CN201252239Y - 缆线固定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种缆线固定器，其为一体成型，该缆线固定器包括一第一本体及一第二本体，该两本体间以一薄片状的翼片连接，该两本体内面相对凹设一对贯通的容置槽，其中一容置槽向内径向突设一凸缘部，而另一容置槽对应该凸缘部形成一凹陷部，且该两本体相对设有一卡扣机构；以便将一缆线套入一本体的容置槽内，再将另一本体朝向该本体转动，使两本体通过卡扣机构形成对接后，该两容置槽相对设置的凸缘部与凹陷部，可将缆线在两容置槽内夹固变形而定位。通过此，该缆线固定器有利于接装在电子装置的壳体内，使缆线不致因拉扯，而造成其与电路板接点的松动或脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缆线固定器，尤指一种可将缆线夹固与定位的缆线固定器。
背景技术
电子装置，例如转接器(adapter)，其一端是通过取电插头取得交流电源，并经由该电子装置壳体内部电路板的转换，可从另一端以一供电插头作为直流电的输出。为避免不同类型的取电插头设置于转接器的不便，因此，亦有业者将一内具两插极的中继插座固设于转接器一端，以便供一电源线一端具有两插孔的中继插头的插接，该电源线另一端则为一取电插头，通过此种设计，制造厂仅需以相同的转接器搭配不同类型的取电插头的电源线，即可营销各国，惟此为现有技术，在此不拟赘述。
由前述转接器的整体结构观之，该电路板耦接一具有供电插头的缆线，以便伸出壳体后，而得以插接于电子产品，例如笔记本型计算机，而为避免过度拉扯该缆线，使其与电路板的接点形成松动或断裂，传统的固定方式是将一缆线通过壳体预设穿孔，然后将位于壳体内的缆线打一活结，最后在该穿孔与缆线间以点胶方式粘固，但该固定方式，往往因固化胶体失效或脱落，而造成缆线在穿孔内松动，使其与电路板的接点形成不稳定地耦接状态。
此外，亦有业者在缆在线设置定位块，其是嵌插于电子装置壳体预设的槽孔内，以形成壳体与缆线的固定，惟在实际使用时，该定位块是外露于壳体，其表面具有沟槽的设置，容易造成灰尘与棉絮的堆积，且该缆线的供电插头经由使用者的反复插拔，使缆线受到拉扯，而容易造成定位块与槽孔的脱离，进而造成电源缆线与电路板的接点松动或断裂，而亟待改善。
有鉴于此，本实用新型申请人本着多年来从事电子产品零配件设计及产销的经验，潜心研究，期能克服现有缆线与电子装置壳体因结合不佳，使缆线与壳体内的电路板接点形成不稳定地耦接状态的缺失，希冀另辟蹊径，以便通过在电子装置壳体与缆线间增设一缆线夹固装置，以便增加两者的结合强度，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的「缆线固定器」。
实用新型内容
本实用新型主要目的在于提供一种可将缆线夹固与定位的缆线固定器。
本实用新型次要目的在于提供一种结构简化，操作方便，且可应用于电子装置的缆线固定器。
为达成前述的目的，本实用新型所采取的技术手段是提供一种缆线固定器，其为一体成型，该缆线固定器包括一第一本体及一第二本体，该两本体间以一薄片状的翼片连接，该两本体内面相对凹设一对贯通的容置槽，其中一容置槽向内径向突设一凸缘部，而另一容置槽对应该凸缘部形成一凹陷部，且该两本体相对设有一卡扣机构；以便将一缆线套入一本体的容置槽内，再将另一本体朝向该本体转动，使两本体通过卡扣机构形成对接后，该两容置槽相对设置的凸缘部与凹陷部，可将缆线在两容置槽所围组而成的孔洞内夹固变形而定位。
本实用新型所采取的另一技术手段是提供一种用于电子装置的缆线固定器，该电子装置具有一壳体，其一端开设一穿孔，内部通过凸肋围组成一固定部；该缆线固定器包括：一体成型的一第一本体及一第二本体，该两本体间以一薄片状的翼片连接，该两本体内面相对凹设一对贯通的容置槽，其中一容置槽向内径向突设一凸缘部，而另一容置槽对应该凸缘部形成一凹陷部，且该两本体相对设有一卡扣机构，使该两本体得以形成对接；以及一缆线，其套设于两本体的两容置槽所围组而成的孔洞内，该缆线被两容置槽内的凸缘部与凹陷部夹固变形而定位后，该缆线固定器套设与定位于固定部，而缆线一端由穿孔所穿出，其另端则耦接于一电路板。
