CN201255798Y - 一种抗静电液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

一种涉及光学元件的抗静电液晶显示模组，包括液晶显示面板和驱动电路板，液晶显示面板外表面设置透明膜片，液晶显示面板、驱动电路板和透明膜片通过一金属框架固定组装，金属框架的前部折边遮覆液晶显示面板和透明膜片的侧边缘，金属框架的后部与驱动电路板相连，其特征在于：透明膜片上贴设至少一条导电胶布，导电胶布连通至驱动电路板的地线，且金属框架与驱动电路板的地线相连通；导电胶布沿着透明膜片外表面的侧边缘铺设至驱动电路板背面的地线印刷带；金属框架的后部附设多块凸片，驱动电路板上开设多个相应的条形通孔，凸片穿过条形通孔至驱动电路板背侧，凸片扭折后与驱动电路板背面的地线印刷带相焊连，本实用新型的抗静电性能和实用性强。

Description

一种抗静电液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及光学元件，尤其涉及一种抗静电液晶显示模组。

背景技术

现有的液晶显示模组一般包括液晶显示面板和驱动电路板，液晶显示面板外表面设置透明膜片，液晶显示面板、驱动电路板和透明膜片通过框架固定组装，框架的前部折边遮覆液晶显示面板和透明膜片的侧边缘，框架的后部与驱动电路板相连。

随着液晶显示模组在各个领域的广泛应用，液晶显示面板的尺寸不断增大，这样，就对液晶显示模组的强度具有一定的要求，在通常情况下，采用金属框架可以获得较高的支撑刚度，有效地提高液晶显示模组的强度。

但是，在使用中，显示装置中的液晶显示模组必定是直接面对操作者(人)的，由于人体经常会带有静电，以及摩擦也会产生静电，其电压一般可达3000伏特，有时甚至高达15000伏特。在操作或触摸显示装置时，由于金属框架与液晶显示面板、驱动电路板的距离非常接近，一般只有0.1-0.3mm左右，这种高压静电往往可通过导电的金属框架透传(电压)到液晶显示面板和驱动电路板上，干扰正常工作，严重时还会导致有关电子元器件的毁损，降低了液晶显示模组的正常显示质量和整体使用寿命，因此，对于使用金属框架的液晶显示模组，现有技术抗静电性能较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电液晶显示模组，以克服现有技术中对于使用金属框架的液晶显示模组，抗静电性能较低的缺点。

本实用新型所采用的抗静电液晶显示模组，包括液晶显示面板和驱动电路板，所述的液晶显示面板外表面设置透明膜片，所述的液晶显示面板、驱动电路板和透明膜片通过一金属框架固定组装，所述金属框架的前部折边遮覆液晶显示面板和透明膜片的侧边缘，金属框架的后部与驱动电路板相连，其特征在于：所述透明膜片上贴设至少一条导电胶布，所述的导电胶布连通至驱动电路板的地线，且金属框架与驱动电路板的地线相连通。

所述的透明膜片放置在液晶显示面板外表面，该透明膜片覆盖整个液晶显示面板。

所述的导电胶布沿着透明膜片外表面的侧边缘铺设至驱动电路板背面的地线印刷带。

所述金属框架的后部附设多块凸片，所述驱动电路板上开设多个相应的条形通孔，所述的凸片穿过条形通孔至驱动电路板背侧，所述的凸片扭折后与驱动电路板背面的地线印刷带相焊连。

本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，整个液晶显示面板上覆盖了一层透明膜片，透明膜片上贴设导电胶布，导电胶布连通至驱动电路板的地线，且金属框架与驱动电路板的地线相连通，这样，高压静电不能直接作用在液晶显示面板上，而是通过导电胶布以及金属框架向地线泄放，从而使本实用新型获得很强的抗静电性能。

在本实用新型中，导电胶布沿着透明膜片外表面的侧边缘铺设至驱动电路板背面的地线印刷带，以及金属框架的后部附设多块凸片，驱动电路板上开设多个相应的条形通孔，凸片穿过条形通孔至驱动电路板背侧，凸片扭折后与驱动电路板背面的地线印刷带相焊连，凸片的连接同时实现了物理连接与电连通，结构简便，连接可靠，进一步提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型A面(正面)外观示意图；

图3为本实用新型B面(背面)外观示意图；

图4为本实用新型中凸片穿过条形通孔后的局部剖面状态放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

根据图1、图2和图3，本实用新型包括液晶显示面板1和驱动电路板2，液晶显示面板1和驱动电路板2之间设置背光模板6，如图1所示，液晶显示面板1外表面设置透明膜片3，在本实施例中，透明膜片3为透明PET膜片(PET：polythylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)。该透明膜片3放置在液晶显示面板1外表面，覆盖整个液晶显示面板1。

如图1所示，液晶显示面板1、驱动电路板2、透明膜片3和背光模板6通过一金属框架4固定组装，如图1和图2所示，金属框架4的前部折边41遮覆液晶显示面板1和透明膜片3的侧边缘，金属框架4的后部与驱动电路板2相连。

如图1所示，透明膜片3上贴设一条导电胶布5，导电胶布5连通至驱动电路板2的地线，具体地，如图1所示，导电胶布5沿着透明膜片3外表面的侧边缘铺设至驱动电路板2背面的地线印刷带21，如图1所示，导电胶布5的前段夹装于透明膜片3与前部折边41之间，其中的前顶端直接与透明膜片3、前部折边41相接触，如图1、图2和图3所示，导电胶布5的后段沿金属框架4的内侧壁绕过驱动电路板2的侧边直至地线印刷带21的一个大岛形区。

金属框架4与驱动电路板2的地线相连通，如图3和图4所示，金属框架4的后部附设多块凸片42，驱动电路板2上开设多个相应的条形通孔22，如图4所示，凸片42穿过条形通孔22至驱动电路板2背侧，如图3所示，凸片42扭折后与驱动电路板2背面的地线印刷带21相焊连，如图3所示，对应于每块凸片42，地线印刷带21具有一个相应的小岛形区，以便于凸片42与地线印刷带21之间的焊连。

综上所述，尽管本实用新型的基本结构通过上述实施例予以具体阐述，在不脱离本实用新型要旨的前提下，根据以上所述的启发，本领域普通技术人员可以不需要付出创造性劳动即可实施多种变换/替代形式或组合，此处不再赘述。

Claims (4)

1.一种抗静电液晶显示模组，包括液晶显示面板和驱动电路板，所述的液晶显示面板外表面设置透明膜片，所述的液晶显示面板、驱动电路板和透明膜片通过一金属框架固定组装，所述金属框架的前部折边遮覆液晶显示面板和透明膜片的侧边缘，金属框架的后部与驱动电路板相连，其特征在于：所述透明膜片上贴设至少一条导电胶布，所述的导电胶布连通至驱动电路板的地线，且金属框架与驱动电路板的地线相连通。

2.根据权利要求1所述的抗静电液晶显示模组，其特征在于：所述的透明膜片放置在液晶显示面板外表面，该透明膜片覆盖整个液晶显示面板。

3.根据权利要求1所述的抗静电液晶显示模组，其特征在于：所述的导电胶布沿着透明膜片外表面的侧边缘铺设至驱动电路板背面的地线印刷带。

4.根据权利要求1所述的抗静电液晶显示模组，其特征在于：所述金属框架的后部附设多块凸片，所述驱动电路板上开设多个相应的条形通孔，所述的凸片穿过条形通孔至驱动电路板背侧，所述的凸片扭折后与驱动电路板背面的地线印刷带相焊连。

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