CN201251218Y - 辐热炉盘 - Google Patents

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CN201251218Y CNU2008200357837U CN200820035783U CN201251218Y CN 201251218 Y CN201251218 Y CN 201251218Y CN U2008200357837 U CNU2008200357837 U CN U2008200357837U CN 200820035783 U CN200820035783 U CN 200820035783U CN 201251218 Y CN201251218 Y CN 201251218Y
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Abstract

本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种辐热炉盘。本实用新型提供了如下技术方案:一种辐热炉盘,包括有外壳、隔热底盘及发热件,所述的隔热底盘置于外壳内,发热件排布于隔热底盘上,所述发热件为带型、并呈“S”状的电阻带,该电阻带与隔热底盘接触的一端设有插脚,该插脚与电阻带一体设置,并呈垂直状插设于隔热底盘上。通过采用上述技术方案,提供了一种节约电源、聚热效果好的辐热炉盘。

Description

辐热炉盘
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,特别涉及一种辐热炉盘。
背景技术
传统的辐热炉盘包括有外壳、隔热底盘,隔热底盘上设有发热件,发热件通常为电阻丝,呈环状电阻丝盘绕在炉盘本体上,其两端或中部通过铜丝将其固定在盘本体上,炉盘本体用于放置电阻丝的端面为平面。
上述技术中,所存在的不足主要为:1、电阻丝聚热比较慢,预热的时间过长耗费电源;2、电阻丝排布的形状也不能够很好的聚热;3、炉盘本体为平面,这样设置使得热能不会向上辐射。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种节约电源、聚热效果好的辐热炉盘。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种辐热炉盘,包括有外壳、隔热底盘及发热件,所述的隔热底盘置于外壳内,发热件排布于隔热底盘上,所述发热件为带型、并呈“S”状的电阻带,该电阻带与隔热底盘接触的一端设有插脚,并呈垂直状插设于隔热底盘上。
此项中发热件为带型、并呈“S”状排布于隔热底盘上的电阻带,这样设置有效的提高了发热件的导热速度及聚热强度;而电阻带垂直插设于隔热底盘上则是由于垂直设置使其聚热更快,而且能够快速向上挥发,从而达到节约电能的目的,而电阻带与隔热底盘接触的一端设有插脚,并呈垂直状插设于隔热底盘上,这样设置是为了方便将电阻带插设在隔热底盘上。
本实用新型进一步设置为:所述的插脚与电阻带一体设置,所述的插脚在电阻带上呈间隔设置。
此项中这样设置可防止电阻带从隔热底盘中脱落,保证了其稳固性,而插脚在电阻带上呈间隔设置则可减少加工工序和材料。
本实用新型更进一步设置为:所述的隔热底盘上设有凸台,该凸台上设有隔热圈,所述的隔热圈为与外壳贴设的凸块,所述隔热圈的高度略高于外壳。
此项中隔热底盘上设有凸台,该凸台上设有隔热圈,所述的隔热圈为与外壳贴设的凸块,所述隔热圈的高度略高于外壳。在使用过程中,有微晶玻璃压设在辐射炉盘上,若微晶玻璃直接与外圈贴设,由于外圈本身材质的原因,微晶玻璃与外圈的贴合处不能很好的密封,导致电阻带产生的热能从中流失,而微晶玻璃与隔热圈贴合后便能很好的密封,保证了电阻带产生的热能不会从中流失。
本实用新型更进一步设置为:隔热炉盘上具有多圈电阻带。
此项中隔热炉盘上具有多圈电阻带,这样在电阻带导电过程中,电阻带所产生的热能会随其侧边相互碰撞交汇,使得热能不会余留在隔热底盘上,能够快速的随电阻带垂直上升,加快导热速度。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视图;
图2为图1的I部放大图;
图3为本实用新型实施例1的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
图5为图4的II部放大图;
图6为本实用新型实施例2中挠性U形插片的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种辐热炉盘,包括有外壳1、隔热底盘2及发热件,所述发热件为带型、并呈波浪状并排布于隔热底盘2上的电阻带3,该电阻带3垂直插设于隔热底盘2上,电阻带3呈垂直插设于隔热底盘2上是为了使电阻带3产生的热能能够垂直向上辐射,且能快速将热能传送给加热件。
在本实用新型实施例中,所述的电阻带3呈“S”状,至于电阻带3在隔热底盘2上排布的形状则可根据隔热底盘2的具体形状而定,若隔热底盘2为圆形,则电阻带3的排布则为圆形,若隔热底盘2为椭圆形,则电阻带3的排布则为椭圆形。
所述的电阻带3与隔热底盘2接触的一端设有插脚31,该插脚31与电阻带3一体设置,这样方便加工,而且稳固,若件插脚31与电阻带3分体设置则还是有可能出现固定不牢固,从隔热底盘2上脱落的可能。
在本实用新型实施例中,所述的隔热底盘2上设有凸台21,该凸台21上设有隔热圈4,隔热圈4为与外壳1贴设的凸块,所述隔热圈4的高度略高于外壳1,隔热圈4与隔热底盘2是分体设置的,由于隔热圈4所用材料的以硬度比隔热底盘2的材料要高,这样设置是为了防止热能从外壳1处流失,而且保证热能只在一个垂直的且较小的空间内蔓延,提高了加热速度。所述的隔热底盘2上具有多圈电阻带3,使得电阻带3形成内外圈,这里需要说明的是,多圈电阻带3可为一根独立的电阻带3盘绕而成,也可为多根电阻带3盘绕,这样在电阻带3导电过程中,电阻带3所产生的热能会随其侧边相互碰撞交汇,可防止电阻带3产生的热能余留在隔热底盘2上,使得热能能够快速的随电阻带3垂直上升,加快导热速度。通常,将该辐热炉盘安装在电陶炉中,辐热炉盘上可以安装一个温控装置,可起到防止辐热炉盘的电能过高而将电路烧坏的作用。
如图4、图5、图6所示,在本实用新型实施例2中,所述的插脚31为挠性U形插片32,该挠性U形插片32将电阻带3包覆,并插设在隔热底盘2上,这也是本实用新型所保护的一种方案。

