CN201241711Y - 一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板 - Google Patents
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Abstract
一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板，在刀孔、人孔和切割齿之间的空间内焊接若干块用于全面覆盖刀盘面板表面的加强板；沿刀盘面板边缘锥面堆焊球形钉。本实用新型具有如下的优点和积极效果：1.由于刀盘面板正面为一个平面，在刀孔、人孔和切割齿之间的空间内焊接若干块用于全面覆盖刀盘面板表面的加强板，可增加面板厚度、强度与耐磨性。2.由于沿刀盘面板边缘的锥面堆焊球形钉，可增强面板的耐磨性。3.简单易行，实施方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种硬岩掘进机刀盘面板，特别涉及一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板。
背景技术：
TB880E型硬岩隧道掘进机由德国WIRTH公司设计制造，刀盘面板厚度40mm，经过两条隧道12274m掘进施工后，经检测，刀盘面板磨损量平均约10mm，即平均每掘进1km磨损量约1mm，而后续的第三个工程，计划掘进长度13423m，按照上述磨损规律，假设掘进过程中刀盘不出现问题，隧道贯通后刀盘磨损量将超过原来的50％，显然其结构强度、刚度等均不可能满足掘进施工的需要，如果不采取修复加强，难以完成施工任务。
发明内容：
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板，该面板可具有恢复并加强刀盘面板的厚度、强度与耐磨性的功能。
本实用新型的技术方案是：一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板，包括刀孔、人孔和切割齿，其特征在于：在刀孔、人孔和切割齿之间的空间内焊接若干块用于全面覆盖刀盘面板表面的加强板；沿刀盘面板边缘锥面堆焊球形钉。
上述加强板为等腰梯形。
上述加强板材质为Q235B。
上述球形钉呈梅花状布置，相互间距均为40mm，球形钉直径40mm，高度20mm。
本实用新型具有如下的优点和积极效果：
1、由于刀盘面板正面为一个平面，在刀孔、人孔和切割齿之间的空间内焊接若干块用于全面覆盖刀盘面板表面的加强板，可增加面板厚度、强度与耐磨性。
2、由于沿刀盘面板边缘的锥面堆焊球形钉，可增强面板的耐磨性。
3、简单易行，实施方便。
附图说明：
图1是刀盘面板正面加强示意图。
图2是一种加强板的示意图。
图3是另一种加强板的示意图。
图4是刀盘面板边缘锥面加强布置示意图。
具体实施方式：
如图1所示：1.刀盘面板正面，2.刀孔，3.中心刀安装孔，4.刮碴斗，5.加强板I，6.加强板II，7.耐磨球形钉，8.刀盘面板边缘锥面，9.人孔，10.切割齿。
一种具有修复加强功能的硬岩掘进机刀盘面板1，根据面板上刀孔2、人孔9、切割齿10之间的空间，选择加强板5、6，以CO2气体保护焊实施焊接，要求所有焊缝密实无夹渣，表面平顺，呈45°角。实施过程中，为保证加强效果、节约钢材，主要采用两种加强板，分别为加强板I和加强板II，均为等腰梯形(如图2、3所示)。根据具体加强部位，需要灵活地将加强板再次裁切，以满足全面覆盖刀盘面板表面的要求。根据刀盘本体材质，并结合焊接性能、耐磨损性能，加强板材质为Q235B。
如图4所示：刀盘面板边缘锥面8由于掘进过程中线速度较高、运行轨迹大，磨损也更为严重，为更好地恢复甚至增强其耐磨性，以耐磨焊条堆焊球形钉7，呈梅花状布置，相互间距均为40mm，球形钉直径40mm，高度20mm，沿刀盘面板锥面8满布。
Claims (4)
1、一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板，包括刀孔、人孔和切割齿，其特征在于：在刀孔、人孔和切割齿之间的空间内焊接若干块用于全面覆盖刀盘面板表面的加强板；沿刀盘面板边缘锥面堆焊球形钉。
2、根据权利要求1所述的一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板，其特征在于：上述加强板为等腰梯形。
3、根据权利要求1所述的一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板，其特征在于：上述加强板材质为Q235B。
4、根据权利要求1所述的一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板，其特征在于：上述球形钉呈梅花状布置，相互间距均为40mm，球形钉直径40mm，高度20mm。
Priority Applications (1)
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| CNU2008201416601U CN201241711Y (zh) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | 一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板 |
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| CN201241711Y true CN201241711Y (zh) | 2009-05-20 |
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| CNU2008201416601U Expired - Lifetime CN201241711Y (zh) | 2008-08-19 | 2008-08-19 | 一种具有修复、加强功能的硬岩掘进机刀盘面板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201241711Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102261253A (zh) * | 2010-05-25 | 2011-11-30 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种硬岩掘进机滚刀的保护方法 |
| CN104110263A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-10-22 | 洛阳理工学院 | 一种用于tbm的刀盘结构 |
| CN104196543A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-10 | 张昌平 | 一种大直径全断面冲击破碎硬岩的刀盘装置 |
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2008
- 2008-08-19 CN CNU2008201416601U patent/CN201241711Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104196543B (zh) * | 2014-09-16 | 2016-12-21 | 张昌平 | 一种大直径全断面冲击破碎硬岩的刀盘装置 |
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Granted publication date: 20090520 |