CN201253125Y - 调压式自动电压力锅 - Google Patents

Abstract

一种调压式自动电压力锅，包括锅胆、锅盖、发热盘、保温板、中层、中环、外壳、底座、调压式电压力锅用的控制开关及电源部件，所述外壳下面有底座，外壳内有中环和中层，发热盘设在中层的底部，锅胆置于中层内底部与发热盘接触，中层张口向外弯曲设有台阶，台阶周围设有与锅盖体上的直身段、曲尺段对应的凸缘缺口，锅盖体盖于中层上与之旋合扣紧；中层与外壳之间还设有调压式电压力锅用的控制开关，中层侧面开有小孔，调压式电压力锅用的控制开关中的热取样板通过小孔紧贴在锅胆的外侧，电源部件与调压式电压力锅用的控制开关连接。其结构简单、效率高，能根据烹调物质种类和烹调量多少选择(0～150kPa)压力高低，省时节能效果显著，值得广泛推广。

Description

调压式自动电压力锅

技术领域

本实用新型属于厨房烹调器具，特别是一种调压式自动电压力锅。

背景技术

目前国内外市场上厨房烹调器具中的电压力锅采用压力开关加定时器作为控制元件，压力开关只能在一个压力下工作，硬的烹调物质要煮软只能依靠定时器将烹调物质反复进行烹调，不管烹调物质种类和烹调量多少只能依靠在一个工作压力下的压力开关加定时器实现烹调工作完成指令，国内外市场上的电压力锅存在着：(一)无法真实地根据烹调量多少实施自动控制；(二)无法根据烹调物质选择压力(0～150kpa)一次性自动完成烹调过程；(三)与压力开关构成关联动作的零件是由金属材料拉伸成形的，在拉伸成形后金属材料屈服强度已处于临界状态，在多次受热力变形后回复原状的能力降低，再次实施限压的过程有因材料疲劳失去精度的可能。存在安全隐患。为了消除因材料疲劳失去精度的可能，在国内外市场上有电压力锅为了得到精确的安全限压，将电子温控限压的产品应用在电加热压力锅中，但由于电子灵敏度在潮湿、高温下工作难以准确执行指令，而且成本较高始终(一)无法真实地根据烹调量多少实施自动控制；(二)无法根据烹调物质选择压力(0～150kpa)一次性自动完成烹调过程。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足，针对国内外市场上电压力锅所存在的安全隐患问题，提供一种调压式自动电压力锅。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是该调压式自动电压力锅，包括锅胆、锅盖、发热盘、保温板、中层、中环、外壳、底座、调压式电压力锅用的控制开关及电源部件，所述外壳下面有底座，外壳内侧有中环、中层，发热盘设在中层内的底部，锅胆置于中层内底部与发热盘接触，中层张口向外弯曲设有台阶，台阶周围设有与锅盖体上的直身段、曲尺段对应的凸缘缺口，锅盖体盖于中层上与之旋合扣紧；中层与外壳之间还设有调压式电压力锅用的控制开关，中层侧面开有小孔，调压式电压力锅用的控制开关中的热取样板通过小孔紧贴在锅胆的外侧，电源部件与调压式电压力锅用的控制开关连接。

所述调压式电压力锅用的控制开关，主要由双金属片护槽、双金属片、热采板、热采样探头、弹簧板、调节支架、机架、Ω形弹簧、杠杆、传动杆、闪动开关、调温机构及电源部件组成，双金属片护槽、弹簧板与机架铆合为一体；热采样板、热采样探头、双金属片、垫圈、弹簧板、垫圈及调节支架的上端依次连接在一起，双金属片位于双金属片护槽内；杠杆装配在调节支架上，上端与Ω形弹簧及机架配合插装构成三边机构，并与双金属片的末端相对应，杠杆的前部装有传动杆，杠杆的下端与调节机构连接，闪动开关安装在调节支架的中部，与传动杆相应，调节支架的下端装有调节机构，尾部装有跟踪弹簧片，跟踪弹簧片还与一跟控制面板连接的固定支架相连；电源部件连接闪动开关。