Claims (6)

1、一种辐热炉盘,包括有外壳、隔热底盘及发热件,所述的隔热底盘置于外壳内,发热件排布于隔热底盘上,其特征在于:所述发热件为带型、并呈“S”状的电阻带,该电阻带与隔热底盘接触的一端设有插脚,并呈垂直状插设于隔热底盘上。
2、根据权利要求1所述的辐热炉盘,其特征在于:所述的插脚与电阻带一体设置,所述的插脚在电阻带上呈间隔设置。
3、根据权利要求1所述的辐热炉盘,其特征在于:所述的插脚为耐高温的挠性U形插片,该挠性U形插片包覆电阻带并插设于隔热底盘上。
4、根据权利要求1或2或3所述的辐热炉盘,其特征在于:所述的隔热底盘上设有凸台,该凸台上设有隔热圈,所述的隔热圈为与外壳贴设的凸块,所述隔热圈的高度略高于外壳。
5、根据权利要求1或2或3所述的辐热炉盘,其特征在于:所述的隔热炉盘上具有多圈电阻带。
6、根据权利要求4所述的辐热炉盘,其特征在于:所述的隔热炉盘上具有多圈电阻带。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105310514A (zh) * 2015-12-09 2016-02-10 浦北县金洋电厨具有限公司 一种即热式耐高温发热盘
CN105326335A (zh) * 2015-12-09 2016-02-17 浦北县金洋电厨具有限公司 一种锅体易固定的电炒锅
CN105407551A (zh) * 2015-12-09 2016-03-16 浦北县金洋电厨具有限公司 一种导热快的发热盘

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Assignor: Tang Jianguang

Contract fulfillment period: 2009.4.30 to 2018.4.29

Contract record no.: 2009330001576

Denomination of utility model: Radiated heat stove plate

Granted publication date: 20090603

License type: Exclusive license

Record date: 20090710

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.4.30 TO 2018.4.29; CHANGE OF CONTRACT

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Effective date: 20090710

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Granted publication date: 20090603

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