本实用新型的有益效果是，通过缆线固定器的两容置槽相对设置的凸缘部与凹陷部，可将缆线在两本体对接时造成变形，而无法在两容置槽所形成的孔洞内移动，以形成夹固与定位的效果。尤其是，该缆线固定器可在无任何工具下，快速地组合，不仅结构简化，且操作方便，而有利于接装在电子装置的壳体内，使缆线不致因拉扯，而造成其与电路板接点的松动或脱离，堪称同类物品前所未见的一大佳构。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中：
附图说明
图1为本实用新型缆线固定器的立体图；
图2为本实用新型另一视角的立体图；
图3为本实用新型将缆线夹固时的立体图；
图4为图3沿着线A-A所截取的剖面图；
图5为本实用新型结合于电子装置内的示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示，基本上，本实用新型的缆线固定器1为一体成型，例如塑料射出成型的固型物，其是由一第一本体11，一第二本体12，及一翼片13所组合而成。
其中，第一本体11与第二本体12为矩形，例如长方形的块体，该两本体11、12间具有一薄片状的翼片13，使一本体可朝向另一本体转动，使两者内面形成对接。而为提供一缆线2可夹固于该两本体11、12之间，所以，该两本体11、12内面相对凹设一对容置槽14，各容置槽14是贯通对应的本体，以利缆线2的容置与穿出。该对容置槽14经由两本体11、12内面对接后，其所围组而成的孔洞造形是对应于缆线2的断面，亦即，若缆线2断面为圆形，该两容置槽14所形成的孔洞亦为圆形；若缆线2断面为长圆形，该两容置槽14所形成的孔洞亦为长圆形。
而该两容置槽14的创作特点在于，其中一容置槽14向内径向突设一凸缘部141，而另一容置槽14对应该凸缘部141两侧则形成一凹陷部142。其中，该凸缘部141内端面以弧凹形为佳，以便可贴合于该缆线2外表的曲面。
再者，该第一、第二本体11、12外端缘相对设有一卡扣机构15，例如第一本体11外端缘向内凹设一阶级状的扣榫151，而第二本体12外端缘纵向突伸一扣钩152。当第二本体12朝向第一本体11转动至对接时，其扣钩152是卡扣于该扣榫151，以便将两本体11、12结合为一体。其中，该卡扣机构15的配置方式，不以图式所示为局限，其亦得将扣钩152纵向突伸于第一本体11的外端缘，而另将阶级状的扣榫151向内凹设于第二本体12的外端缘。
请再参阅图1至图2，该缆线固定器1欲进行缆线2夹固与定位时，首先将缆线2直接套入一本体11的容置槽14内，然后将另一本体12朝向该本体11转动，并使其扣钩152卡扣于该本体11的扣榫151，使两本体11、12内面形成对接。此时，如图3及图4所示，一容置槽14内的凸缘部141挤压该缆线2，使其朝向另一容置槽14内的凹陷部142变形，而使得该缆线2于该两容置槽14内的压掣部位形成一略呈V形的变形，而无法在该两容置槽14所围组的孔洞内移动，从而获致缆线2夹固与定位的目的。
如图1及图2所示，该两容置槽14是采斜向设置，但不以此为限，其亦得采用直通设计，端视于电子装置，例如转接器壳体的穿孔所设位置，而将缆线2导向该穿孔，以利于缆线2的穿出。
此外，该具有扣钩152的本体，例如第二本体12顶面邻接于该扣钩152末端位置开设一长形通孔16，其可供一扁平工具穿入，并向外施力，以便将该扣钩152撑开，使其脱离与扣榫151的卡扣状态。
如图5所示，是将该缆线固定器1固设于电子装置，例如转接器的壳体3内。其中，该缆线2依前述方式已夹固与定位于缆线固定器1内，其外端是通过壳体3的穿孔31，内端则耦接于电路板(未示)，而该缆线固定器1则套设于该壳体3内由多个凸肋32所围组的固定部内。由于缆线2是夹固于该缆线固定器1，而不致发生移动，因此，即便使用者反复地拉扯该外露于壳体3的缆线2，亦不致影响该缆线固定器1对缆线2的夹固功能，而使其内端与电路板能够保持稳定地耦接状态。
本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。
