CN201246334Y - 排烟风机 - Google Patents

Abstract

一种排烟风机，包括有驱动机(3)、两端相通的机壳(1)及风叶轮(2)，所述驱动机(3)和风叶轮(2)置于机壳(1)的内腔中，驱动机(3)的输出轴(31)与风叶轮(2)相连接而相互联动在一起，其特征在于：所述风叶轮(2)为涡轮风叶轮。与现有技术相比，本实用新型采用风叶轮为涡轮风叶轮，在风叶轮在进口推动气体往前流动的同时能压缩气体，而当气体从出口流出时能放大气流，以至增大了气流的流量，从而有效地提高了气体的流速与流量；还有，本实用新型的外壳体采用塑料制成，不仅减轻了本风机的重量，便于移动和携带，而且也进一步降低了风机的制作成本。

Description

排烟风机

技术领域

本实用新型涉及一种用于消防通风的手提式排烟风机。

背景技术

现有一种专利号为CN01224144.X的中国实用新型专利提出了一种结构，其结构包括机壳、电机、叶轮、及冷却装置，电机直联叶轮，冷却装置由隔热内筒、冷却轮、进气管和排气管组成，电机固定于风机隔热内筒内，电机的后端输出轴上装有冷却轮，在排风通道中沿周向均布数个导流叶片，在隔热内筒的靠近风机出风口一端的圆周位置上设有进气管，在隔热内筒的靠近风机叶轮一端的圆周位置上设有排气管。该实用新型具有高效、低噪、节能、环保等优点，其外形结构可根据通风消防排烟的管网的条件，与各种系统联接成管道的一部分。但其缺点是，该风机结构较复杂，如在电机的后端输出轴上装有冷却轮，在隔热内筒的靠近风机出风口一端的圆周位置上设有进气管，在隔热内筒的靠近风机叶轮一端的圆周位置上设有排气管等结构，使制作较麻烦；而更重要的是其叶轮是采用离心式叶轮，排风量难达到理想的效果，所以其结构还有待于改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种流速快且能增大气流流量的排烟风机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该排烟风机，包括有驱动机、两端相通的机壳及风叶轮，所述驱动机和风叶轮置于机壳的内腔中，驱动机的输出轴与风叶轮相连接而相互联动在一起，其特征在于：所述风叶轮为涡轮风叶轮。

作为改进，所述涡轮式风叶轮的结构包括有轮辐、轮殻和轮圈，所述轮殻位于轮圈内的中心并通过辐射状的轮辐与轮圈连接而固定在一起，而所述的驱动机的输出轴与轮殻相连接而相互联动在一起，所述风叶轮其上的风叶以间隔等距地分布于轮圈的外周面上。

再改进，所述驱动机优选为电机，在壳体上设置电源开关，所述电机通过导线经电源开关与电源构成回路。当然驱动机也可以是柴油机和汽油机，具体可按设计而定。

再改进，所述电机其外周包裹有一层防止电机损坏的隔热体。

再改进，所述机壳可选择由内壳体和耐火塑料制成的外壳体组成，内壳体套置于外壳体的内腔中，并通过螺钉相互固定在一起，所述电机及风叶轮为设置内壳体的内腔中，在外壳体的两端通孔位置上设置有防止物体卷入到壳体内的隔离网，并在壳体的一端设置有方便与通气软管相连接的连接头。

再改进，所述隔离网可脱卸式固定于网架上，而网架通过螺钉或螺栓与外壳体的相应位置固定在一起，并在一网架上延伸出能方便与通气软管相连接的连接头。

再改进，所述外壳体在顶部上还可设置有一便于提手或吊挂的拎手部。

与现有技术相比，本实用新型采用风叶轮为涡轮风叶轮，该涡轮风叶轮当风叶轮在进口推动气体往前流动的同时能压缩气体，而当气体从出口流出时能放大气流，以至增大了气流的流量，从而有效地提高了气体的流速与流量；还有，本实用新型直接通过隔热体来保护驱动机，不仅能起到良好的隔热作用，而且使结构更简单、制作更方便，以致降低风机的生产成本；还有，本实用新型的外壳体采用塑料制成，不仅减轻了本风机的重量、便于移动和携带，而且也进一步降低了风机的制作成本。所以本实用新型是一种非常实用的产品，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构分解图；