所述调温机构由调节旋钮、旋钮叉、调节限位螺钉、限位挡块、调节螺丝、限温螺钉及瓷柱构成，所述调节螺丝中间为空腔，侧面开有一螺丝孔，限位螺钉及瓷柱先后安装于调节螺丝的空腔内，瓷柱的前端突出与杠杆连接，调节螺丝装于调节支架上，在调节螺丝上方的调节支架上设有限位挡块，调节限位螺钉安装在调节螺丝侧面的螺丝孔内；所述旋钮叉及调节旋钮由螺钉紧接合安装在控制面板内外两侧，与控制面板间隙配合，旋钮叉开有缺口与调节限位螺钉间隙配合，调节螺丝周转范围被调节限位螺钉限制在358°以内，限实施电压力锅的温度在25℃～150℃，压力在0～150Kpa范围内调压。

所述机架、Ω形弹簧、杠杆配合插装构成三边机构，由于Ω形弹簧是由弹性材料制成，在外力的作用下Ω形弹簧为边的边长可以改变为可变三边机构，以机架配合插装杠杆、Ω形弹簧处为两点间为边长及轴线，在外力作用下当杠杆与Ω形弹簧交点向轴线运动并超过轴线时Ω形弹簧的弹性张力快速将杠杆、Ω形弹簧锁定形成在轴线另一边反向的机架上的杠杆、Ω形弹簧构成三边机构。

所述双金属片为曲尺状，长的一段连接热采样板，短和一端与杠杆相应。

所述传动杆还与一限位杆连接，该限位杆的两端各有一小孔，小孔面下控制面板连接，中间段与传动杆连接。

所述控制面板设有煮饭区和煮汤(粥)区，煮汤(粥)区的刻度与锅胆内的容量刻度成比例，根据烹调物质种类和烹调量多少选择0～150kpa压力高低。

本实用新型结构合理、能真实地根据烹调量多少实施自动控制、能根据烹调物质选择压力(0～150kpa)一次性自动完成烹调过程、安全措施好。该调压式自动电压力锅结构简单、易操作、耗材少、效率高；能根据烹调物质种类和烹调量多少选择(0～150kpa)压力高低，达到省时省电效果；调压式自动电压力锅属世界首创，省时节能效果显著，值得广泛推广。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的G向图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实用新型锅盖结构的示意图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是本实用新型中层结构示意图；

图8是图7的C-C剖视图。

具体实施方式

将烹调物和液体加入锅胆11内、锅胆11、密封硅胶30被锅盖体35、中层12扣合在中间形成一个密封容器(压力锅)。当发热盘10通电工作时锅胆11吸热升温，锅内温度的提升使锅内的液体产生出蒸汽，蒸汽在锅内不断产生形成压力。对该电压力锅采用调压式电压力锅用的控制开关(本人研制)实施控制，是因为调压式电压力锅用的控制开关建立在热功原理中的热力量值关系中。双金属片41通过热传递取样，热力物理量值可在温度(25℃～150℃)压力(0～150Kpa)范围内，双金属片41根据电压力锅工作时所产生的温度和压力的量值关系产生定向定量的变形驱动电源控制机构，采用控制温度手段达到对电压力锅实施调压全自动开关过程的目的。能根据烹调物质种类和烹调量多少压力在0～150kpa的内选择控制实施全自动过程。

如图1至图6所示，本实用新型调压式自动电压力锅主要由；锅胆部件、锅盖部件、密封橡胶、发热体、中层、中环、底座、外壳、调压式电压力锅用的控制开关(本人研制)及电源部件组成。

所述的锅胆11圆桶状，下段弧形过渡、底部有一弧面发热盘10配合、张口向外卷边配合密封硅胶30。锅胆7采用1.5～4mm铝板或0.6～2mm的铝铁铝复合板、0.5～2mm的不锈钢板进行拉伸成形；

所述锅盖部件主要由安全柱15、安全弹簧16、铜螺母17、安全杆18、浮阀(橡胶)19、浮阀(浮子)20、浮阀(垫圈)21、浮阀(体)22、浮阀(螺母)23、隔板定位柱24、平面垫圈25、弹簧垫圈26、十字圆头螺钉27、手柄盖28、手柄29、限压阀(压盖)71、限压阀(心轴)72、限压阀(胶垫)73、限压阀(卡簧)74、限压阀(螺母)75、限压阀(罩盖)76等零配件组成；

