CN201241579Y - 钢木室内门门扇及门框的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢木室内门门扇及门框的改进结构,包括矩形门扇和阶梯形门框,门扇面板的正背面、左右侧面及上下侧面均为钢板,门扇内芯的左右木方的外侧面两边,均设有两个细小的凹槽,将外侧面划分为三个凸面,面板左右侧面的左右直角折边嵌入凹槽内,将左右侧面扣合在中间的大凸面外,面板正背面的左右折边直接包裹在两边的小凸面外,上下侧面直接粘贴在内芯上下表面上;门框包括下方开口的阶梯形钢板面框,其下方依次嵌有三列木方,其中第一列木方嵌于下层梯面下,为一整根木方,第二列木方嵌于上层梯面下,与第一列木方相连,为中间断开的上下两段木方或为一整根木方,第三列木方也嵌于上层梯面下,与第二列木方相连,为一整根木方。由于门扇侧面及门框均与正背面一样采用钢板结构,色泽一致,表面平整,非常美观,且由于采用木方取代门框的胶合夹板内芯,更加坚固耐用;另外,由于门框的钢板面框一体成型,可采用机压一次成型,从而提高了生产效率、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢木门,特别是一种钢木室内门门扇及门框的改进结构。
技术背景
现有的钢木室内门一般有第一代和第二代两种产品,第一代产品的门扇侧面及门框均采用PVC膜为表面装饰层,表面不平整、易起泡;第二代产品采用ABS板取代PVC膜,表面质量有所改善,但机械化程度低,产品综合成本高。并且,无论是第一代还是第二代产品,由于门扇的正背面都是采用钢板面板,而门扇侧面及门框却采用不同的材料,两者色泽存在差异,影响了钢木门的整体美观。另外,由于第一代和第二代产品的门框内芯均采用多层胶合夹板,时间稍久会出现脱胶现象,严重影响了产品的耐用性,这些都有待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,提供一种钢木室内门门扇及门框的改进结构,不仅外形美观,而且坚固耐用、生产效率较高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:提供一种钢木室内门门扇及门框的改进结构,包括矩形门扇和阶梯形门框,门扇包括面板和其中包裹的内芯,面板的正背面均为钢板,内芯由上下两根木方和左右两根木方合围而成,中间为矩形空腔,其中填有发泡剂,其特征在于:面板的左右侧面及上下侧面也均为钢板,左右木方的外侧面两边,均设有两个细小的凹槽,将左右木方的外侧面划分为三个凸面,包括中间的大凸面和两边的小凸面,面板左右侧面的左右直角折边嵌入凹槽内,将左右侧面扣合在中间的大凸面外,面板正背面的左右折边直接包裹在两边的小凸面外,面板的上下侧面直接粘贴在内芯上下表面上,面板正背面的上下折边包裹在面板的上下侧面边缘之外;门框包括下方开口的阶梯形钢板面框,其下方依次嵌有三列木方,其中第一列木方嵌于下层梯面下,为一整根木方,第二列木方嵌于上层梯面下,与第一列木方相连,为中间断开的上下两段木方或为一整根木方,第三列木方也嵌于上层梯面下,与第二列木方相连,为一整根木方。
如上所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构,钢板面框两侧边下方分别带有一道相对的回钩,两道回钩之间及三列木方的下方,以木板嵌入作为门框的底板。
如上所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构,其中左侧面或右侧面装锁凹槽口周边的钢板向下凹进,形成门锁固定带。
如上所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构,第一列木方、第二列木方所包含的的上下两段木方及第三列木方之间,围成矩形空腔,其中填有发泡剂。
采用上述结构的钢木室内门门扇及门框的改进结构,由于门扇侧面及门框均与门扇正背面一样采用钢板结构,色泽一致,表面平整,非常美观,且由于采用木方取代门框的胶合夹板内芯,更加坚固耐用;另外,由于门框的钢板面框一体成型,可采用机压一次成型,从而提高了生产效率、降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为门扇(1)的立体图;
图2为门扇(1)的俯视或仰视分解结构图;
图3为门扇(1)的四根木方的结构关系图;
图4为门框(2)的俯视结构图;
图5为门框(2)的三列木方的结构关系图。
具体实施方式
