CN201246341Y - 耐磨吸沙泵 - Google Patents

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CN201246341Y CNU2008201635558U CN200820163555U CN201246341Y CN 201246341 Y CN201246341 Y CN 201246341Y CN U2008201635558 U CNU2008201635558 U CN U2008201635558U CN 200820163555 U CN200820163555 U CN 200820163555U CN 201246341 Y CN201246341 Y CN 201246341Y
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨吸沙泵,包括泵壳、叶轮、泵后盖、皮带轮、泵座以及主轴,其中皮带轮、泵座、泵后盖、叶轮依次安装在主轴上,泵座与泵后盖连接,泵壳为耐磨材料制成,在泵壳上引伸形成一个与泵后盖连接的螺杆并通过螺母固定。采用上述结构后,本实用新型解决了泵壳磨损严重的问题。

Description

耐磨吸沙泵
技术领域
本实用新型公开了一种耐磨吸沙泵,属于吸沙泵技术领域。
背景技术
目前,吸沙泵作为抽取江河中泥沙的重要设备,它的结构主要包括泵壳、叶轮、泵后盖、皮带轮、泵座以及安装在泵座内的主轴。该吸沙泵的主要缺点:泵壳比其它部位磨损严重,磨损到一定程度后将无法使用,需对整个吸沙泵进行更换,浪费严重,使用时间也比较短。
实用新型内容
为了克服上述缺点,本实用新型提供了一种设计合理,泵壳不易磨损的耐磨吸沙泵。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种耐磨吸沙泵,包括泵壳、叶轮、泵后盖、皮带轮、泵座以及主轴,其中皮带轮、泵座、泵后盖、叶轮依次安装在主轴上,泵座与泵后盖连接,所述的泵壳为耐磨材料制成,在泵壳上引伸形成有与泵后盖连接的螺杆并通过螺母固定。
本实用新型的进一步改进为:在泵壳上引伸形成2~4个与泵后盖连接的螺杆并分别通过螺母固定。
本实用新型的进一步改进为:所述的制成泵壳的耐磨材料为白口铁与熟铁的混合材料。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:1、泵壳采用耐磨材料后,解决了其磨损严重的问题;2、泵壳与泵后盖的连接,以前技术是先在泵壳上打螺纹孔,螺栓通过泵后盖紧固在泵壳的螺纹孔上,达到泵壳与泵后盖的连接的目的。在泵壳采用耐磨材料后,因泵壳的硬度有所提高,很难在泵壳上打螺纹孔,泵壳与泵后盖的连接比较困难,采用本实用新型的方案后,在泵壳上引伸出的螺杆直接与泵后盖连接,并用螺母固定即可,这样不仅减少了打螺纹孔的工序步骤,节约了时间,提高了生产效率,而且安装也比较方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括泵壳1、叶轮2、泵后盖3、皮带轮4、泵座5以及主轴6,其中皮带轮4、泵座5、泵后盖3、叶轮2依次安装在主轴6上,在位于叶轮2的相近处在主轴6上还安装有叶帽9,泵座5与泵后盖3密封连接,所述的泵壳1为耐磨材料制成,在泵壳1上引伸形成一个与泵后盖3连接的螺杆7并通过螺母8固定,优选方案是在泵壳1上引伸形成2~4个与泵后盖3连接的螺杆7并分别通过螺母8固定。上述的叶帽9可防止在叶轮2旋转的时候从主轴6中脱落。所述的制成泵壳1的耐磨材料为白口铁与熟铁的混合材料。
本实用新型在使用的时候,采用动力设备通过皮带轮4使主轴6旋转,在主轴6带动下叶轮2工作,通过叶轮2的吸力来完成吸沙的工作。

Claims (3)

1.一种耐磨吸沙泵,包括泵壳(1)、叶轮(2)、泵后盖(3)、皮带轮(4)、泵座(5)以及主轴(6),其中皮带轮(4)、泵座(5)、泵后盖(3)、叶轮(2)依次安装在主轴(6)上,泵座(5)与泵后盖(3)连接,其特征在于:泵壳(1)为耐磨材料制成,在泵壳(1)上引伸形成有与泵后盖(3)连接的螺杆(7)并通过螺母(8)固定。
2、按照权利要求1所述的耐磨吸沙泵,其特征在于:在泵壳(1)上引伸形成2~4个与泵后盖(3)连接的螺杆(7)并分别通过螺母(8)固定。
3.按照权利要求1所述的耐磨吸沙泵,其特征在于:所述的制成泵壳(1)的耐磨材料为白口铁与熟铁的混合材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104863863A (zh) * 2015-06-12 2015-08-26 马连军 抗磨吸沙泵
CN109264221A (zh) * 2018-08-15 2019-01-25 淮北康乐美生物工程有限公司 一种猪饲料加工用的存储装置

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