CN201251959Y - 一种高速漆包机的定速轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速漆包机的定速轮，包括内管和外管，外管套在内管上，外管的一端壁开有进水口，另一端开有出水口，内管的外壁与外管的内壁之间构成热交换空腔，热交换空腔内设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，热交换管的一端与进水口密封连通，另一端与出水口密封连通，进水口、热交换管及出水口连通形成一水流通道。本实用新型的高速漆包机的定速轮具有冷却效果好、有利于提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速漆包机的定速轮，具体说是一种在高速漆包机上用于冷却漆包线的定速轮。
背景技术
在现有漆包线制造行业中，漆包线在经过高温的包漆工序后，输出端都需要经过冷却处理，而在该冷却工序中，往往都是令漆包线经过定速轮冷却装置完成冷却。现有的定速轮冷却装置中，高速机均都是采用风冷形式；而低速机使用得较多的是直流水冷模式，定速轮内设计为水流的热交换空腔，流水从定速轮的一端输入热交换空腔，然后从定速轮另一端流出，使流水通过定速轮时通过定速轮的管壁与漆包线进行热交换，实现漆包线的冷却效果。但是，这种水冷直流模式的定速轮，水流是从定速轮的一端流入后就迅速从另一端流出，流速过快，水流来不及完成热交换工作就得排走，影响定速轮的实际冷却效果。鉴于上述情况，某些生产厂商为保证漆包线与定速轮的热交换效果，只能降低定速轮的速度来保证漆包线有更多的时间与定速轮进行热交换，但这却大大降低了生产效率。而且，在定速轮转动过程中，流动的水流受定速轮转动的离心力，水流在定速轮内热交换空腔内的两端会产生困流现象，同样也会影响水流的热交换效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冷却效果好、有利于提高生产效率的高速漆包机的定速轮。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种高速漆包机的定速轮，包括内管和外管，外管套在内管上，外管的一端壁开有进水口，另一端开有出水口，内管的外壁与外管的内壁之间构成热交换空腔，其特征在于：所述热交换空腔内设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，热交换管的一端与进水口密封连通，另一端与出水口密封连通，进水口、热交换管及出水口连通形成一水流通道。
所述热交换管螺旋缠绕在内管的外壁上。
所述热交换空腔内注有导热液。
所述外管的内壁开有与热交换管相配的圆弧凹槽。
所述圆弧凹槽与热交换管壁之间设有导热硅脂。
所述热交换空腔为密封腔。
本实用新型对现有技术的高速漆包机的定速轮进行改进，其有益效果在于：
将高速机的风冷定速轮改为水冷定速轮，在定速轮的热交换空腔内装设有热交换管，热交换管缠绕在内管的外壁上，当水流流经成缠绕状态的热交换管时，其流经定速轮的时间延长，加长水流通过定速轮的时间，使热交换管通过外管与漆包线进行热交换更为充分，提高定速轮的冷却效果，也避免了水流在定速轮中产生困流现象，同时，在具有充分的热交换效果时，生产者无需降低定速轮的运转速度，从而有利于提高漆包线的生产效率。而且，附以在热交换空腔内注有导热液或者在与热交换管与外观接触处设有导热硅脂，更能提高定速轮的冷却效果。
附图说明
附图1为本发明实施例1中，定速轮的结构示意图。
附图2为图1中，A-A方向的局部剖视图(去除导热液)。
附图3为本发明实施例2中，定速轮的结构示意图。
附图4为图3中，B-B方向的局部剖视图(去除热交换管)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
参见附图1和图2所示，本实用新型的高速漆包机的定速轮，包括内管1和外管2，外管2和内管1多采用导热性能较好的轧制钢管或者铝管为佳，外管2科通过在其两端设置定位端头而套在内管1上。外管2的一端壁开有进水口21，另一端开有出水口22，在使用时，因定速轮是带动漆包线在转动的，故此，在进水口21和出水口22处应配设旋转接头，该类旋转接头为两端结构，可以相对转动，使得一端可随定速轮转动，一端可与水源管固定连接。内管1的外壁与外管2的内壁之间构成热交换空腔3。本实用新型为克服现有技术的不足，在所述热交换空腔3内设有热交换管4，热交换管4螺旋缠绕在内管1的外壁上，热交换管4的一端与进水口21密封连通，另一端与出水口22密封连通，进水口21、热交换管4及出水口22连通形成一水流通道，当水流流经成缠绕状态的热交换管4时，其流经定速轮的时间延长，加长水流通过定速轮的时间，使热交换管4通过外管2与漆包线进行热交换更为充分，提高定速轮的冷却效果，也避免了水流在定速轮中产生困流现象，同时，在具有充分的热交换效果时，生产者无需降低定速轮的运转速度，从而有利于提高漆包线的生产效率。而且，在本实施例中，热交换空腔3为密封腔，并在热交换空腔3内注有导热液5，导热液5与外管2进行热交换更为充分，更能提高定速轮的热交换效果。
实施例2：
参见图3、图4所示，本实施例为本实用新型所述高速漆包机的定速轮的另一实施例，其基本结构和第一实施例一致，在此省略不述，稍有不同的是：
在外管2的内壁开有与热交换管4相配的圆弧凹槽23，热交换管4镶嵌在圆弧凹槽23里，既能实现热交换管4在热交换空腔3内的更好定位，也能增加热交换管4与外管2的接触表面，提高热交换效率。同时，在圆弧凹槽23与热交换管4壁之间设有导热硅脂，进一步提高热交换管4通过外管2的管壁与漆包线进行的热交换效率，最终保证了产品的生产效率。
Claims (6)
1.一种高速漆包机的定速轮，包括内管(1)和外管(2)，外管(2)套在内管(1)上，外管(2)的一端壁开有进水口(21)，另一端开有出水口(22)，内管(1)的外壁与外管(2)的内壁之间构成热交换空腔(3)，其特征在于：所述热交换空腔(3)内设有热交换管(4)，热交换管(4)缠绕在内管(1)的外壁上，热交换管(4)的一端与进水口(21)密封连通，另一端与出水口(22)密封连通，进水口(21)、热交换管(4)及出水口(22)连通形成一水流通道。
2.根据权利要求1所述高速漆包机的定速轮，其特征在于：所述热交换管(4)螺旋缠绕在内管(1)的外壁上。
3.根据权利要求1所述高速漆包机的定速轮，其特征在于：所述热交换空腔(3)内注有导热液(5)。
4.根据权利要求1所述高速漆包机的定速轮，其特征在于：所述外管(2)的内壁开有与热交换管(4)相配的圆弧凹槽(23)。
5.根据权利要求4所述高速漆包机的定速轮，其特征在于：所述圆弧凹槽(23)与热交换管(4)壁之间设有导热硅脂。
6.根据权利要求1所述高速漆包机的定速轮，其特征在于：所述热交换空腔(3)为密封腔。
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| CNU2008202000097U CN201251959Y (zh) | 2008-08-30 | 2008-08-30 | 一种高速漆包机的定速轮 |
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| CNU2008202000097U CN201251959Y (zh) | 2008-08-30 | 2008-08-30 | 一种高速漆包机的定速轮 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201251959Y true CN201251959Y (zh) | 2009-06-03 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201251959Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102937942A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-20 | 中国民用航空飞行学院 | 基于usb总线的飞行模拟机通用接口系统 |
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2008
- 2008-08-30 CN CNU2008202000097U patent/CN201251959Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20090603 Termination date: 20110830 |