参见图1—图3,提供一种钢木室内门门扇及门框的改进结构,包括矩形门扇1和阶梯形门框2,门扇1包括面板3和其中包裹的内芯4,面板3的正背面均为钢板,内芯4由上下两根木方5和左右两根木方6合围而成,中间为矩形空腔7,其中填有发泡剂,由于发泡剂具有很强的粘性,面板的正背面、上下两根木方和左右两根木方之间,相互达到了紧密粘合。面板3的左右侧面8及上下侧面9也均为钢板,更加美观耐用。左右木方6的外侧面两边,均设有两个细小的凹槽10,将左右木方6的外侧面划分为三个凸面,包括中间的大凸面11和两边的小凸面12,面板3的左右侧面8的左右直角折边嵌入凹槽10内,将左右侧面8扣合在中间的大凸面11外,面板3的正背面13的左右折边直接包裹在两边的小凸面12外,面板3的上下侧面9直接粘贴在内芯4上下表面上,面板3的正背面13的上下折边包裹在面板3的上下侧面9边缘之外。上述结构环环紧扣,既能达到外形美观,又能实现相互之间的紧密扣合。
参见图4、图5,门框2包括下方开口的阶梯形钢板面框14,其下方依次嵌有三列木方15、16、17,其中第一列木方15嵌于下层梯面18下,为一整根木方,第二列木方16嵌于上层梯面19下,与第一列木方15相连,包含中间断开的上下两段木方,第三列木方17也嵌于上层梯面19下,与第二列木方16相连,为一整根木方,第一列木方15、第二列木方16所包含的的上下两段木方及第三列木方17之间,围成矩形空腔24,其中填有环保材料发泡剂;钢板面框14两侧边下方分别带有一道相对的回钩20,两道回钩20之间及三列木方15、16、17的下方,以木板21嵌入作为门框的底板。生产时,钢板面框14可通过机压一次性快速成型,然后将成型的钢板面框14倒置,开口向上,再嵌入三列木方15、16、17,将发泡剂倒入矩形空腔24中,最后盖上木板21,通过冷压机加压即完成阶梯形门框的制作。由于发泡剂具有很强的粘性,钢板面框14、三列木方15、16、17及木板21之间,相互达到了紧密粘合。发泡剂的采用可以节省木材,减轻门框重量。上述第二列木方16也可为一整根木方。这样,三列木方15、16、17均为一整根木方,结构更加坚固耐用。
参见图1,左侧面8装锁凹槽口22周边的钢板向下凹进,形成门锁固定带23,与门锁的固定板对应,固定板被紧固在门锁固定带23上,表面与凹槽口22周边的钢板相平,比较美观。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (4)
1、一种钢木室内门门扇及门框的改进结构,包括矩形门扇(1)和阶梯形门框(2),门扇(1)包括面板(3)和其中包裹的内芯(4),面板(3)的正背面均为钢板,内芯(4)由上下两根木方(5)和左右两根木方(6)合围而成,中间为矩形空腔(7),其中填有发泡剂,其特征在于:面板(3)的左右侧面(8)及上下侧面(9)也均为钢板,左右木方(6)的外侧面两边,均设有两个细小的凹槽(10),将左右木方(6)的外侧面划分为三个凸面,包括中间的大凸面(11)和两边的小凸面(12),面板(3)左右侧面(8)的左右直角折边嵌入凹槽(10)内,将左右侧面(8)扣合在中间的大凸面(11)外,面板(3)正背面(13)的左右折边直接包裹在两边的小凸面(12)外,面板(3)的上下侧面(9)直接粘贴在内芯(4)上下表面上,面板(3)正背面(13)的上下折边包裹在面板(3)的上下侧面(9)边缘之外;门框(2)包括下方开口的阶梯形钢板面框(14),其下方依次嵌有三列木方(15、16、17),其中第一列木方(15)嵌于下层梯面(18)下,为一整根木方,第二列木方(16)嵌于上层梯面(19)下,与第一列木方(15)相连,为中间断开的上下两段木方或为一整根木方,第三列木方(17)也嵌于上层梯面(19)下,与第二列木方(16)相连,为一整根木方。
2、根据权利要求1所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构,其特征在于:钢板面框(14)两侧边下方分别带有一道相对的回钩(20),两道回钩(20)之间及三列木方(15、16、17)的下方,以木板(21)嵌入作为门框(2)的底板。
3、根据权利要求1所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构,其特征在于:其中左侧面或右侧面(8)装锁凹槽口(22)周边的钢板向下凹进,形成门锁固定带(23)。
4、根据权利要求1所述的钢木室内门门扇及门框的改进结构,其特征在于:,第一列木方(15)、第二列木方(16)所包含的的上下两段木方及第三列木方(17)之间,围成矩形空腔(24),其中填有发泡剂。
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CNU2008200491268U CN201241579Y (zh) | 2008-06-13 | 2008-06-13 | 钢木室内门门扇及门框的改进结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104963600A (zh) * | 2015-06-14 | 2015-10-07 | 黄玉娇 | 一种钢木室内门 |
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2008
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