所述锅盖部件中的锅盖体35张口向下设有支承密封硅胶30的台阶9，在密硅胶台阶旁设有的限位直身段93，在限位直身段有若干对称向锅内弯的曲尺段92，曲尺段用以旋合扣紧压力的中层12，直身段用向外冲有两个小孔97、98，97的通过两个小孔用螺钉由内向外紧固锅盖的手柄29，98的孔用于安全柱16定位。直身段93与曲尺段92之间为弯曲过渡段91，弯曲过渡段加强了弯曲承受压力的强度，减小所用材料的厚度，节省材料。盖面有平台带孔90用于安装限压阀(71～76)，盖面手柄之间有一平台带孔95用于安装浮子阀(35～41)，盖面设有两处紧固手柄用的螺纹。锅盖体35可采用2～5mm铝板、0.8～3mm的铁铝复合板、0.8～3mm的不锈钢板进行拉伸、冲压成形；

所述的安全柱15端部为半球状至一光身段、光身段向半球状端有一段螺纹、另一端至螺纹为光身小台阶，半球状连接中层12的81、82；光身段连接锅盖体35中的孔98；螺纹连接安全杆18、由铜螺母17迫紧，光身小台阶连接手柄29小孔，铜螺母17连接安全弹簧16。安全柱15采用不锈钢车削成型；

所述的安全杆18、状为平板有两侧折曲，一端设有小孔连接浮阀(浮子)20、另一端有一螺纹孔连接安全柱15，安全杆18安装在锅盖体35与手柄29之间槽内。由安全柱15、安全弹簧16、安全杆18、浮阀(浮子)20、浮阀(体)22、浮阀(螺母)23、锅盖体35中的95、98配合中层12中的81、82构成一把开合锅盖体35的锁。锅内有压力时浮阀(浮子)20浮起在安全杆18的小孔内使安全杆18不能运动、安装在安全杆18的安全柱15半球端不能越过中层12中的凸缘81，锅盖不能打开。安全杆18采用2～4mm铝板、0.8～2mm的钢板、0.8～2mm的不锈钢板冲压成形。

所述的隔板定位柱24一端连接锅盖体内另一端连接隔板，采用不锈钢车削成型；

所述的手柄29设有安装安全杆18卡槽、设有紧固锅盖体用的孔和安全柱15运动的孔。手柄盖28、手柄29所述的锅盖手柄27采用电木或硬质耐高温塑料压注成型；所述的限压阀(71～76)安装在锅盖体35中的孔90。

所述的浮阀(19～23)、限压阀(71～76)为行业标准件；安全弹簧16、铜螺母17、平面垫圈25、弹簧垫圈26、十字圆头螺钉27、标准件；

所述中层12张口向上，中层12的张口向外弯曲带有台阶80，台阶80有与锅盖体的直身段93、曲尺段92对应凸缘缺口81、82。凸缘缺口81与锅盖的曲尺段92将锅胆扣合中层与锅盖中间。中层底面有3对返翻边螺纹孔和长方通孔83为紧固小支加8所用、有2个圆头长孔84为发热盘脚用的空间、有一孔86为安装保温元件所设、中央有小孔和两个螺纹孔87是紧固感温器64用，中层12侧面有一小孔88，是让调压式电压力锅用的控制开关部件的热取样板40在跟踪弹簧力的作用下通过中层12侧面小孔88紧贴在锅胆11的外侧，中层11侧面一向外凸的小孔89用于紧固中层自身所用。采用0.8～3mm的金属板材进行拉伸、冲压成形；

所述的中环14似一倒工字圆环、上端设有防溢流水槽、侧面下端连接外壳13、侧面设有集水杯座连接集水杯67、有控制面板59插装口和对称外凸提手，内环连接中层12，采用工程塑料压注成型；

所述的底座7状似碟子张口向上，上端连接外壳13、下底有连接小支架8和连接塑料底板5的小孔，采用工程塑料压注成型；

所述的密封硅胶30采用硅胶压注流化成型；

所述的发热盘10、保温板63是电热元件是行业标准件；

所述的外壳13状似圆筒，两端向内卷圆边、侧面有一长方孔、长方孔下有小圆孔，长方孔及小圆孔用于安装调压式电压力锅用的控制开，圆筒上端连接中环14、下端连接底座7。采用0.35～1mm金属板材卷型、铆接、冲压成形；

