CN201251996Y - 一种变压器用线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简单、短路能力强、电气强度高的变压器用线圈，其结构包含线圈支架、导电片、引线，所述导电片的端部设置有绝缘端，其要点是，所述线圈支架的外侧交替卷有导电片，层间绝缘，本实用新型将其导线设置为导电片，取消了导线结构，其不存在相互排斥的力，杜绝了导线松散的问题，极大提高了产品的性能。

Description

一种变压器用线圈

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种用于变压器的线圈。

背景技术

当前，用于变压器的线圈为导线线圈，见图3，其结构为导线绕制而成，在线外侧设置有绝缘端圈，中间用瓦楞纸板隔开，由于线圈存在磁场，导线之间存在相互排斥的力，导线易松散，影响其产品性能，且其还存在短路能力差，电气强度低等缺点。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单、短路能力强、电气强度高的变压器用线圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种变压器用线圈，包含线圈支架、导电片、引线，所述导电片的端部设置有绝缘端，其特征在于，所述线圈支架的外侧交替卷有导电片，层间绝缘，采用导电片，取消了导线结构，其不存在相互排斥的力，杜绝了导线松散的问题，极大提高了产品的性能。

上述技术方案中，所述导电片的宽度小于线圈支架。

上述技术方案中，所述引线为成宽片状，加大了安装面的接触面积，导电能力强，电气性能好。

上述技术方案中，所述引线设置有2片或2片以上。

上述技术方案中，所述引线设置有4片，可以加大导电能力。

上述技术方案中，所述引线通过焊接方式与导电片联接在一起。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)本实用新型将其导线设置为导电片，取消了导线结构，其不存在相互排斥的力，杜绝了导线松散的问题，极大提高了产品的性能。

2)低压线圈采用箔式结构，也就是导电片结构，其短路能力强，电气强度高。

3)层间绝缘材料选用棱格点胶纸，白坯线圈采用不浸漆工艺，提高电气强度约20％，提高了产品的可靠性。

4)采用铝代替铜，有效地节省了材料，成本低。

说明书附图

图1为变压器用线圈主视图

图2为图1俯视图

图3为现有技术中变压器线圈主视图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1、图2：所述变压器用线圈主要由线圈支架1、导电片2、引线4等构成。

所述线圈支架1的外侧交替卷有导电片2，层间绝缘3，所述导电片2的宽度略小于线圈支架1，所述导电片2上连接有引线4，作为优选，所述引线4焊接在导电片2上，可以使其具有较好的导电性能。

见图3，由于其导线线圈由单根铜线6绕制而成，在磁场的作用下，导线之间存在相互排斥的力，导线易松散，影响其产品性能。本实用新型将其导线设置为导电片2，其不存在相互排斥的力，杜绝了导线松散的问题，极大提高了产品的性能。

作为优选，所述导电片2为铜片，使线圈具有很好的导电性能。

更进一步的，由于导电片2宽度较宽，本身已具有较强的导电能力，本实用新型将导电片2设置为铝片，其导电性能，已经超过了原来铜线6的导电能力，这样一来，不但其电气性能好，且大大节约了成本。

作为优选，所述引线4设置有2片以上，可以增加其导电性能，引线4为片状材料，容易弯、拆，非常有利于安装。

作为优选，所述层间绝缘3为棱格点胶纸，可以提高电气强度，进而提高产品的可靠性。

参见图3，由于导线绕制的线圈，其端部成一定角度，其端绝缘7必然一边较宽，一边较窄，当较窄处的端绝缘7达到要求时，宽处已经超过了使用要求，较大的浪费了端绝缘7的使用量。

再次参见图1，所述导电片2的端部设置有端绝缘5，由于导电片2端部平整，其端绝缘5只需达到使用要求即可，减少了浪费。

作为优选，所述导电片2的最外侧围着的层间绝缘3，其材料为玻璃丝带。

Claims (6)

1、一种变压器用线圈，包含线圈支架(1)、导电片(2)、引线(4)，所述导电片(2)的端部设置有绝缘端(5)，其特征在于，所述线圈支架(1)的外侧交替卷有导电片(2)，层间绝缘(3)。

2、如权利要求1所述的变压器用线圈，其特征在于，所述导电片(2)的宽度小于线圈支架(1)。

3、如权利要求1所述的变压器用线圈，其特征在于，所述引线(4)为成宽片状。

4、如权利要求1所述的变压器用线圈，其特征在于，所述引线(4)设置有2片或2片以上。

5、如权利要求1所述的变压器用线圈，其特征在于，所述引线(4)设置有4片。

6、如权利要求1所述的变压器用线圈，其特征在于，所述引线(4)通过焊接方式与导电片(2)联接在一起。

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