Claims (10)
1.一种缆线固定器，其为一体成型，其特征在于，该缆线固定器包括一第一本体及一第二本体，该两本体间以一薄片状的翼片连接，该两本体内面相对凹设一对贯通的容置槽，其中一容置槽向内径向突设一凸缘部，而另一容置槽对应该凸缘部形成一凹陷部，且该两本体相对设有一卡扣机构；
以便将一缆线套入一本体的容置槽内，再将另一本体朝向该本体转动，使两本体通过卡扣机构形成对接后，该两容置槽相对设置的凸缘部与凹陷部，可将缆线在两容置槽所围组而成的孔洞内夹固变形而定位。
2.如权利要求1所述的缆线固定器，其特征在于，该凸缘部内端面为弧凹形。
3.如权利要求1所述的缆线固定器，其特征在于，该两容置槽是采斜向或直通设置，其所围组而成的孔洞造形是对应于缆线的断面。
4.如权利要求1所述的缆线固定器，其特征在于，该卡扣机构是在一本体外端缘向内凹设一扣榫，而另一本体外端缘纵向突伸一扣钩。
5.如权利要求4所述的缆线固定器，其特征在于，该具有扣钩的本体，其顶面邻接于该扣钩末端位置开设一长形通孔。
6.一种用于电子装置的缆线固定器，该电子装置具有一壳体，其一端开设一穿孔，内部通过凸肋围组成一固定部；其特征在于，该缆线固定器包括：
一体成型的一第一本体及一第二本体，该两本体间以一薄片状的翼片连接，该两本体内面相对凹设一对贯通的容置槽，其中一容置槽向内径向突设一凸缘部，而另一容置槽对应该凸缘部形成一凹陷部，且该两本体相对设有一卡扣机构，使该两本体得以形成对接；以及
一缆线，其套设于两本体的两容置槽所围组而成的孔洞内，该缆线被两容置槽内的凸缘部与凹陷部夹固变形而定位后，该缆线固定器套设与定位于固定部，而缆线一端由穿孔所穿出，其另端则耦接于一电路板。
7.如权利要求6所述的用于电子装置的缆线固定器，其特征在于，该凸缘部内端面为弧凹形。
8.如权利要求6所述的用于电子装置的缆线固定器，其特征在于，该两容置槽采斜向或直通设置，其所围组而成的孔洞造形是对应于缆线的断面。
9.如权利要求6所述的用于电子装置的缆线固定器，其特征在于，该卡扣机构是在一本体外端缘向内凹设一扣榫，而另一本体外端缘纵向突伸一扣钩。
10.如权利要求9所述的用于电子装置的缆线固定器，其特征在于，该具有扣钩的本体，其顶面邻接于该扣钩末端位置开设一长形通孔。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107770994A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-03-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种缆线固定结构及具有其的电器设备 |
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2008
- 2008-05-21 CN CNU2008201127809U patent/CN201252239Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: KANG YANG HARDWARE ENTERPRISE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XIE SHULI Effective date: 20130701 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130701 Address after: China Taiwan New Taipei City District Xizhi River Street No. 187 Patentee after: Kang Yang Hardware Enterprises Co., Ltd. Address before: Taiwan County, Taipei, China Patentee before: Xie Shuli |
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