CN201249560Y - 壁纸圆网印刷机的刮刀座调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁纸圆网印刷机的刮刀座调整装置，包括操作侧刮刀座调整装置和传动侧刮刀座调整装置，都包括固定在操作侧箱体上的摆臂支轴，在操作侧箱体的一边固定有限位轴承，摆臂支轴与操作侧摆臂连接，操作侧摆臂是一L型铸件，并且L型铸件的横向部分和纵向部分都设置有滑槽，L型横向滑槽中与限位轴承同一端通过接耳与摆臂气缸连接，在该接耳的上表面与限位轴承对应位置设置有一限位块，限位块与L型横向部分另一端的横向螺杆连接；操作侧摆臂的L型纵向部分向下弯折，在L型纵向滑槽中设置有刮刀滑座，刮刀滑座能沿操作侧摆臂的L型纵向滑槽移动，刮刀滑座上分别连接有锁紧螺杆和纵向螺杆。本实用新型装置结构简单，操作方便。

Description

壁纸圆网印刷机的刮刀座调整装置

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，涉及一种壁纸圆网印刷机的刮刀座调整装置。

背景技术

圆网印刷指的是，先把带有浆管的刮刀装入圆形的镍网里，镍网上制有图案，从浆管里把浆料压入圆网里，然后使用刮刀把浆料通过镍网压到壁纸表面，从而在壁纸表面形成图案，同时刮刀要把圆网上多余的浆料刮掉。国内只有在纺织印染行业使用圆网，在布上采用圆网印染上花型，现有纺织印染使用的圆网刮刀座调整一是靠调整刮刀离合的气缸座的位置，二是在圆网刮浆器上调整刮刀的上下，而这只能在装入圆网以前进行，在印刷时没法及时进行调整，因此都不能很好、很方便的调整刮刀。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种壁纸圆网印刷机的刮刀座调整装置，解决了现有技术中存在的刮刀座调整不便以及不能在印刷的同时调整刮刀位置的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种壁纸圆网印刷机的刮刀座调整装置，包括操作侧刮刀座调整装置和传动侧刮刀座调整装置，操作侧刮刀座调整装置包括固定在操作侧箱体上的摆臂支轴a，在操作侧箱体的一边固定有限位轴承a，摆臂支轴a与操作侧摆臂连接，操作侧摆臂是一L型铸件，并且L型铸件的横向部分和纵向部分都设置有滑槽，操作侧摆臂的L型横向部分上与限位轴承a同一端设置有接耳，该接耳与摆臂气缸a连接，在该接耳的上表面滑槽中与限位轴承a对应位置设置有一限位块a，限位块a能在操作侧摆臂的L型横向滑槽中移动，限位块a与L型横向部分另一端的横向螺杆a连接，横向螺杆a与横向手轮a固定连接；操作侧摆臂的L型纵向部分向下弯折，在操作侧摆臂的L型纵向滑槽中设置有刮刀滑座a，刮刀滑座a能沿操作侧摆臂的L型纵向滑槽移动，刮刀滑座a上分别连接有锁紧螺杆a和纵向螺杆a，锁紧螺杆a和锁紧手轮a连接，纵向螺杆a和纵向手轮a固定连接；传动侧刮刀座调整装置包括摆臂支轴b，摆臂支轴b固定在传动侧箱体上，在传动侧箱体的一边固定有限位轴承b，摆臂支轴b与操作侧摆臂连接，传动侧摆臂是一L型铸件，并且该L型铸件的横向部分和纵向部分都设置有滑槽，传动侧摆臂的L型横向部分悬挂连接在摆臂支轴b上，传动侧摆臂的L型横向部分还通过接头与摆臂气缸b连接，传动侧摆臂的L型横向滑槽中设置有限位块b，并且该限位块b能在传动侧摆臂的L型横向滑槽中移动，该限位块b与L型横向部分另一端的横向螺杆b连接，横向螺杆b和横向手轮b固定连接；传动侧摆臂的L型纵向部分向下弯折，在传动侧摆臂的L型纵向滑槽中安装有刮刀滑座b，刮刀滑座b能在传动侧摆臂的L型纵向滑槽中移动，刮刀滑座b上分别连接有锁紧螺杆b和纵向螺杆b，锁紧螺杆b和锁紧手轮b连在一起，纵向螺杆b和纵向手轮b固定在一起。

