩右后端的两个凹“‹”形，使每个混凝土凸V型桩右前端的两个凸“‹”形吻合于右边凹Y型桩左后端的两个凹“‹”形，如此形成多个水泥土凹Y型桩与每两个相邻的水泥土凹Y型桩之间的混凝土凸V型桩相互锁合的Y型桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
Claims (2)
1.一种双锁合钻搅机，包括凹Y型搅拌钻搅机和凸V型搅拌钻搅机，其特征在于：
所述Y型搅拌钻搅机的具体结构包括：主杆一（1）下端固定电动机五（14）外壳上端，电动机五下端的输出轴固定有一个钻头一（15），主杆一下部左后侧固定有横撑一（12），横撑一的左端下部固定于立撑一（2）的上端，立撑一的下端固定于电动机一（6）外壳的中间，电动机一的前端输出轴（11）固定有前凹“‹”槽轮一（4），电动机一的后端输出轴（11）固定有后凹“‹”槽轮一（9）；主杆一下部右后侧固定有横撑二（13），横撑二的右端下部固定于立撑二（3）的上端，立撑二的下端固定于电动机二（7）外壳的中间，电动机二的前端输出轴（11）固定有前凹“‹”槽轮二（5），电动机二的后端输出轴固定有后凹“‹”槽轮二（10）；主杆一下部前侧固定有横撑四（17），横撑四的前端下部固定于立撑四（19）的上端，立撑四的下端固定于电动机四（23）外壳的中间，电动机四的左端输出轴（11）固定有左凹“‹”槽轮四21），电动机四的右端输出轴（11）固定有右凹“‹”槽轮四（25）；每个凹“‹”槽轮的圆周带有“‹”形凹槽，凹槽的表面安装有多个搅刀（8）；
所述凹Y型搅拌钻搅机的工作方式为：工作时注浆泵对电动机一的下部、电动机二的下部、电动机四的下部以及钻头一下部分别灌注水泥浆，电动机五工作时驱动其下端的钻头一转动，电动机一工作时驱动前凹“‹”槽轮一和后凹“‹”槽轮一正转，电动机二工作时驱动前凹“‹”槽轮二和后凹“‹”槽轮二反转；电动机四工作时驱动左凹“‹”槽轮四和右凹“‹”槽轮四反转；钻头一在转动过程中将钻头一下端的土体切削与水泥浆搅拌；前凹“‹”槽轮一、后凹“‹”槽轮一、前凹“‹”槽轮二、后凹“‹”槽轮二、左凹“‹”槽轮四和右凹“‹”槽轮四在转动中将其下端的土体切削与水泥浆搅拌；前凹“‹”槽轮一和后凹“‹”槽轮一在转动中将左后端切削搅拌成两个凹“‹”形，前凹“‹”槽轮二和后凹“‹”槽轮二在转动中将右后端切削搅拌成两个凹“‹”形；左凹“‹”槽轮四和右凹“‹”槽轮四在转动中将前端切削搅拌成两个凹“‹”形；主杆一在向下压进过程中形成一个左后端、右后端以及前端分别带有两个凹“‹”形的水泥土凹Y型桩；
所述凸V型钻搅机的具体结构包括；主杆二（31）下端固定电机五（44）外壳上端，电机五下端的输出轴固定有一个钻头二（45），主杆二下部左后侧固定有横杆一（42），横杆一的左端下部固定于立杆一（32）的上端，立杆一的下端固定于电机一（36）外壳的中间，电机一的前端输出轴11）固定有前凸“‹”槽轮一（34），电机一的后端输出轴（11）固定有后凸“‹”槽轮一（39）；主杆二下部右后侧固定有横杆二（43），横杆二的右端下部固定于立杆二（33）的上端，立杆二的下端固定于电机二（37）外壳的中间，电机二的前端输出轴（11）固定有前凸“‹”槽轮二（35），电机二的后端输出轴固定有后凸“‹”槽轮二（40）；每个凸“‹”槽轮的圆周带有“‹”形棱凸，棱凸的表面安装有多个搅刀8；
所述凸V型钻搅机工作时，注浆泵对电机一的下部、电机二的下部以及钻头二下部分别灌注高压水，电机五工作时驱动其下端的钻头二转动，电机一工作时驱动前凸“‹”槽轮一正转，电机一工作时驱动后凸“‹”槽轮一反转，电机二工作时驱动前凸“‹”槽轮二正转，电机二工作时驱动后凸‹槽轮二反转；钻头二在转动过程中将钻头二下端的土体切削，前凸“‹”槽轮一、后凸“‹”槽轮一、前凸“‹”槽轮二和后凸“‹”槽轮二在转动中将其下端的土体切削；前凸“‹”槽轮一和后凸“‹”槽轮一在转动中将左后端切削成两个凸“‹”形，前凸“‹”槽轮二和后凸“‹”槽轮二在转动中将右后端切削成两个凸“‹”形；切削下来的土体混合在泥浆中，高压水不断注入，泥浆不断从孔中流出到孔外，主杆二在向下压进过程中形成一个左后端以及右后端分别带有两个凸“‹”形的孔，在此孔中浇筑混凝土，制造出混凝土凸V型桩；
所述凹Y型搅拌钻搅机与所述凸V型搅拌钻搅机制造Y型桩墙的工作方式：在需要成桩的位置，用凹Y型搅拌钻搅机按照上述凹Y型搅拌钻搅机的工作方式制造一个水泥土凹Y型桩，在此凹Y型桩的右侧，间隔一个凸V型桩的距离制造另一个水泥土凹Y型桩，如此制造多个分别间隔一个凸V型桩距离的水泥土凹Y型桩，当两边的水泥土凹Y型桩的水泥土强度达到一定时，再在每两个凹Y型桩之间的间距内，用凸V型搅拌钻搅机按照上述凸V型搅拌钻搅机的工作方式分别制造一个前后反向的混凝土凸V型桩，使每个混凝土凸V型桩左前端的两个凸“‹”形吻合于左边凹Y型桩右后端的两个凹“‹”形，使每个混凝土凸V型桩右前端的两个凸“‹”形吻合于右边凹Y型桩左后端的两个凹“‹”形，如此形成多个水泥土凹Y型桩与每两个相邻的水泥土凹Y型桩之间的混凝土凸V型桩相互锁合的Y型桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。
2.根据权利要求1所述的双锁合钻搅机，其特征在于：所述凸V型桩的凸“‹”形与凹Y型桩的凹“‹”形吻合。
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