CN201250638Y - 一种防喷器剪切闸板 - Google Patents
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Abstract
防喷器剪切闸板,应用于石油液压防喷器。特征是:上闸板体的前端面有突出的上刀体,上刀体的中间部位有一个半圆锥形的上缺口在上刀体的下方有平行于上刀体的上容刀槽,在上刀体的下方中间有半圆锥形的上曲面。下闸板体的前端面有突出的下刀体,下刀体的中间部位有一个半圆锥形的下缺口,下刀体的上方有平行于下刀体的下容刀槽,在下刀体的上方中间有半圆锥形的下曲面。下刀体能插入上容刀槽内;上刀体能插入下容刀槽内。效果是:能剪断油管,并使剪断后油管的断口截面为近似的圆形,为打捞油管或向油管内注入压井液等后续施工作业提供有利条件。减少了剪切油管过程中产生的冲击、振动,提高了剪切油管的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井、测井配套的防喷器,特别涉及一种液压防喷器的剪切闸板。
背景技术
目前,液压防喷器是石油、天然气工业进行钻井、试油等必需的井控设备。当在钻井过程中突然发生井喷时,利用防喷器能有效的控制井喷。
常规防喷器配备有上、下闸板体,上、下闸板体的前端有平板状的刀体。在强大的液压压力作用下,上、下闸板体向中间平移,并带动两个刀体向中间平移,刀体能剪断油管。被剪断后的油管断口处受挤压严重变形,多数的油管断口被剂压成扁形。被剂压成扁形的油管断口不利于后续打捞作业;而且扁形的油管断口内孔变小,流通面积很小,不利于向油管内注入压井液等。
中国专利授权公告号为CN2937462Y,提供了一种修井用电缆剪切手动闸板防喷器。其中:剪切刀体的前端刀刃采用150°V形刀刃。
中国专利授权公告号为CN 2522614Y,提供了一种防喷器剪切闸板。其中:上下刀体刃口都是“V”形,刃口为钝角。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种防喷器剪切闸板,能有效地剪断油管;改变剪切闸板体的刀体结构,使剪断后油管的断口截面为近似的圆形,为打捞油管或向油管内注入压井液等后续施工作业提供有利条件。
本实用新型采用的技术方案是:防喷器剪切闸板由上闸板体和下闸板体组成。上闸板体和下闸板体的外壁为圆柱状,其特征在于:
上闸板体的前端面有突出的上刀体,上刀体为平板状,上刀体的中间部位有一个半圆锥形的上缺口,上刀体的前部有倒角,在上刀体的下方有平行于上刀体的上容刀槽,在上刀体的下方中间有半圆锥形的上曲面。
下闸板体的前端面有突出的下刀体,下刀体为平板状,下刀体的中间部位有一个半圆锥形的下缺口,下刀体的前部有倒角,下刀体的上方有平行于下刀体的下容刀槽,在下刀体的上方中间有半圆锥形的下曲面。
上刀体的下平面与下刀体的上平面在同一平面上。上容刀槽的宽度与下刀体的厚度相同;下容刀槽的宽度与上刀体的厚度相同。下刀体能插入上容刀槽内;上刀体能插入下容刀槽内。
本实用新型的有益效果:本实用新型防喷器剪切闸板,能剪断油管,并使剪断后油管的断口截面为近似的圆形,为打捞油管或向油管内注入压井液等后续施工作业提供有利条件。有效地控制了剪切过程中上刀体的下平面与下刀体的上平面之间的间隙,减少了冲击、振动,提高了剪切油管的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型防喷器剪切闸板的上闸板体轴侧示意图。
图2是本实用新型防喷器剪切闸板的下闸板体轴侧示意图。
图3是本实用新型防喷器剪切闸板切断油管后的结构剖面示意图。
图中,1.上闸板体,2.下闸板体,3.上缺口,4.下缺口,5.上曲面,6.下曲面,7.上容刀槽,8.下容刀槽,9.上刀体,10.下刀体,11.油管。
