CN201247129Y - 单体支柱放液回收复用装置 - Google Patents

Abstract

一种单体支柱放液回收复用装置，单体柱体上安装有三用阀，三用阀的卸载阀口处通过连接接头连接有导液弯管，导液弯管的另一端通过胶管接头连接有胶管，胶管的另一端与乳化液箱的上部连通，乳化液箱的上端带有箱盖。乳化液箱内固定连接有沉淀隔板、磁过滤棒和过滤网；乳化液箱的底部安装有吸液头，吸液头通过胶管与乳化液泵连接，乳化液泵与电动机连接；乳化液泵的出液口通过胶管与注液枪连接。本实用新型使单体支柱卸载后产生乳化液经过处理后再次得到循环利用，解决了对土壤和地下水资源造成污染问题，同时节约了大量的乳化液。本实用新型结构简单，携带方便，便于操作，本装置可在地面支柱检测单位和井下工作面得到广泛的应用。

Description

单体支柱放液回收复用装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿在对煤矿单体支柱进行密封质量检测的过程中，可将单体支柱放液回收复用的装置。

背景技术

单体支柱作为煤矿主要支护用品，在煤矿企业得到了广泛的应用。煤矿在对单体支柱进行密封质量检测的过程中，单体支柱卸载时经三用阀排出大量经过初次使用的乳化液(单体支柱工作液)通常直接排放在工作现场，进入污水排放管道。乳化液中含有防锈剂、乳化剂、醇类化合物、脂类化合物等多种化学成分，进入土壤可使植物枯死，污染水源会造成水质恶化，对土壤和地下水资源造成污染，同时又浪费了大量的乳化液。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在对煤矿单体支柱进行密封质量检测过程中，可将单体支柱放液回收复用的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种单体支柱放液回收复用装置，包括：单体柱体，单体柱体内装有活柱体，活柱体与单体柱体之间连接有拉簧，单体柱体上安装有三用阀，三用阀的左端带有卸载扳手孔，三用阀的右端为卸载阀口，其特征是：三用阀的卸载阀口处通过连接接头连接有导液弯管，导液弯管的另一端通过胶管接头连接有胶管，胶管的另一端与乳化液箱的上部连通；乳化液箱内固定连接有沉淀隔板、磁过滤棒和过滤网；乳化液箱的底部安装有吸液头，吸液头通过胶管与乳化液泵连接，乳化液泵与电动机连接；乳化液泵的出液口通过胶管与注液枪连接。

根据所述的单体支柱放液回收复用装置，其特征是：所述的乳化液箱的上端带有箱盖。

根据所述的单体支柱放液回收复用装置，其特征是：所述的沉淀隔板为二个以上，磁过滤棒固定连接在其中一个沉淀隔板的上部，所述的过滤网固定连接在另一个沉淀隔板的上部。

本实用新型单体支柱放液回收复用装置的应用，使单体支柱卸载后产生的乳化液，经过乳化液箱处理后重新返回到单体支柱内得到使用，使乳化液供液系统形成闭合循环利用，改变了传统单体支柱直接将乳化液排到下水道的方式，解决了对土壤和地下水资源造成污染问题。同时使单体支柱使用过程中产生的工作液最大程度得到回收再利用，节约了大量的乳化液，即环保又节能，取得了明显的经济效益和社会效益。本实用新型结构简单，携带方便，便于操作，可在地面支柱检测单位和井下工作面广泛应用。

本实用新型单体支柱放液回收复用装置由于能使乳化液重复循环利用，使得乳化液和水的消耗量大为减少，按日平均测试单体支柱90棵计算，消耗乳化油15Kg和2000Kg水计算，日节约消耗成本为150元，年节约资金约55000元，取得了良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中左部分的放大图。

附图中：1、柱帽；2、拉簧；3、活柱体；4、手把；5、单体柱体；6、三用阀；7、连接接头；8、导液弯管；9、胶管接头；10、胶管；11、沉淀隔板；12、磁过滤棒；13、箱盖；14、过滤网；15、乳化液箱；16、吸液头；17、乳化液泵；18、电动机；19、注液枪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