本实用新型的特征还在于，

操作侧刮刀滑座a是一种半圆凹槽结构。

传动侧刮刀滑座b是一种圆筒结构。

操作侧摆臂的L型横向部分表面上还设置有横向标尺a，在横向螺杆a上设置有滑块指针a；操作侧摆臂的L型纵向部分表面上还设置有纵向标尺a，在刮刀滑座a上设置有纵向指针。

传动侧摆臂的L型横向部分上设置有横向标尺b，在横向螺杆b上设置有滑块指针b；在传动侧摆臂的L型纵向部分上设置有纵向标尺b，在刮刀滑座b上设置有纵向指针。

本实用新型的刮刀座调整装置，实现了在印刷的同时调整刮刀的位置而且调整精准，装置简单，容易操作，保证了印刷的质量。

附图说明

图1是本实用新型装置的刮刀座操作侧的结构示意图；

图2是本实用新型装置的刮刀座传动侧的结构示意图；

图3是本实用新型装置的刮刀座在工作位置的结构示意图；

图4是本实用新型装置的刮刀座在非工作位置的结构示意图。

图中，1.摆臂支轴a，2.操作侧箱体，3.限位轴承a，4.限位块a，5.摆臂气缸a，6.操作侧摆臂，7.横向标尺a，8.滑块指针a，9.刮刀滑座a，10.锁紧螺杆a，11.纵向标尺a，12.纵向螺杆a，13.纵向手轮a，14.锁紧手轮a，15.横向螺杆a，16.横向手轮a，21.摆臂支轴b，22.传动侧箱体，23.限位轴承b，24.限位块b，25.摆臂气缸b，26.传动侧摆臂，27.横向标尺b，28.滑块指针b，29.刮刀滑座b，30.锁紧螺杆b，31.纵向标尺b，32.纵向螺杆b，33.纵向手轮b，34.锁紧手轮b，35.横向螺杆b，36.横向手轮b，37.圆网，38.圆网刮刀，39.托辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，为本实用新型装置的刮刀座操作侧的结构示意图。摆臂支轴a1固定在操作侧箱体2上，在操作侧箱体2的一边固定有限位轴承a3，在摆臂支轴a1上悬挂有操作侧摆臂6，操作侧摆臂6是一L型铸件，并且L型铸件的横向部分和纵向部分都加工有滑槽，操作侧摆臂6的L型横向部分一端设置有接耳，接耳的下部与摆臂气缸a5连接，在该接耳的上部与限位轴承a3对应滑槽中设置有一限位块a4，限位块a4能在操作侧摆臂6的L型横向滑槽中移动，限位块a4与L型横向部分另一端的横向螺杆a15通过螺纹连接，横向螺杆a15和横向手轮a16固定连接，操作侧摆臂6的L型横向部分表面上还设置有横向标尺a7，在横向螺杆a15上套装有滑块指针a8。操作侧摆臂6的L型纵向部分向下弯折，在操作侧摆臂6的L型纵向部分上设置有刮刀滑座a9，刮刀滑座a9能在操作侧摆臂6的L型纵向滑槽中移动，刮刀滑座a9上分别连接有互相垂直的锁紧螺杆a10和纵向螺杆a12，锁紧螺杆a10和锁紧手轮a14连接，纵向螺杆a12和纵向手轮a13固定连接。拧动纵向手轮a13，通过调整纵向螺杆a12使刮刀滑座a9沿操作侧摆臂6的L型纵向滑槽中移动，移动到位后通过锁紧手轮a14拧紧锁紧螺杆a10，即可固定住刮刀滑座a9。刮刀滑座a9上设置有滑动指针，在操作侧摆臂6的L型纵向部分上设置有纵向标尺a11。