所述的小支架8是中层12、外壳13、底座7连接紧固所用的附属件，采用金属板材冲压成型；

所述的集水杯67、黄色灯罩78、红色灯罩79、采用工程塑料压注成型；底座橡胶垫4采用橡胶压注流化成型；

所述的十字圆头螺钉1、弹簧垫圈2、平面垫圈3、、十字圆头螺钉6、十字圆头螺钉9、指示灯板39、圆头自攻螺钉60、十字圆头螺钉61、弹簧垫圈62、十字圆头螺钉65、沉头自攻螺钉68、沉头自攻螺钉69、沉头自攻螺钉70是GB标准件

所述的调压式电压力锅用的控制开关，主要由热采样板40、热采样探头36、双金属片41、机架42、Ω形弹簧43、限位杆100、杠杆44、通电按钮45、传动杆46、断电按钮47、闪动开关48、调节旋扭49、调节限位螺钉50、旋扭叉51、螺钉52、调节螺丝53、调节支架54、螺钉55、固定支架56、跟踪弹簧片57、螺钉58、控制面板59、等零配件组成。

所述跟踪弹簧片57状似长方形，有四个小孔分别连接调节支架54和固定支架56，采用0.2.mm～1mm弹簧钢片冲压成型；双金属片护槽有两个小圆孔，在两个小圆孔之间有一个长方孔、两侧折边状如槽钢，小圆孔为铆钉孔，长方孔为杠杆44运动让路，采用金属板材冲压成型；所述双金属片41有一个大孔和一个小孔在小孔的一侧弯曲成一曲尺状的短边，小孔一侧为短边其端部连接杠杆44，大孔连接热取样探头及垫圈，采用双金属片材冲压成型；所述热采样板40采用铝材冲压成型；所述热采样探头36为圆柱状，同轴心中间有一小通孔内侧为一挖空的圆台体和挖空的圆柱体空间，小通孔和内侧为一挖空的圆台体其空间为紧固件螺栓所设，外侧连接双金属片41，挖空的圆柱体空间铆合热取样板40，采用铝材车削或压铸成型；所述垫圈、垫圈B采用瓷质材料烧结或金属切削成型；所述弹簧板有一个大圆孔连接垫圈、垫圈B、有两个小圆孔，小孔之间有一个长方孔，小圆孔为铆钉孔，铆钉孔两侧分别连接双金属片护槽、机架42，长方孔为杠杆44运动让路，采用0.2.mm～1mm弹簧钢片冲压成型；所述调节支架54一端有大孔，大孔槽向内侧连接垫圈B，另一端有两个小孔，两小孔连接跟踪弹簧片57，大孔旁边有长方孔为杠杆44运动让路，有小螺孔连接电源部件，中间有向外弯的小边，小边限制调温部件中的调节限位螺钉50的运动幅度，一个翻边螺丝孔连接调温部件中的调节螺丝53，采用金属板材冲压成型；所述机架42有两个小圆孔，小孔之间有一个长方孔，小圆孔为铆钉孔，长方孔为杠杆44运动让路，槽框的两侧板有一对缺口，缺口与长方孔的一短边50分别为Ω形弹簧43、杠杆44配合插装的插脚，Ω形弹簧20、杠杆21配对插装在机架42缺口和长方孔的短边上构成三边机构，采用金属板材冲压成型；所述Ω形弹簧43状与Ω文字样相似，一端连接杠杆44，与杠杆配对的另一端插装在机架42所设的缺口上，采用0.2mm～1mm弹簧钢片冲压成型；所述杠杆44有缺口插装在机架42长方孔的一短边50，另一缺口为Ω形弹簧43的插装槽，采用工程塑料注塑或金属压铸、金属切削或金属板材冲压成型；所述固定支架56状与Z文字样相似，大平面4个翻边攻螺丝孔连接控制面板，长方孔为旋钮叉51让空间、小平面2个小孔连接跟踪弹簧片57，采用金属板材冲压成型；所述的闪动开关48为标准件，用螺钉将闪动开关48紧固在调节支架上54的螺丝孔上；

