CN201255138Y - 配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件 - Google Patents
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Abstract
一种配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,包括旋转轴(5),以及固定安装在该旋转轴(5)上的电动机转子(4)和叶轮(1);所述叶轮(1)包括用于固定安装在旋转轴(5)上的叶轮座(11)和设置在该叶轮座(11)上的叶片;尤其是,还包括固定安装在叶轮座(11)上的叶轮刀片(3),该叶轮刀片(3)随所述叶轮(1)一起旋转,并在该叶轮(1)的旋转方向上切割被抽入所述离心水泵的固体污物和杂物。本实用新型所述离心水泵叶轮组件能够将进入离心水泵的固体污物切割成不会阻碍或者缠绕所述叶轮(1)的小块,有效解决了污水中的固体污物影响离心水泵正常工作的问题,同时使配置该离心水泵的清污设备具有更好的清污效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心水泵,特别是涉及用于清污设备的离心水泵叶轮组件。
背景技术
现有技术水族养殖和花园池塘的清污工作,通常采用离心水泵作为抽水的动力源。所述离心水泵将污水泵入过滤装置中进行液体过滤和净化。在被抽入所述离心水泵的污水中,经常会混有固体污物,特别是体积较大或者长度较长的固体污物,如植物的枝叶或者根茎。上述固体污物经所述离心水泵被汲入过滤装置时,很容易阻碍或者缠绕该离心水泵的叶轮组件,导致所述离心水泵无法正常工作,甚至使其损毁。
现有技术离心水泵解决上述问题的办法通常是在所述离心水泵的进水口前加装过滤罩,将固体污物隔离在该离心水泵外。但是,这种方法会使固体污物堆积在所述过滤罩前,经过长期使用,所述过滤罩会被固体污物堵塞,从而令使用所述离心水泵的清污设备失效;而且使用该方法的清污设备并不能清除被所述过滤罩阻隔在外的固体污物,使该清污设备的使用效果变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,使进入离心水泵的固体污物被所述叶轮刀片切割成小块,而不致影响离心水泵的正常工作。
本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:
设计、制造一种配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,包括旋转轴,以及固定安装在该旋转轴上的电动机转子和叶轮;所述叶轮包括用于固定安装在旋转轴上的叶轮座和设置在该叶轮座上的叶片;尤其是还包括固定安装在叶轮座上的叶轮刀片,该叶轮刀片随所述叶轮一起旋转,并在该叶轮的旋转方向上切割被抽入所述离心水泵的固体污物和杂物。
所述叶轮刀片用钢材制做,所述叶轮用工程塑料注塑成型。
所述叶轮的叶片是有着旋转轴的轴向厚度但是沿径向伸展的平板叶片,还可以是有着旋转轴的轴向厚度但是逆着旋转方向弯曲的弧面形状叶片。
所述叶轮刀片包括加工有刃部的刀片叶;所述刀片叶的平面形状与叶片的平面形状相同,而且该刀片叶的宽度大于叶片的宽度;各刀片叶刃部的切割方向与叶轮的旋转方向相同。更具体地,所述刀片叶与叶片的数量相同,而且各刀片叶沿旋转轴的轴向覆盖在各自相应的叶片上。
所述叶轮刀片通过螺丝紧固方式与叶轮连结在一起:在所述叶轮座轴心位置上沿轴向设置具有螺纹孔的凸台;在所述叶轮刀片轴心位置上设置形状与所述凸台形状相同的通孔;所述叶轮刀片借助该通孔套卡在凸台上,并用压片和旋入螺纹孔的螺钉使叶轮刀片和叶轮连结在一起。
同现有技术相比较,本实用新型“配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件”的有益技术效果在于:
所述叶轮刀片随叶轮一起旋转,能够将进入离心水泵的固体污物切割成不会阻碍或者缠绕所述叶轮的小块,有效解决了污水中的固体污物影响离心水泵正常工作的问题,同时使配置该离心水泵的清污设备具有更好的清污效果。
附图说明
图1是本实用新型“配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件”第一实施例的轴测投影示意图;
图2是所述第一实施例的分解状态轴测投影示意图;
图3是本实用新型第二实施例的分解状态轴测投影示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示各实施例作进一步详述。
本实用新型涉及一种配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,如图1至图3所示,包括旋转轴5,以及固定安装在该旋转轴5上的电动机转子4和叶轮1;所述叶轮1包括用于固定安装在旋转轴5上的叶轮座11和设置在该叶轮座11上的叶片;尤其是,还包括固定安装在叶轮座11上的叶轮刀片3,该叶轮刀片3随所述叶轮1一起旋转,并在该叶轮1的旋转方向上切割被抽入所述离心水泵的物体。
所述叶轮刀片3用钢材制做,如碳素钢、弹簧钢或者不锈钢。所述叶轮1可以用工程塑料注塑成型。