如图2所示，为本实用新型装置的刮刀座传动侧的结构示意图，传动侧的结构与操作侧设置基本相同，摆臂支轴b21固定在传动侧箱体22上，在传动侧箱体22的一边固定有限位轴承b23，在摆臂支轴b21上悬挂有操作侧摆臂26，传动侧摆臂26是一L型铸件，传动侧摆臂26与操作侧摆臂6结构一致，并且L型铸件的横向部分和纵向部分都加工有滑槽，传动侧摆臂26的L型横向部分悬挂在摆臂支轴b21上，传动侧摆臂26的L型横向部分还通过接头和摆臂气缸b25连接，限位轴承b23固定在传动侧箱体22上，限位块b24与L型横向部分另一端的横向螺杆b35通过螺纹连接，并且限位块b24能在传动侧摆臂26的L型横向部分滑槽中移动，在传动侧摆臂26的L型横向部分上设置有横向标尺b27，滑块指针b28套装在横向螺杆b35上，横向螺杆b35和横向手轮b36固定连接。传动侧摆臂26的L型纵向部分向下弯折，在传动侧摆臂26的L型纵向部分安装有刮刀滑座b29，刮刀滑座b29能在传动侧摆臂26的L型纵向部分滑槽中移动，刮刀滑座b29上分别连接有互相垂直的锁紧螺杆b30和纵向螺杆b32，锁紧螺杆b30和锁紧手轮b34连在一起，纵向螺杆b32和纵向手轮b33固定在一起，在传动侧摆臂26的L型纵向部分上设置有纵向标尺b31，在刮刀滑座b29上设置有纵向指针。

参照图1和图2，刮刀滑座a9是一种半圆凹槽结构，刮刀滑座b29是一种圆筒结构，这样安装圆网刮刀38时，将圆网刮刀38的一端装入刮刀滑座b29的圆筒中，将圆网刮刀38的另一端只需压在刮刀滑座a9的半圆凹槽上，既保证了对圆网刮刀38的两端固定，又使得拆装方便。刮刀滑座a9和刮刀滑座b29分别与圆网刮刀38的两端连接，同过调整两端横向螺杆来控制圆网刮刀38的水平方向移动，通过调整两端纵向螺杆来控制圆网刮刀38的垂直方向移动；拧紧两端锁紧螺杆来控制刮刀滑座a9和刮刀滑座b29在两端摆臂的L型纵向滑槽中的移动，起到固定位置的作用。

本实用新型刮刀座调整装置的工作过程是，开始印刷前，首先分别调整摆臂气缸a5和摆臂气缸b25上的接头，使得摆臂气缸a5和摆臂气缸b25伸出相同的长度时，操作侧摆臂6绕摆臂支轴a1转过的角度与传动侧摆臂26绕摆臂支轴b21转过的角度相同；当摆臂气缸a5、摆臂气缸b25的气缸杆全伸出时，再转动横向手轮a16带动限位块a4移动，接着转动横向手轮b36使得限位块b24移动，当限位块a4碰住限位轴承a3，限位块b24碰住限位轴承b23时，操作侧摆臂6与传动侧摆臂26的上平面保证在一个平面内；然后转动纵向手轮a13带动刮刀滑座a9上下移动，接着转动纵向手轮b33带动刮刀滑座b29上下移动，使得刮刀滑座a9上装刮刀轴的孔中心和刮刀滑座b29上装刮刀轴的孔中心在一条直线上。经过上述三个步骤调整，保证图3中圆网刮刀38准确而又方便的装入刮刀滑座a9和刮刀滑座b29之中，从而保证了圆网刮刀38上的刮刀片和圆网37的中心线是平行的。

如图3所示，是本实用新型装置的刮刀座在工作位置的结构示意图。开始印刷时，在托辊气缸的作用下，托辊39靠向圆网37，在摆臂气缸的作用下，圆网刮刀38上的刮刀片靠向圆网37，圆网刮刀38上的刮刀片和圆网37的接触点与托辊39和圆网37的接触点重合，这样保护了圆网37在刮刀刀刃的压力下变形最小，从而延长使用寿命。圆网刮刀38和托辊39形成的角度A的大小很重要，角度A大小决定着通过圆网37印刷到壁纸上浆料的多少，分别顺时针调整横向手轮a16和横向手轮b36，角度A变小，此时圆网刮刀38上的刮刀片对圆网37的压力增大，这时印刷到壁纸上的浆料变厚，反方向操作则上浆料变薄。而通过调节纵向手轮a13和纵向手轮b33，则改变了圆网刮刀38上的刮刀片和圆网37的接触点相对于托辊39和圆网37的接触点的高低，这样使得印刷到壁纸上的浆料厚薄变化较大。

如图4所示，是本实用新型装置的刮刀座在非工作位置的结构示意图。印刷完成时，开始要清洗圆网37和圆网刮刀38时，先使托辊39和圆网37脱开，同时摆臂气缸a5与摆臂气缸b25的气缸杆收缩到底使得圆网刮刀38和圆网37脱开，然后再拧松锁紧手轮a14和锁紧手轮b34，这时才能把刮刀体从圆网37的一侧抽出。当初次调整刮刀到合适的位置后，记下滑块指针a8指到横向标尺a7的位置，和滑块指针b28指到横向标尺b27的位置，再记下刮刀滑座a9上的指针指到纵向标尺a11的位置，刮刀滑座b29上的指针指到纵向标尺b31的位置，当下次装上刮刀体时，就能很快调整好刮刀，印出满意图案。