所述的限位杆100状为杆，两端各有一小孔、小孔面与控制面板59连接、光身段与传动杆46连接，限位杆100主要作用是限制传动杆46在一定的范围内运动，在跟踪弹簧片57的弹力作用下当中层12的腔内无锅胆11时，传动杆46将机架42、Ω形弹簧片43、杠杆44所构成的三边形限制在电源不能导通的形状上，保证在无锅胆或锅放不正确时发热盘10不能通电工作，限位杆100起到自动安全保护手的作用，限位杆100采用采用工程塑料或金属材料制成。

所述的调压式电压力锅用的控制开关的温部件主要由限温螺钉、瓷柱、控制面板59、调节限位螺钉50、调节螺丝53、旋杻叉51、调节旋杻49、螺钉组成。

所述限温螺钉、螺钉、调节限位螺钉50为标准件；

所述的瓷柱状似锥端平底的圆柱，瓷柱装入调节螺丝53中间空腔，锥端连接机架42下端的小孔，平底连接限温螺钉，采用瓷质材料烧结成型。

所述控制面板59，采用工程塑料注塑成型。

所述调节螺丝53中间为空腔，则面开有一个螺丝孔，限温螺钉及瓷柱先后安装于调温螺丝的空腔内，调节螺丝53装于调节支架上，调节限位螺钉旋入调节螺丝孔中，金属车削成型；

所述旋钮叉51、调节旋钮49由螺钉紧接合安装在控制面板内外两侧，与控制面板59间隙配合、旋钮叉51所开的缺口与调节限位螺钉50间隙配合。旋钮叉51、调节旋钮49采用工程塑料注塑成型。

所述的电源部件主要由指示灯板39、感温器64、品子插座66及内配线组成，指示灯板39、感温器64、品子插座66为行业标准件，内配线为标准件。

本实用新的工作原理和使用过程：

将烹调物和液体加入锅胆11内、锅胆11、密封硅胶30被锅盖体35、中层12扣合在中间形成一个密封容器。当发热盘10通电工作时锅胆11吸热升温，在温的提升使锅内的液体产生出蒸汽，蒸汽在密封容器内不断产生形成压力。采用调压式电压力锅用的控制开关(本人研制)，因为调压式电压力锅用的控制开关建立在热功原理中的热力量值关系中。双金属片41通过热传递取样，热力物理量值可在温度(25℃～150℃)压力(0～150Kpa)范围内，双金属片41根据电压力锅工作时所产生的温度和压力的量值关系产生定向定量的变形驱动控制机构，采用控制温度手段达到对电压力锅实施调压全自动开关过程的目的。能根据烹调物质种类和烹调量多少压力在0～150kpa的内选择控制实施全自动过程。

开关部件的控制面板设置有煮饭和煮汤(粥)两个区示，用户可根据煮饭量和煮汤(粥)量的多少、压力的高低在各区间内调节选择，控制面板设置有煮饭和煮汤(粥)两个区示的容量与锅胆内所示的容量一致，方便用户根据烹调物质种类和烹调量多少和压力在示区内选择调压实施全自动控制电压力锅。

锅盖部件中的锅盖体35中的曲尺段92与中层12中的凸缘缺口81旋合后形成对锅胆11的扣合结构。

锅盖部件中的锅盖体35中的曲尺段93与中层12中的凸缘缺口82旋合后形成对密封硅胶30的六个安全窗。当锅内压力超过150～160kpa时密封硅胶10会从安全窗口挤出，达到泄压保证安全的目的。

由安全柱15、安全弹簧16、安全杆18、浮阀(浮子)20、浮阀(体)22、浮阀(螺母)23、锅盖体35中的95、98配合中层12中的81、82构成一把开合锅盖体35的锁。

所述中层侧面有一小孔，调压式电压力锅用的控制开关部件的热取样板在跟踪弹簧力的作用下通过中层侧面小孔紧贴在锅胆的外侧。

调压式电压力锅用的控制开关中的机架42、杠杆44、Ω形弹簧43配合插装构成三边机构，由于Ω形弹簧43是由弹性材料制成，在外力的作用下Ω形弹簧43为边的边长可以改变为可变三边机构，以机架42配合插装杠杆44、Ω形弹簧43处为两点间为边长及轴线，在外力作用下当杠杆44与Ω形弹簧43交点向轴线运动并超过轴线时Ω形弹簧43的弹性张力快速将杠杆44、Ω形弹簧43锁定形成在轴线另一边反向的机架42上的杠杆44、Ω形弹簧43构成三边机构。轴线正反两向的三边机构分别由机架42、闪动开关48锁定，由Ω形弹簧43提供锁定力。