具体实施方式
实施例1:以一个上刀体9和下刀体10的厚度为25毫米的防喷器剪切闸板为例,对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1和图2。本实用新型防喷器剪切闸板由上闸板体1和下闸板体2组成。上闸板体1和下闸板体2的外壁为圆柱状,上闸板体1和下闸板体2外壁的直径为120毫米。
参阅图1。上闸板体1的前端面有突出的上刀体9,上刀体9为平板状,上刀体9的厚度为25毫米。在上刀体9的前端中间部位有一个半圆锥形的上缺口3,半圆锥形的上缺口3的斜度为16°。上刀体9的前部有8×3毫米的倒角,在上刀体9的下方有平行于上刀体9的上容刀槽7,上容刀槽7的宽度为25毫米。在上刀体9的下方中间有半圆锥形的上曲面5,半圆锥形的上曲面5的斜度为16°。
参阅图2。下闸板体2的前端面有突出的下刀体10,下刀体10为平板状,下刀体10的厚度为25毫米。下刀体10的中间部位有一个半圆锥形的下缺口4,半圆锥形的下缺口4的斜度为16°。下刀体10的前部有8×3毫米的倒角,在下刀体10的上方有平行于下刀体10的下容刀槽8,下容刀槽8的宽度为25毫米。在下刀体10的上方中间有半圆锥形的下曲面6,半圆锥形的下曲面6的斜度为16°。
参阅图3。上刀体9的下平面与下刀体10的上平面在同一平面上。上容刀槽7的宽度与下刀体10的厚度相同;下容刀槽8的宽度与上刀体9的厚度相同。下刀体10能插入上容刀槽7内;上刀体9能插入下容刀槽8内。
本实用新型防喷器剪切闸板工作原理:参阅图3。当上闸板体1与下闸板体2同时向井口中心移动时,上闸板体1的上刀体9插入到下闸板体2的下容刀槽8中;下闸板体2的下刀体10插入到上闸板1的上容刀槽7中。此时上刀体9的半圆锥形上缺口3与下闸板体2的半圆锥形的下曲面6闭合成一个上圆锥形空间。下刀体10的半圆锥形上缺口4与上闸板体1的半圆锥形的上曲面5闭合成一个下圆锥形空间。
油管11在圆锥形空间底部被上刀体9和下刀体10剪断。同时油管11断开后,油管11断口上部处在上锥形空间内并有一定的收缩。油管11断开后,油管11断口下部处在下锥形空间内并有一定的收缩。油管11上下断口直径比原直径略小,成为近似的圆形断口。
在剪切油管11的过程中,上刀体9与下容刀槽8配合,下刀体10与上容刀槽7配合,其配合间隙小于闸板与壳体间的配合间隙,有效控制了剪切过程中上刀体9的下平面与下刀体10的上平面之间的间隙,减少了冲击、振动,提高了剪切油管11的可靠性。
Claims (1)
1、一种防喷器剪切闸板,由上闸板体(1)和下闸板体(2)组成,上闸板体(1)和下闸板体(2)的外壁为圆柱状,其特征在于:
上闸板体(1)的前端面有突出的上刀体(9),上刀体(9)为平板状,上刀体(9)的中间部位有一个半圆锥形的上缺口(3),上刀体(9)的前部有倒角,在上刀体(9)的下方有平行于上刀体(9)的上容刀槽(7),在上刀体(9)的下方中间有半圆锥形的上曲面(5);
下闸板体(2)的前端面有突出的下刀体(10),下刀体(10)为平板状,下刀体(10)的中间部位有一个半圆锥形的下缺口(4),下刀体(10)的前部有倒角,下刀体(10)的上方有平行于下刀体(10)的下容刀槽(8),在下刀体(10)的上方中间有半圆锥形的下曲面(6);
上刀体(9)的下平面与下刀体(10)的上平面在同一平面上,上容刀槽(7)的宽度与下刀体(10)的厚度相同;下容刀槽(8)的宽度与上刀体(9)的厚度相同,下刀体(10)能插入上容刀槽(7)内;上刀体(9)能插入下容刀槽(8)内。
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