已有的单体液压支柱卸载时，经单体支柱的三用阀排出的乳化液(单体支柱工作液)通常直接排放在工作现场，进入污水排放管道。

而本实用新型单体液压支柱进行卸载作业时，是将单体支柱的三用阀卸载阀口排出的乳化液，通过导液弯管和胶管排入乳化液箱内，经过乳化液箱的过滤和磁棒处理后，又经乳化泵的增压被再次注入单体支柱内，从而形成单体支柱测试系统工作液闭路循环，避免了外泄造成的浪费。

本实用新型单体支柱放液回收复用装置如图1、图2所示，单体支柱为已有公知技术，包括：单体柱体5，单体柱体5上固定连接有手把4，单体柱体5内装有活柱体3，活柱体3与单体柱体5之间连接有拉簧2，单体柱体5上安装有三用阀6，三用阀6的左端带有卸载扳手孔，三用阀6的右端为卸载阀口。

本实用新型的特征是：三用阀6的卸载阀口处通过连接接头7连接有导液弯管8，连接接头7可选用公知常规连接接头。导液弯管8的另一端通过胶管接头9连接有胶管10。胶管接头9可选用公知常规的φ25低压胶管快速接头。

胶管10的另一端与乳化液箱15的上部连通，将单体支柱三用阀6排出的乳化液(工作液)引入到乳化液箱内，乳化液箱15的上端带有箱盖13。

乳化液箱15内固定连接有沉淀隔板11、磁过滤棒12和过滤网14。沉淀隔板11可为二个以上，如三个。沉淀隔板将乳化液箱15分隔成沉淀室，用于将回收的乳化液进行沉淀过滤。磁过滤棒12固定连接在其中一个沉淀隔板的上部，过滤网14固定连接在另一个沉淀隔板的上部。磁过滤棒12和过滤网14用于过滤乳化液。

乳化液箱15的底部安装有吸液头16，吸液头16通过胶管与乳化液泵17连接，乳化液泵17与电动机18连接。乳化液泵17的出液口通过胶管与注液枪19连接。吸液头16、乳化液泵17、注液枪19等均选用公知技术产品。

本实用新型当单体液压支柱工作完毕进行回柱时，转动专用卸载扳手，用专用卸载扳手压紧卸载扳手孔内卸载弹簧，作用在调压螺丝上的力压缩卸载阀弹簧，使阀体向左位移，卸载阀垫离开左阀套凸台，三用阀内的卸载通路被打开，单体活柱内的工作液在复位拉簧的拉力作用下，经左阀套四个径向孔、卸载阀垫、左阀套凸台缝隙朝单向阀方向流动，通过导液弯管和胶管进入乳化液箱，经过乳化液箱的过滤和磁棒处理后，又经乳化泵的增压被再次注入单体内，从而形成单体测试系统工作液闭路循环，避免了外泄造成的浪费。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1、一种单体支柱放液回收复用装置，包括：单体柱体(5)，单体柱体(5)内装有活柱体(3)，活柱体(3)与单体柱体(5)之间连接有拉簧(2)，单体柱体(5)上安装有三用阀(6)，三用阀(6)的左端带有卸载扳手孔，三用阀(6)的右端为卸载阀口，其特征是：三用阀(6)的卸载阀口处通过连接接头(7)连接有导液弯管(8)，导液弯管(8)的另一端通过胶管接头(9)连接有胶管(10)，胶管(10)的另一端与乳化液箱(15)的上部连通；乳化液箱(15)内固定连接有沉淀隔板(11)、磁过滤棒(12)和过滤网(14)；乳化液箱(15)的底部安装有吸液头(16)，吸液头(16)通过胶管与乳化液泵(17)连接，乳化液泵(17)与电动机(18)连接；乳化液泵(17)的出液口通过胶管与注液枪(19)连接。

2、根据权利要求1所述的单体支柱放液回收复用装置，其特征是：所述的乳化液箱(15)的上端带有箱盖(13)。

3、根据权利要求1所述的单体支柱放液回收复用装置，其特征是：所述的沉淀隔板(11)为二个以上，磁过滤棒(12)固定连接在其中一个沉淀隔板的上部，所述的过滤网(14)固定连接在另一个沉淀隔板的上部。

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