在跟踪弹簧片57的弹力的作用下，控制开关的整体向着锅胆7的轴心方向运动，热取样板40任意一点、一线、一面紧贴锅胆7的外侧，用人力按通电按钮45，由按钮45推传动杆46改变由配合插装在机架42上的杠杆44、Ω弹簧43构成三边机构形成位置，传动杆46位移，闪动开关48将电源导通，发热盘6通电后工作，锅胆7受热升温，热取样板40热取样探头将采集锅胆7的热量传给双金属片41，双金属片41为曲尺状有一长的力臂与曲尺状的短边，短边与杠杆连接，双金属片吸热会发产生定向定量的弯曲，长臂末端出现一个长的运动轨迹。当双金属片41长臂末端的运动轨迹达到设定吸收热量的设定值时，杠杆44与Ω形弹簧43交点向轴线运动并超过轴线改变由配合插装在机架42上的杠杆44、Ω形弹簧43构成三边机构形状位置，传动杆46位移，触动闪动开关48将电源断开。用人力按断电按钮47改变由配合插装在机架41上的杠杆44、Ω形弹簧43构成三边机构形状位置，传动杆46位移，触动闪动开关48将电源断开。

调节限位螺钉50将调节螺丝53周转范围限制在358度以内，调节旋钮49旋转时通过旋钮叉51拨动调节限位螺钉50使得调节螺丝53旋转。调节螺丝53旋转改变了双金属片41与杠杆44的距离，从而人可以通过调节旋钮49在358度的周转范围内实施电压力锅在温度(25℃～150℃)压力(0～150Kpa)范围内的调压。

工作过程：将烹调物和液体加入锅胆11内、锅胆11、密封硅胶30被锅盖体35、中层12扣合在中间，插上电源，电源指示灯亮，在控制面板区示内根据锅内烹调物质种类和烹调量的多少、通过调节旋钮49在压力(0～150Kpa)范围内调压控制实施全自动过程，按下通电按钮改变由配合插装在机架42上的杠杆44、Ω形弹簧43构成三边机构形状的位置，传动杆46位移，闪动开关48将电源导通进行工作，工作指示灯亮。发热盘6通电后工作，锅胆7受热升温，热采样板9、热采样探头40将采集锅胆7的热量传给双金属片41，双金属片41为曲尺状，有一长的力臂，双金属片吸热会发产生定向定量的弯曲，长臂末端出现一个长的运动轨迹。当双金属片41长臂末端的运动轨迹达到设定吸收热量的设定值时(电压力锅完成任务时)，改变由配合插装在机架42上的杠杆44、Ω形弹簧43构成三边机构形状位置，传动杆46位移，触动闪动开关48将电源断开，工作指示灯熄灭电源指示灯亮。

可用人力按断电按钮改变由配合插装在机架42上的杠杆44、Ω形弹簧43构成三边机构形状位置，传动杆46位移，触动闪动开关48将电源断开，工作指示灯熄灭电源指示灯亮。

限位杆100主要作用是限制传动杆46在一定的范围内运动，在跟踪弹簧片57的弹力作用下当中层12的腔内无锅胆11时，传动杆46将机架42、Ω形弹簧片43、杠杆44所构成的三边形限制在电源不能导通的形状上，保证在无锅胆或锅放不正确时发热盘10不能通电工作。

保温板63将锅内温度保证在设定值内。

锅内如果产生压力浮子阀浮起，浮子阀浮起锁定安全杆不能运动，安全杆不能运动锅盖就没法打开，锅盖没有压力时浮子阀的浮子自由落下的状态和拨开限压阀盖才能开启锅盖。限压阀将锅内的压力限制。

Claims (7)

