CN201243427Y

CN201243427Y - 插箱走线装置

Info

Publication number: CN201243427Y
Application number: CNU2008201194606U
Authority: CN
Inventors: 赵保周; 高晓燕; 张峰; 郑宁生; 秦臻钧
Original assignee: ZTE Corp
Current assignee: ZTE Corp
Priority date: 2008-08-04
Filing date: 2008-08-04
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2018-08-04

Abstract

本实用新型公开了一种插箱走线装置，包括第一支撑体，沿纵向设置在插箱的第一位置；第二支撑体，沿纵向与第一支撑体平行的设置在插箱的第二位置；多个走线板，水平布置并支撑在第一支撑体和第二支撑体上。第一支撑体和第二支撑体相应地具有呈梳齿状排列的多个支撑结构，走线板支撑在第一支撑体和第二支撑体的相应支撑体结构上。本实用新型通过在插箱插板区域两侧安装左、右支撑体，并在左、右支撑上扣有可浮动连接的走线板等技术手段，解决了插箱端口线缆走线混乱、线缆与插箱端口的连接由于得不到很好的支撑而导致的端口接触不稳定的问题。

Description

插箱走线装置

技术领域

本实用新型涉及电子或者通信领域，尤其涉及电子设备机柜用的插箱走线装置。

背景技术

横插板插箱由于各层单板间的热流互不干涉而得到广泛运用，一般地，5U(1U＝44.45mm)以下的中、低端插箱都采用横插板形式。横插板插箱的结构如图1所示，这种插箱对线缆对于走线的设计并不多。

随着通讯产品向大容量、高密度方向发展，插箱插板的端口数越来越多，前出或者后出的网线、光纤越来越密集，越来越大的交换容量对整机的可靠性提出了更高的要求，而如图1所示的传统的横插板插箱不能很好的满足这种要求：由于没有专门的走线设计，线缆上架后临时捆扎，走线比较混乱；并且，线缆与端口的连接部分得不到很好的支撑和理顺，容易引起端口接触不稳定，从而使整机的可靠性下降。

随着可靠性要求的提高，插箱走线问题开始引起业界的广泛关注。目前的解决措施大致有两类：一类是基于插板的解决方案，即，在插板上增加走线零件，如图2所示，其中，20、22、24为走线零件，但由于走线零件需要占用插板空间，这对于在面板上密布光口、电口的插板来说，并不是最好的办法；另一类是基于插箱的解决方案，如图3所示，在插箱的一侧增加理线装置，根据插齿30将线缆分开，使其走到机柜走线槽上，这种结构对面板上的线缆头没有支撑作用，也没有根本解决问题。

实用新型内容

考虑到相关技术中存在的上述问题而提出本实用新型。为此，本实用新型的目的在于提供一种插箱走线装置，以解决插箱插板线缆走线混乱，线缆与插箱端口接触不稳定的问题。

根据本实用新型，提供了一种插箱走线装置，包括第一支撑体，沿纵向设置在插箱的第一位置；第二支撑体，沿纵向与第一支撑体平行的设置在插箱的第二位置；多个走线板，水平布置并支撑在第一支撑体和第二支撑体上。

优选地，第一支撑体和第二支撑体相应地具有呈梳齿状排列的多个支撑结构，走线板支撑在第一支撑体和第二支撑体的相应支撑体结构上。

优选地，支撑体结构设有多个凸起，走线板设有形状与凸起相配合的缺口。

优选地，走线板的两端设有向下弯折部分。

优选地，走线板上设置有线缆固定结构。

优选地，线缆固定结构包括以下之一或组合：T型凸起扣、C型卡槽、冲桥、装线夹。

优选地，支撑结构与走线板相连接的一侧设有加强结构；和/或走线板远离插箱的水平侧边上设有加强结构。

优选地，加强结构采用冲突包或者压死边的形式。

通过本实用新型的上述至少一个技术方案，通过在插箱插板区域两侧安装左、右支撑体，并在左、右支撑上扣有可浮动连接的走线板的技术手段，解决了现有的技术中存在的插箱端口线缆走线混乱、线缆与插箱端口的连接由于得不到很好的支撑而导致的端口接触不稳定的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据现有技术的横插板插箱的结构示意图；

图2是根据现有技术的在插板上增加走线零件的插箱走线装置示意图；

图3是根据现有技术的在插箱的一侧增加理线装置的插箱理线器结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的插箱走线装置与插箱的连接方式示意图；

图5是如图4所示的插箱走线装置的左支撑体的结构示意图；

图6是如图4所示的插箱走线装置的右支撑体的结构示意图；

图7是如图4所示的插箱走线装置的走线板结构示意图；

图8是本实用新型实施例的插箱走线装置另一种实施例的走线板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据本实用新型实施例，提供了一种插箱走线装置。

图4至图7示出了本实用新型的优选实施例。其中，图4是本实用新型优选实施例插箱走线装置与插箱的连接方式示意图，如图4所示，插箱走线装置包括第一支撑体40、第二支撑体44、多个走线板42。其中，第一支撑体，也称左支撑体，沿纵向设置在插箱的第一位置(优选地，左侧)；第二支撑体，也称右支撑体，沿纵向与第一支撑体平行的设置在插箱的第二位置(优选地，右侧)；多个走线板水平布置并支撑(例如，可以通过连接方式支撑)在第一支撑体和第二支撑体上。