图2是图1组装后未盖上隔离网时的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例的排烟风机，包括有驱动机3、两端相通的机壳1及风叶轮2。驱动机3和风叶轮2置于机壳1的内腔中，驱动机3的输出轴31与风叶轮2相连接而相互联动在一起，风叶轮2为涡轮风叶轮。该涡轮式风叶轮2的结构包括有轮辐23、轮殻22和轮圈21，轮殻22位于轮圈21内的中心并通过辐射状的轮辐23与轮圈21连接而固定在一起。在风叶轮2上的风叶24以间隔等距地分布于轮圈21的外周面上，而所述的驱动机3的输出轴31与轮殻22相连接而相互联动在一起。而驱动机3采用电机，并在电机的外周包裹有一层防止电机损坏的隔热体32，而在壳体1上设置电源开关5，电机通过导线经电源开关5与电源构成回路。机壳1由内壳体12和外壳体11组成，内壳体12套置于外壳体11的内腔11a中，并通过螺钉11b相互固定在一起，所述电机及风叶轮2为设置内壳体12的内腔12a中，在外壳体11的两端通孔位置上设置有防止物体卷入到壳体1内的隔离网41，并在壳体1的一端设置有方便与通气软管相连接的连接头。隔离网41可脱卸式固定于网架4上，而网架4通过螺钉4a或螺栓与外壳体11的相应位置固定在一起，并在一网架4上延伸出能方便与通气软管相连接的连接头4b。为了减轻机风的重量，外壳体11采用耐火的塑料壳体，并在外壳体11在顶部上设置有一便于提手或吊挂的拎手部13。

本实用新型的使用过程如下：

当遇到突然事件，如火灾产生的浓烟、矿井中的混浊空气或下水道有毒气体等场所需要清理时，将本实用新型的排烟风机置于清理现场，然后将软管与本风机的一端相连接，再将软管从清理的现场伸出外界，打开电机的电源开关，使电机转动，电机带动涡轮风叶轮转动，将需要清理现场的有害气体从排烟风机的软管中排出，从而达到通风和清理有害气体的目的。

Claims (7)

1、一种排烟风机，包括有驱动机(3)、两端相通的机壳(1)及风叶轮(2)，所述驱动机(3)和风叶轮(2)置于机壳(1)的内腔中，驱动机(3)的输出轴(31)与风叶轮(2)相连接而相互联动在一起，其特征在于：所述风叶轮(2)为涡轮风叶轮。

2、根据权利要求1所述的排烟风机，其特征在于：所述涡轮式风叶轮(2)的结构包括有轮辐(23)、轮殻(22)和轮圈(21)，所述轮殻(22)位于轮圈(21)内的中心并通过辐射状的轮辐(23)与轮圈(21)连接而固定在一起，而所述驱动机(3)的输出轴(31)与轮殻(22)相连接而相互联动在一起，所述风叶轮(2)其上的风叶(24)以间隔等距地分布于轮圈(21)的外周面上。

3、根据权利要求2所述的排烟风机，其特征在于：所述驱动机(3)为电机，在壳体(1)上设置电源开关(5)，所述电机通过导线经电源开关(5)与电源构成回路。

4、据权根利要求3所述的排烟风机，其特征在于：所述电机其外周包裹有一层防止电机损坏的隔热体(32)。

5、据权根利要求1至4中任一权利要求所述的排烟风机，其特征在于：所述机壳(1)由内壳体(12)和由耐火塑料制成的外壳体(11)组成，内壳体(12)套置于外壳体(11)的内腔(11a)中，并通过螺钉(11b)相互固定在一起，所述的电机及风叶轮(2)为设置内壳体(12)的内腔(12a)中，在外壳体(11)的两端通孔位置上设置有防止物体卷入到壳体(1)内的隔离网(41)，并在壳体(1)的一端设置有方便与通气软管相连接的连接头。

6、据权根利要求5所述的排烟风机，其特征在于：所述隔离网(41)可脱卸式固定于网架(4)上，而网架(4)通过螺钉(4a)或螺栓与外壳体(11)的相应位置固定在一起，并在一网架(4)上延伸出能方便与通气软管相连接的连接头(4b)。

7、据权根利要求5所述的排烟风机，其特征在于：所述外壳体(11)在顶部上设置有一便于提手或吊挂的拎手部(13)。

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