CN201241678Y - 一种水热式抽油杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油井用设备配件技术领域，公开了一种水热式抽油杆装置。其技术方案包括：设置于油井中的空心抽油杆，该空心抽油杆的底部设置的抽油泵，在空心抽油杆中至其底部贯穿设置有一根无接头的塑料软管；在空心抽油杆的顶部与塑料软管间设置有热水容器及热水循环机构。该水热式抽油杆装置具有结构简单、安装和维修方便以及具有输送热水传送快、热传送效率高和使用寿命长的优点。利用该装置可以大大提高所传输的热水加热来消除油管中石油的结蜡、凝固、堵塞的现象，有利于油井功效的提高。

Description

一种水热式抽油杆装置

技术领域

本实用新型属于油井用设备配件技术领域，具体地讲涉及一种水热式抽油杆装置。

背景技术

目前，国内外油田对高、凝、稠原油普遍存在开采难的问题，原因是在原油中含有大量的沥青胶质和腊质，使其凝固点升高，在举升过程中其温度由于会逐渐降低而产生结腊、凝固、堵塞等现象，无法正常生产。为了解决上述问题，通常采取以下措施：

第一种方法，如专利号为ZL91220072.3和ZL200420016087.3的实用新型专利分别提供的“一体式电加热抽油杆柱”及“一种多组连接油管至井底全程电磁加热装置”，该两种专利所提供的电加热抽油杆柱和全程电磁加热装置均是利用电加热的方式将抽油杆加热来消除油管中石油的结腊、凝固、堵塞等现象的；但由于利用电加热的方式必须在抽油杆中分段连接若干个电热换能器来实现，而这种包括有若干个电热换能器的连接结构的抽油杆柱不仅在结构上存在着连接结构复杂、拆装困难和难以维修的缺陷，而且使用电加热还存在着热能效率低浪费能源的缺陷。

第二种方法，如专利号为ZL2235509.X的实用新型专利所提供的“一种空心抽油杆”，该“一种空心抽油杆”的结构为：以中空抽油杆为外杆的腔内设置一同轴中空内杆；内杆与外杆建设有支撑法兰盘，法兰盘位于内杆的两端；法兰盘上设有轴向通孔。该结构的空心抽油杆中用于传送热介质的管道为若干个内管通过法兰连接而成，内管和外观为一体结构，因此，不仅存在着安装和维修时精确度的要求极高且维修困难，还由于多个法兰连接处级容易形成渗漏影响效能的问题，并且使用金属管道气由于本省的热损耗较多，到达井底中的热介质温度会很低，从而达不到本实用新型所提出的利用热介质来加热来消除油管中石油的结腊、凝固、堵塞等现象的目的。

本实用新型的内容

本实用新型的目的就是提供一种安装、使用和维修方便，热介质传输效率高的水热式抽油杆装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种水热式抽油杆装置，包括设置于油井中的空心抽油杆，该空心抽油杆的底部设置的抽油泵，在所述的空心抽油杆中至其底部贯穿设置有一根无接头的塑料软管；在所述的空心抽油杆的顶部与所述的塑料软管间设置有热水容器及热水循环机构。

其附加技术特征为：所述的塑料软管的结构包括有由尼龙构成的热介质导管，在该热介质导管的外侧面依次包裹有由玻璃纤维和四氟胶带及粘合剂缠绕粘合而成的保温层、由涤纶工业丝编织成的高强度包裹层和具有耐磨、耐腐蚀的外表层；所述的热介质导管的内管径为13—20毫米，其管壁的厚度为1.0—1.5毫米；所述的保温层、高强度包裹层和外表层的厚度依次为1.0±0.1毫米、0.7—0.8毫米和0.7—0.8毫米。

本实用新型所提供的一种水热式抽油杆装置与现有技术相比具有以下优点：第一，由于构成该水热式抽油杆装置的结构为，在空心抽油杆中至其底部贯穿设置有一根无接头的塑料软管，该塑料软管与设置于空心抽油杆的顶部的热水容器构成热水循环机构，因此具有结构简单、安装和维修方便得优点；第二，由于构成上述塑料软管的结构为在尼龙构成的热介质导管外依次包裹有由玻璃纤维和四氟胶带及粘合剂缠绕粘合而成的保温层、由涤纶工业丝编织成的高强度包裹层和具有耐磨、耐腐蚀的外表层，因此利用该管输送热水或其他热介质具有传送快、热传送效率高和使用寿命长的优点。

经检测，利用600米的上述塑料软管在传送热水至井底时，当流速在0.1米/秒时，其热损耗仅为0.5——1.0左右％，因此可以大大提高所传输的热水加热来消除油管中石油的结腊、凝固、堵塞的现象，有利于油井功效的提高。

附图说明

图1为一种水热式抽油杆装置的结构示意图；

图2为构成上述抽油杆中的塑料软管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型所提供的一种水热式抽油杆装置的结构及使用原理作进一步的详细说明。

如图1所示为一种水热式抽油杆装置的结构示意图，其结构包括插入套管1的油井中的空心抽油管2，抽油管中的抽油泵3，在空心抽油杆中至其底部贯穿设置的一根无接头的塑料软管4；在油井的工作面上设置有与塑料软管和空心抽油管连接的热水容器5及热水循环机构6。

其工作原理为，启动热水循环机构6，热水容器5种的热水通过无接头的塑料软管4打入空心抽油管2的底部，然后热水进入抽油杆，在回升过程中通过抽油杆的散热来加热套管1结腊、凝固的石油，从而消除堵塞的现象，然后回流至热水容器，加热循环。

为了提高贯穿设置在中空抽油管中的一根无接头的塑料软管4的机械性能、热传输性能，该塑料软管4采用如图2所示的结构：即该塑料软管包括有由尼龙构成的内管径为13—20毫米、壁厚为1.0—1.5毫米的热介质导管7，在该热介质导管的外侧面依次包裹有由玻璃纤维和四氟胶带及粘合剂缠绕粘合而成壁厚为1.0±0.1毫米的保温层8、由涤纶工业丝编织成的壁厚为0.7—0.8毫米的高强度包裹层9和具有耐磨、耐腐蚀的壁厚为0.7—0.8毫米的外表层10构成。

Claims (4)

1、一种水热式抽油杆装置，包括设置于油井中的空心抽油杆，该空心抽油杆的底部设置的抽油泵，其特征在于：在所述的空心抽油杆中至其底部贯穿设置有一根无接头的塑料软管；在所述的空心抽油杆的顶部与所述的塑料软管间设置有热水容器及热水循环机构。

2、如权利要求1所述的一种水热式抽油杆装置，其特征在于：所述的塑料软管的结构包括有由尼龙构成的热介质导管，在该热介质导管的外侧面依次包裹有由玻璃纤维和四氟胶带及粘合剂缠绕粘合而成的保温层、由涤纶工业丝编织成的高强度包裹层和具有耐磨、耐腐蚀的外表层。

3、如权利要求2所述的一种复合导热软管，其特征在于：所述的热介质导管的内管径为13—20毫米，其管壁的厚度为1.0—1.5毫米。

4、如权利要求2所述的一种复合导热软管，其特征在于：所述的保温层、高强度包裹层和外表层的厚度依次为1.0±0.1毫米、0.7—0.8毫米和0.7—0.8毫米。

Images