本实用新型的有益效果是通过两侧同时进行横向和纵向的调整装置，实现了精准调整，装置简单，容易操作，保证了印刷的质量。

Claims (5)

1、一种壁纸圆网印刷机的刮刀座调整装置，其特征在于：包括操作侧刮刀座调整装置和传动侧刮刀座调整装置，操作侧刮刀座调整装置包括固定在操作侧箱体(2)上的摆臂支轴a(1)，在操作侧箱体(2)的一边固定有限位轴承a(3)，摆臂支轴a(1)与操作侧摆臂(6)连接，操作侧摆臂(6)是一L型铸件，并且L型铸件的横向部分和纵向部分都设置有滑槽，操作侧摆臂(6)的L型横向部分上与限位轴承a(3)同一端设置有接耳，该接耳与摆臂气缸a(5)连接，在该接耳的上表面滑槽中与限位轴承a(3)对应位置设置有一限位块a(4)，限位块a(4)能在操作侧摆臂(6)的L型横向滑槽中移动，限位块a(4)与L型横向部分另一端的横向螺杆a(15)连接，横向螺杆a(15)与横向手轮a(16)固定连接；操作侧摆臂(6)的L型纵向部分向下弯折，在操作侧摆臂(6)的L型纵向滑槽中设置有刮刀滑座a(9)，刮刀滑座a(9)能沿操作侧摆臂(6)的L型纵向滑槽移动，刮刀滑座a(9)上分别连接有锁紧螺杆a(10)和纵向螺杆a(12)，锁紧螺杆a(10)和锁紧手轮a(14)连接，纵向螺杆a(12)和纵向手轮a(13)固定连接；

传动侧刮刀座调整装置包括摆臂支轴b(21)，摆臂支轴b(21)固定在传动侧箱体(22)上，在传动侧箱体(22)的一边固定有限位轴承b(23)，摆臂支轴b(21)与操作侧摆臂(26)连接，传动侧摆臂(26)是一L型铸件，并且该L型铸件的横向部分和纵向部分都设置有滑槽，传动侧摆臂(26)的L型横向部分悬挂连接在摆臂支轴b(21)上，传动侧摆臂(26)的L型横向部分还通过接头与摆臂气缸b(25)连接，传动侧摆臂(26)的L型横向滑槽中设置有限位块b(24)，并且该限位块b(24)能在传动侧摆臂(26)的L型横向滑槽中移动，该限位块b(24)与L型横向部分另一端的横向螺杆b(35)连接，横向螺杆b(35)和横向手轮b(36)固定连接；传动侧摆臂(26)的L型纵向部分向下弯折，在传动侧摆臂(26)的L型纵向滑槽中安装有刮刀滑座b(29)，刮刀滑座b(29)能在传动侧摆臂(26)的L型纵向滑槽中移动，刮刀滑座b(29)上分别连接有锁紧螺杆b(30)和纵向螺杆b(32)，锁紧螺杆b(30)和锁紧手轮b(34)连在一起，纵向螺杆b(32)和纵向手轮b(33)固定在一起。

2、根据权利要求1所述的刮刀座调整装置，其特征在于：所述操作侧的刮刀滑座a(9)是一种半圆凹槽结构。

3、根据权利要求1所述的刮刀座调整装置，其特征在于：所述传动侧的刮刀滑座b(29)是一种圆筒结构。

4、根据权利要求1所述的刮刀座调整装置，其特征在于：所述操作侧摆臂(6)的L型横向部分表面上还设置有横向标尺a(7)，在横向螺杆a(15)上设置有滑块指针a(8)；操作侧摆臂(6)的L型纵向部分表面上还设置有纵向标尺a(11)，在刮刀滑座a(9)上设置有纵向指针。

5、根据权利要求1所述的刮刀座调整装置，其特征在于：所述传动侧摆臂(26)的L型横向部分上设置有横向标尺b(27)，在横向螺杆b(35)上设置有滑块指针b(28)；在传动侧摆臂(26)的L型纵向部分上设置有纵向标尺b(31)，在刮刀滑座b(29)上设置有纵向指针。

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