CN201249914Y - 一种雌阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气密性较好且能防止内渗漏的雌阀。其阀体包括:彼此密封套接且采用不同材料的内阀体和外阀体。外阀体的内设有环形凸台,内阀体的下端部为与所述环形凸台相配合的倒刺扣合部。所述环形凸台的上端面设有下密封圈,以使环形凸台的上端面与所述倒刺扣合部的接触面之间气密封。内阀体和外阀体的上端口具有折边;该对折边上设有封口盖,内阀体上端口与封口盖之间设有上密封圈;内阀体的阀体腔内设有阀芯,阀芯底部设有弹簧,阀芯的上端部为穿出封口盖的凹槽腔体,便于与外连接体连接;所述上密封圈设于所述阀芯的顶部,且使阀芯的顶部开口与所述上密封圈下端面之间气密封。内阀体的上端面上设有环形凸起部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雌阀。
背景技术
中国专利200620012627.X公开了一种二元包装阀袋,包括喷雾阀和软袋;所述的喷雾阀包括封口杯、阀杆和阀体,阀杆插置在阀体腔中且上端伸出封口杯,阀杆顶面上设有中心孔,封口杯与阀体之间设有套在阀杆上的内垫圈,阀体内且处于阀杆底部设有弹簧,阀杆上对应内垫圈处设有与中心孔相通的至少一个侧孔,阀体下部伸入软袋内;阀体与软袋热压连接,阀体与软袋热压连接的部位呈扁形。
上述现有的喷雾阀存在如下不足之处:使用时,阀体气密性较差,甚至存在内渗漏的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气密性较好并能防止内渗漏的雌阀。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种雌阀,包括:阀体包括:内阀体和密封套接于内阀体外侧的外阀体。
所述外阀体的内壁上设有环形凸台,内阀体的下端部与所述环形凸台相套接,且内阀体的底部具有倒刺。
所述环形凸台的上端面上设有下密封圈,用于使环形凸台的上端面与所述内阀体的下端部的接触面之间气密封。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的雌阀中,使用时,外阀体与软袋相连,由于其为PE材料,故其对气体有渗透性,而内阀体采用POM材料制成,其强度好,气密性好,故其抗渗透的性能较好,故将这两种材料制成的阀体既满足了与软袋连接的需要,有满足了气密性和抗渗透的要求,确保了雌阀的正常使用。(2)本实用新型的雌阀中,内阀体下端的倒刺扣合部与外阀体内壁的环形凸台相配合,结合下密封圈,确保了内阀体与外阀体的接触面之间的气密性。
附图说明
图1为本实用新型实施方式中的雌阀的剖面视图;
图2为图1中的阀体的结构示意图;
图3为图2的A向视图;
图4为图1中的阀芯的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式中的另一种雌阀的剖面视图;
图6为图5中的阀体的结构示意图;
图7为图6的B向视图;
图8为本实用新型实施方式中的第三种雌阀的剖面视图;
图9为图8中的阀体的结构示意图;
图10为图9的B向视图;
图11为上述图1和图8中的内阀体;
图12为上述图5中的内阀体;
图13为上述各实施方式中的雌阀的应用示意图;
图14为第四种雌阀的剖面视图;
图15为第五种雌阀的剖面视图;
图16为第六种雌阀的剖面视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1-4,本实施例的雌阀包括:封口盖1、阀芯2和阀体3。
封口盖1采用马口铁且其表面经电镀,阀芯2采用POM(聚甲醛)材料制成。阀体3包括:采用POM材料制成的内阀体3-1和套于内阀体3-1外侧的由PE(聚乙烯)材料制成的外阀体3-2。
见图3:外阀体3-2的截面为菱形或橄榄形。所述外阀体3-2的内壁设有环形凸台3-21,内阀体3-1的下端部与所述环形凸台3-21相套接,且内阀体3-1的底部具有倒刺3-12。所述环形凸台3-21的上端面上设有下密封圈6,用于使环形凸台3-21的上端面与所述内阀体3-1的下端部的接触面之间气密封,从而使内阀体3-1与外阀体3-2密封套接。
见图11,使用时,外阀体3-2的外侧面与软袋9的入口密封相连,由于外阀体3-2为PE材料,故方便将阀体3与软袋9进行密封连接,但PE材料对气体有渗透性,而内阀体3-1采用POM材料制成,其强度好,气密性好,故其抗渗透的性能较好,故将这两种材料分别制成阀体3的内外阀体,既满足了阀体3与软袋9相密封连接的需要,有满足了阀体3气密性和抗渗透的要求,确保了相关使用要求。
