CN201246128Y - 高温高压热采井口装置 - Google Patents

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CN201246128Y CNU2008200247767U CN200820024776U CN201246128Y CN 201246128 Y CN201246128 Y CN 201246128Y CN U2008200247767 U CNU2008200247767 U CN U2008200247767U CN 200820024776 U CN200820024776 U CN 200820024776U CN 201246128 Y CN201246128 Y CN 201246128Y
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章国华
张广卿
闫庆祥
王丽军
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Abstract

本实用新型公开了一种高温高压热采井口装置，它适用于油田稠油热采油井。本实用新型由四通(2)、油管悬挂器(6)、油管头(7)、套管头(11)、阀门(4)、阀门(8)、阀门(13)、阀门(14)、阀门(15)组成，在四通(2)本体上设有一个光杆密封防喷装置(5)，光杆密封防喷装置(5)有左右对称的两个主体芯子(16)，并为对开式结构，主体芯子(16)下方开有一个槽，槽内装有一个耐高温密封件(17)，耐高温密封件(17)由压块(19)通过螺钉(18)固定在主体芯子(16)上，主体芯子(16)、耐高温密封件(17)、压块(19)均开有一个与光杆(20)相配合的半圆孔，光杆密封防喷装置(5)起到了密封光杆(20)的作用，在注汽、焖井、放喷和采油时无需更换井口装置，自喷转抽油时不必上作业，并可有效地防止井喷事故的发生。

Description

高温高压热采井口装置
技术领域：
本实用新型涉及一种高温高压热采井口装置，它适用于油田稠油热采油井。
背景技术：
目前油田的稠油开采，是通过对地下油层注入高温高压蒸汽、焖井后进行开采，而现有的热采井口装置不具备密封光杆的作用，注高温高压蒸汽、焖井、放喷时使用注汽井口，常温采油时使用采油井口，在注汽与采油的生产过程中需要更换井口装置，不仅增加了作业成本，而且要耗费大量的人力物力。
发明内容：
本实用新型的目的是提供了一种注高温高压蒸汽、焖井、放喷和采油时无需更换井口装置的高温高压热采井口装置。
本实用新型由四通、油管悬挂器、油管头、套管头、阀门组成，在四通本体上设有一个光杆密封防喷装置，光杆密封防喷装置有左右对称的两个主体芯子，并为对开式结构，主体芯子下方开有一个槽，槽内装有一个耐高温密封件，耐高温密封件由压块通过螺钉固定在主体芯子上，主体芯子、耐高温密封件、压块均开有一个与光杆相配合的半圆孔，四通右侧与注汽采油管线相联，油管头右侧与油管头管线相联，套管头右侧与套管头管线相联。当注汽时，安装双级光杆密封器，关闭四通左侧阀门、油管头左侧阀门、油管头管线的阀门、套管头管线的阀门，打开光杆密封防喷装置，蒸汽通过注汽采油管线、四通、油管悬挂器、油管进入地下油层；焖井时，关闭光杆密封防喷装置，进行焖井；放喷时，打开光杆密封防喷装置、注汽采油管线上的阀门、油管头管线上的阀门、套管头管线上的阀门，井下原油通过注汽采油管线、油管头管线、套管头管线进行放喷；当采油作业时，关闭四通左侧阀门、油管头左侧阀门、油管头管线上的阀门、套管头管线上的阀门，打开光杆密封防喷装置、注汽采油管线上的阀门，原油通过油管、油管悬挂器、四通、注汽采油管线进入输油管线，完成采油作业；当更换双级光杆密封器的密封件时，关闭光杆密封防喷装置、注汽采油管线上的阀门即可更换密封件。
本实用新型结构简单，注汽、焖井、放喷和采油时无需更换井口装置，并可有效地防止井喷事故的发生。
附图说明：
图1为本实用新型结构原理图
图2为光杆密封防喷装置结构原理图
图3为光杆密封防喷装置主体芯子仰视图
图4为光杆密封防喷装置主体芯子A-A剖视图
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
本实用新型由四通(2)、油管悬挂器(6)、油管头(7)、套管头(11)、阀门(4)、阀门(8)、阀门(13)、阀门(14)、阀门(15)组成，在四通(2)本体上设有一个光杆密封防喷装置(5)，光杆密封防喷装置(5)有左右对称的两个主体芯子(16)，并为对开式结构，主体芯子(16)下方开有一个槽，槽内装有一个耐高温密封件(17)，耐高温密封件(17)由压块(19)通过螺钉(18)固定在主体芯子(16)上，主体芯子(16)、耐高温密封件(17)、压块(19)均开有一个与光杆(20)相配合的半圆孔，四通(2)右侧与注汽采油管线(3)相联，油管头(7)右侧与油管头管线(8)相联，套管头(11)右侧与套管头管线(12)相联。当注汽时，安装双级光杆密封器(1)，关闭四通(2)左侧阀门(15)、油管头(7)左侧阀门(14)、油管头管线(8)上的阀门(9)、套管头管线(12)上的阀门(13)，打开光杆密封防喷装置(5)，蒸汽通过注汽采油管线(3)、四通(2)、油管悬挂器(6)、油管(10)进入地下油层；焖井时，关闭光杆密封防喷装置(5)，进行焖井；放喷时，打开光杆密封防喷装置(5)、注汽采油管线(3)上的阀门(4)、油管头管线(8)上的阀门(9)、套管头管线(12)上的阀门(13)，井下原油通过注汽采油管线(3)、油管头管线(8)、套管头管线(12)进行放喷；当采油作业时，关闭四通(2)左侧阀门(15)、油管头(7)左侧阀门(14)、油管头管线(8)上的阀门(9)、套管头管线(12)上的阀门(13)，打开光杆密封防喷装置(5)、注汽采油管线(3)上的阀门(4)，原油通过油管(10)、油管悬挂器(6)、四通(2)、注汽采油管线(3)进入输油管线，完成采油作业；当更换双级光杆密封器(1)的密封件时，关闭光杆密封防喷装置(5)、注汽采油管线(3)上的阀门(4)即可更换密封件；光杆密封防喷装置(5)起到了密封光杆(20)的作用，在注汽、焖井、放喷和采油时无需更换井口装置，自喷转抽油时不必上作业，并可有效地防止井喷事故的发生。

Claims (2)

1、一种高温高压热采井口装置，它由四通(2)、油管悬挂器(6)、油管头(7)、套管头(11)、阀门(4)、阀门(8)、阀门(13)、阀门(14)、阀门(15)组成，其特征在于在四通(2)本体上设有一个光杆密封防喷装置(5)。
2、根据权利要求1所述的高温高压热采井口装置，其特征在于光杆密封防喷装置(5)设有左右对称的两个主体芯子，并为对开式结构，主体芯子(16)下方开有一个槽，槽内装有一个耐高温密封件(17)，耐高温密封件(17)由压块(19)通过螺钉(18)固定在主体芯子(16)上，主体芯子(16)、耐高温密封件(17)、压块(19)均开有一个与光杆(20)相配合的半圆孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101324178B (zh) * 2008-07-09 2012-07-04 中国海洋石油总公司 套管增高井口安全补偿装置
CN107313748A (zh) * 2017-05-31 2017-11-03 中国石油天然气股份有限公司 井口装置及其操作方法
CN110778284A (zh) * 2019-11-06 2020-02-11 中国石油天然气股份有限公司 一种适用co2吞吐注采一体化的井口装置及使用方法

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