1、一种调压式自动电压力锅，包括锅胆、锅盖、发热盘、保温板、中层、中环、外壳、底座、调压式电压力锅用的控制开关及电源部件，其特征在于：所述外壳(13)下面有底座(7)，外壳内为中环(14)、中层(12)，发热盘(10)设在中层内的底部，锅胆(11)置于中层(12)内底部与发热盘接触，中层(12)张口向外弯曲设有台阶(80)，台阶周围设有与锅盖体(35)上的直身段(93)、曲尺段(92)对应的凸缘缺口(81、82)，锅盖体(35)盖于中层(12)上与之旋合扣紧；中层(12)与外壳(13)之间还设有调压式电压力锅用的控制开关，中层侧面开有小孔(88)，调压式电压力锅用的控制开关中的热取样板(40)通过小孔(88)紧贴在锅胆(11)的外侧，电源部件与调压式电压力锅用的控制开关连接。

2、据权利要求1所述调压式自动电压力锅，其特征在于：所述调压式电压力锅用的控制开关，主要由双金属片护槽、双金属片、热采板、热采样探头、弹簧板、调节支架、机架、Ω形弹簧、杠杆、传动杆、闪动开关、调温机构及电源部件组成，其特征在于：双金属片护槽(112)、弹簧板(113)与机架(42)铆合为一体；热采样板(40)、热采样探头(36)、双金属片(41)、垫圈(114)、弹簧板(113)、垫圈B(115)及调节支架(54)的上端依次连接在一起，双金属片(41)位于双金属片护槽(112)内；杠杆(44)装配在调节支架(54)上，上端与Ω形弹簧(43)及机架(42)配合插装构成三边机构，并与双金属片(41)的末端相对应，杠杆(44)的前部装有传动杆(46)，杠杆(44)的下端与调节机构连接，闪动开关(48)安装在调节支架(54)的中部，与传动杆(46)相应，调节支架(54)的下端装有调节机构，尾部装有跟踪弹簧片(57)，跟踪弹簧片(57)还与一跟控制面板(28)连接的固定支架(35)相连；电源部件连接闪动开关(48)。

3、据权利要求2所述的调压式自动电压力锅，其特征在于：所述调温机构由调节旋钮、旋钮叉、调节限位螺钉、限位挡块、调节螺丝、限温螺钉及瓷柱构成，所述调节螺丝(53)中间为空腔，侧面开有一螺丝孔，调节限位螺钉(50)及瓷柱(111)先后安装于调节螺丝(53)的空腔内，瓷柱(111)的前端突出与杠杆(44)连接，调节螺丝(53)装于调节支架(54)上，在调节螺丝上方的调节支架上设有限位挡块(110)，调节限位螺钉(50)安装在调节螺丝侧面的螺丝孔内；所述旋钮叉(51)及调节旋钮(49)由螺钉紧接合安装在控制面板(59)内外两侧，与控制面板间隙配合，旋钮叉(51)开有缺口与调节限位螺钉(50)间隙配合，调节螺丝(53)周转范围被调节限位螺钉(50)限制在358°以内，实施电压力锅的温度在25℃～150℃，压力在0～150Kpa范围内调压。

4、据权利要求2所述的调压式自动电压力锅，其特征在于：所述机架(42)、Ω形弹簧(43)、杠杆(44)配合插装构成三边机构，Ω形弹簧(43)在外力的作用下边长可以改变为可变三边机构，以机架配合插装杠杆(44)、Ω形弹簧(43)处为两点间为边长及轴线，在外力作用下当杠杆(21)与Ω形弹簧(43)交点向轴线运动并超过轴线时Ω形弹簧(43)的弹性张力快速将杠杆(44)、Ω形弹簧(43)锁定形成在轴线另一边反向的机架(42)上的杠杆(44)、Ω形弹簧(43)构成三边机构。

5、据权利要求2所述的调压式自动电压力锅，其特征在于：所述双金属片(41)为曲尺状，长的一段连接热采样探头(36)，短的一端与杠杆(44)相应。

6、据权利要求2所述的调压式自动电压力锅，其特征在于：所述传动杆(46)还与一限位杆(100)连接，该限位杆的两端各有一小孔，小孔面下控制面板(59)连接，中间段与传动杆(46)连接。

7、据权利要求1至6任一项所述的调压式自动电压力锅，其特征在于：所述控制面板(59)设有煮饭区和煮汤、粥区，煮汤、粥区的刻度与锅胆内的容量刻度成比例。

Images