所述内阀体3-1和外阀体3-2的上端口具有上下设置的折边3-11和3-22;对折边3-11和3-22上固定有封口盖1,内阀体3-1上端口的折边3-11与封口盖1之间设有上密封圈4;内阀体3-1的阀体腔3-10内设有阀芯2,阀芯2底部设有弹簧5,阀芯2的上端部2-1为凹槽腔体,阀芯2的顶部开口2-2与所述上密封圈4下端面之间气密封。
本实施例的喷雾阀设于图11所示的软袋9上时,若按下阀芯2的上端部2-1,则所述上密封圈4与所述阀芯2的颈部2-2彼此脱离,所述通孔2-20与内阀体3-1的阀体腔3-10之间相通,此时,由于内阀体3-1的阀体腔3-10(即软袋9)内的气压较高,故软袋9内的液体依次经各沟槽2-3、阀芯颈部2-2的通孔2-20和阀芯2的上端部2-1喷出。
阀芯2侧壁上采用沟槽2-3,能方便液体的喷出,若阀芯2侧壁上无所述沟槽2-3,则在使用时,软袋9内的液体依次经阀芯2与内阀体3-1内壁的间隙、阀芯颈部2-2的通孔2-20和阀芯2的上端部2-1喷出。
见图11和12,内阀体3-1的上端面上设有截面为三角形的2个环形凸起部3-14,以确保内阀体3-1的上端面与所述上密封圈4的气密性。
(实施例2)
在实施例1的基础上,本实施例的雌阀具有如下变形:
见图5-7,所述外阀体3--2下端部的内壁上设有套管3-23,内阀体3-1的下端为直径小于内阀体3-1的管状部3-13,该管状部3-13伸入所述套管3-23内,套管3-23上还套有使所述管状部3-13与所述套管3-23的接触面之间气密封的卡环7,从而使内阀体3-1与外阀体3-2的接触面之间气密封。
见图13内阀体3-1的下端的管状部3-13上连接有引液管10,引液管10的上端部设有1—3个侧孔10-1。
(实施例3)
在实施例1的基础上,本实施例的雌阀具有如下变形:
见图8-10,所述外阀体3-2的截面为圆形。
(实施例4)
在实施例1的基础上,本实施例的雌阀具有如下变形:
见图14、图15和图16,本实施例的雌阀的阀体3仅由一种材料制成。
显然,本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说。在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1、一种雌阀,包括阀体(3);其特征在于:阀体(3)包括:内阀体(3-1)和密封套接于内阀体(3-1)外侧的外阀体(3-2)。
2、根据权利要求1所述的一种雌阀,其特征在于:所述外阀体(3-2)的内壁上设有环形凸台(3-21),内阀体(3-1)的下端部与所述环形凸台(3-21)相套接,且内阀体(3-1)的底部具有倒刺(3-12)。
3、根据权利要求2所述的一种雌阀,其特征在于:所述环形凸台(3-21)的上端面上设有下密封圈(6),用于使环形凸台(3-21)的上端面与所述内阀体(3-1)的下端部的接触面之间气密封。
4、根据权利要求1所述的一种雌阀,其特征在于:所述外阀体(3-2)下端部的内壁上设有套管(3-23),内阀体(3-1)的下端为直径小于内阀体(3-1)的管状部(3-13),该管状部(3-13)伸入所述套管(3-23)内,套管(3-23)上还套有使所述管状部(3-13)与所述套管(3-23)的接触面之间气密封的卡环(7)。
5、根据权利要求1-4之一所述的一种雌阀,其特征在于:所述内阀体(3-1)和外阀体(3-2)的上端口具有上下设置的折边(3-11和3-22);该对折边(3-11和3-22)上设有封口盖(1),内阀体(3-1)上端口的折边(3-11)与封口盖(1)之间设有上密封圈(4);内阀体(3-1)的阀体腔(3-10)内设有阀芯(2),阀芯(2)底部设有弹簧(5),阀芯(2)的上端部(2-1)为凹槽腔体,阀芯(2)的顶部开口(2-2)与所述上密封圈(4)下端面之间气密封。
6、根据权利要求1-4之一所述的一种雌阀,其特征在于:所述阀体(3)的截面为菱形、橄榄形或圆形。
7、根据权利要求1-4之一所述的一种雌阀,其特征在于:所述内阀体(3-1)的下端连接有引液管(10),引液管(10)的上端部设有1至3个侧孔(10-1)。
8、根据权利要求1所述的一种雌阀,其特征在于:所述内阀体(3-1)的上端面上设有截面为三角形的环形凸起部(3-14)。
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