在本实施例中，通过在插箱插板区域两侧安装左、右支撑体，并在左、右支撑上设置走线板，解决了现有的技术中存在的插箱端口线缆走线混乱、线缆与插箱端口的连接由于得不到很好的支撑而导致的端口接触不稳定的问题。

图5和图6示出了支撑体的结构示意图，如图所示，左支撑体40和右支撑体44包括呈梳齿状排列的多个支撑结构，走线板42支撑在左支撑体40和右支撑体44相应的梳齿状支撑结构上。

图5是如图4所示的左支撑体的结构示意图，如图5所示，压铆螺母柱50是左支撑体与插箱的连接部分；具体连接时，需要在插箱左侧导轨上开沉头孔，然后沉头螺钉穿过压铆螺母柱50与沉头孔，将左支撑体与插箱左侧导轨相连接。

图6是如图4所示的插箱走线装置的右支撑体的结构示意图，如图6所示，开孔60是右支撑体与插箱的连接部分；具体连接时，在插箱右侧导轨上设置压铆螺母柱，在插箱的右侧板上开让位孔，沉头螺钉依次穿过右侧板、右支撑体与插箱右侧导轨相连接；为了节省空间，也可以折弯后与插箱法兰连接。

需要说明的是，以上示出的连接结构仅仅是示例性地，根据实施的需要，可以采用其他方式来实现，在此不再一一列举。

在图5和图6中，左支撑体支撑结构52和右支撑体支撑结构62是相对应支撑结构，在处于安装状态时，一走线板可以支撑在该支撑结构52和支撑结构62上。另外，如图5所示，支撑结构52的上边缘设置有多个凸起54；类似地，在支撑结构62的上边缘也设置有多个凸起64。在使用时，由于通过走线板42的线缆多，重力大，因此对梳齿的刚度和强度都有一定的要求，根据这种需要，支撑结构52、支撑结构62可采用冲凸包、压死边的方式进行加强处理。

根据插板的实际情况，左支撑体40、右支撑体44可做成整体式，也可做成单个的。

图7是如图4所示的插箱走线装置的走线板结构示意图。76是走线板42上设有与支撑体的凸起62、64相配合的缺口70，缺口70的数量优选地小于支撑体凸起的数量，以方便走线板42前后定位与调节走线深度，当然，也可以等于支撑体凸起的数量，本实用新型对此没有限制。在本实用新型中，由于走线板与左、右支撑体通过凸起和缺口可拆卸地扣合在一起，并且缺口的数量小于凸起的数量，使得走线装置在布线完成后可以容易的进行整体移位，使插箱的插板维护更加方便。

走线板42的两端设有向下折弯部分78，走线板折弯部分之间的尺寸稍大于左右支撑体的距离，以便走线板42左右方向定位。另外，如图7所示，走线板42设有线缆固定结构72、75，本实施例采用T型扣与C型孔槽交替平铺的方式。74为走线板的结构加强部分，采用冲凸包或者压死边等方式加强刚度。图8是本实用新型插箱走线装置另一种实施例的走线板的结构示意图。如图8所示，走线板上的线缆固定结构82仅采用T型扣的形式。容易想到，根据实施的需要，也可以采用其他的线缆固定结构，在此不再一一列举。

在使用插箱走线装置时，首先将左、右支撑体40、44在插箱装配时随插箱一起装配；然后，安装所有的插箱插板，将走线板42通过两侧的缺口70安装在左、右支撑体40、44的凸起54、64上，前后位置可以根据线缆数量调节；最后，布放线缆，根据实际情况，选择在线缆固定结构72或75上进行捆扎，经由右支撑体44梳齿之间的间隔走到机柜的走线槽内。

走线板的宽度可以根据需要设置，不宜过大，这样就不会过多地增加插箱占用的空间。

如上所述，借助于本实用新型，由于支撑体的支撑作用，线缆与插箱端口的连强度得到很好的改善，提高了整机的可靠性，并且能够实现插箱线缆清楚、规范地走线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种插箱走线装置，其特征在于，包括：

第一支撑体，沿纵向设置在插箱的第一位置；

第二支撑体，沿纵向与所述第一支撑体平行的设置在所述插箱的第二位置；

多个走线板，水平布置并支撑在所述第一支撑体和所述第二支撑体上。

2.根据权利要求1所述的插箱走线装置，其特征在于，所述第一支撑体和所述第二支撑体相应地具有呈梳齿状排列的多个支撑结构，所述走线板支撑在所述第一支撑体和所述第二支撑体的相应支撑体结构上。

3.根据权利要求2所述的插箱走线装置，其特征在于，所述支撑体结构设有多个凸起，所述走线板设有形状与所述凸起相配合的缺口。

4.根据权利要求3所述的插箱走线装置，其特征在于，所述缺口的数量小于所述凸起的数量。

5.根据权利要求3所述的插箱走线装置，其特征在于，所述走线板设有缺口的两端设有向下弯折部分。

6.根据权利要求1所述的插箱走线装置，其特征在于，所述走线板上设置有线缆固定结构。

7.根据权利要求6所述的插箱走线装置，其特征在于，所述线缆固定结构包括以下之一或组合：T型扣、C型卡槽、冲桥、装线夹。

8.根据权利要求2所述的插箱走线装置，其特征在于，所述支撑结构的上边缘设有加强结构；和/或所述走线板远离插箱的水平边缘上设有加强结构。

9.根据权利要求8所述的插箱走线装置，其特征在于，所述加强结构采用冲突包或者压死边的形式。