本实用新型第一实施例,如图1和图2所示,所述叶轮1的叶片是有着旋转轴5的轴向厚度但是沿径向伸展的平板叶片12。如箭头所示,具有所述平板叶片12的叶轮1通常适用于水泵启动后,电动机转子4的旋转方向不确定的情况,即所述电动机转子4可以沿顺时针和逆时针两个方向旋转。所述叶轮刀片3包括加工有刃部311的刀片叶31;所述刀片叶31的平面形状与叶片12的平面形状相同,而且该刀片叶31的宽度大于叶片12的宽度,以利于对被抽入所述离心水泵的固体污物和杂物进行切割;各刀片叶31在宽度方向的两侧都设置刃部311,以适应所述叶轮组件可以沿顺时针和逆时针两个方向旋转的特点,在旋转方向上对固体污物进行切割,即刃部311的切割方向与叶轮1的旋转方向相同,从而确保该叶轮刀片3随叶轮1旋转时在顺时针和逆时针两个方向都能切割进入离心水泵的固体污物。
本实用新型第二实施例,如图3所示,所述叶轮1的叶片是有着旋转轴5的轴向厚度但是逆着旋转方向弯曲的弧面形状叶片12′。为加强所述弧面形状叶片12′与叶轮座11的连接,所述叶轮座1沿轴向一侧向径向延伸形成圆形叶片支撑板13′。具有所述弧面形状叶片13′的叶轮1适用于水泵启动后,电动机转子4的沿逆时针旋转方向确定的情况。如箭头所示,本实用新型第二实施例,所述电动机转子4沿逆时针方向旋转,因此,所述弧面形状叶片12′沿顺时针方向弯曲。所述叶轮刀片3包括加工有刃部311′的刀片叶31′;所述刀片叶31′的平面形状与叶片12′的平面形状相同,而且该刀片叶31′的宽度大于叶片12′的宽度,以利于对被抽入所述离心水泵的固体污物和杂物进行切割。本实用新型第二实施例,由于所述叶轮组件沿逆时针方向旋转,所以各刀片叶31仅在宽度方向的逆时针一侧设置刃部311,以适应该叶轮组件沿逆时针方向旋转的特点,在旋转方向上对固体污物进行切割,即刃部311的切割方向与叶轮1的旋转方向相同,从而确保该叶轮刀片3随叶轮1旋转时在逆时针方向能切割进入离心水泵的固体污物。同理,如果所述电动机转子4沿顺时针旋转,那么弧面形状叶片应当沿逆时针方向弯曲,各刀片叶仅在宽度方向的顺时针一侧设置刃部。
本实用新型两实施例,如图1至图3所示,所述刀片叶31、31′与叶片12、12′的数量相同,而且各刀片叶31、31′沿旋转轴5的轴向覆盖在各自相应的叶片12、12′上。
又如图2和图3所示,本实用新型两实施例,通过螺丝紧固的方式使叶轮刀片3与叶轮1连结在一起:在所述叶轮座11轴心位置上沿轴向设置具有螺纹孔112的凸台111;在所述叶轮刀片3轴心位置上设置形状与所述凸台111形状相同的通孔32;所述叶轮刀片3借助该通孔32套卡在凸台111上,并用压片62和旋入螺纹孔112的螺钉61使叶轮刀片3和叶轮1连结在一起。
本实用新型“配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件”的叶轮刀片3能够将进入离心水泵内的固体污物切割成不会阻碍或者缠绕叶轮1的小块,确保了该离心水泵的正常工作不受固体污物的影响,并且使配置所述离心水泵的清污设备具有更好的清污效果。
Claims (7)
1.一种配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,包括旋转轴(5),以及固定安装在该旋转轴(5)上的电动机转子(4)和叶轮(1);所述叶轮(1)包括用于固定安装在旋转轴(5)上的叶轮座(11)和设置在该叶轮座(11)上的叶片;其特征在于:
还包括固定安装在叶轮座(11)上的叶轮刀片(3),该叶轮刀片(3)随所述叶轮(1)一起旋转。
2.根据权利要求1所述配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,其特征在于:
所述叶轮刀片(3)用钢材制做,所述叶轮(1)用工程塑料注塑成型。
3.根据权利要求2所述配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,其特征在于:
所述叶轮(1)的叶片是有着旋转轴(5)的轴向厚度但是沿径向伸展的平板叶片(12)。
4.根据权利要求2所述配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,其特征在于:
所述叶轮(1)的叶片是有着旋转轴(5)的轴向厚度但是逆着旋转方向弯曲的弧面形状叶片(12′)。
5.根据权利要求1、3或者4之任一所述配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,其特征在于:
所述叶轮刀片(3)包括加工有刃部(311、311′)的刀片叶(31、31′);所述刀片叶(31、31′)的平面形状与叶片(12、12′)的平面形状相同,而且该刀片叶(31、31′)的宽度大于叶片(12、12′)的宽度,以利于对被抽入所述离心水泵的固体污物和杂物进行切割;各刀片叶(31、31′)刃部(311、311′)的切割方向与叶轮(1)的旋转方向相同。
6.根据权利要求5所述配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,其特征在于:
所述刀片叶(31、31′)与叶片(12、12′)的数量相同,而且各刀片叶(31、31′)沿旋转轴(5)的轴向覆盖在各自相应的叶片(12、12′)上。
7.根据权利要求5所述配置叶轮刀片的离心水泵叶轮组件,其特征在于:
在所述叶轮座(11)轴心位置上沿轴向设置具有螺纹孔(112)的凸台(111);在所述叶轮刀片(3)轴心位置上设置形状与所述凸台(111)形状相同的通孔(32);所述叶轮刀片(3)借助该通孔(32)套卡在凸台(111)上,并用压片(62)和旋入螺纹孔(112)的螺钉(61)使叶轮刀片(3)和叶轮(1)连结在一起。
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