CN201241550Y - 新式半自动开闭门器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新式半自动开闭门器。它包括固定部分与转动部分，所述固定部分内设有压簧，所述压簧的两端装有带凹凸面的滑座，与该滑座相配合还设有带凹凸面的转座，所述转座与所述转动部分相连，本实用新型工作时，转动部分带动转座的凹凸面围绕滑座的凹凸面进行转动，压迫压簧使滑座上下运动并产生扭矩，从而使门扇半自动打开或半自动关闭。

Description

新式半自动开闭门器

技术领域

本实用新型涉及五金建材、家居装潢、工业设备中的通道门、房门、柜门、窗户等领域采用的半自动开闭门器。

背景技术

目前，诸如安全门、防盗门、房门、卫生间门、厨房门、纱窗门、柜门、窗户采用闭门器已非常普遍。当操作者推动门扇时，驱动弹簧通过被拉伸、压缩或扭转等变形而积蓄能量，当操作者离开门扇时，弹簧由积蓄能量转为释放能量，传动杆在弹簧的驱动下使门进行关闭。目前采用的液压式等闭门器普遍存在结构复杂、成本高；外露明显、影响外观；经常漏油、不够环保；受力不合理、破坏门框与门扇；无法实现自动开门或随意停止功能，具有操作不便等缺点，采用本方案可大大改善以上问题，更有利于在家居室内等场合使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在办公室、空调室、厨房、卫生间、车间、各种通道、工业设备等场所门窗上使用的具有半自动闭门、半自动开门或随意停止等功能的半自动开闭门器。为此，本实用新型采用如下技术方案：它包括固定部分与转动部分，所述固定部分内设有压簧，所述压簧的两端装有带凹凸面的滑座，与该滑座相配合还设有带凹凸面的转座，所述转座与所述转动部分相连，通过采用以上技术方案，本实用新型工作时，转动部分带动转座的凹凸面围绕滑座的凹凸面进行转动，压迫压簧使滑座上下运动并产生扭矩，从而使门扇半自动打开或半自动关闭。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的爆炸图。

图2为图1所示实施例，门在半自动关闭时的示意图。

图3为图1所示实施例，门打开90度时自动定位的示意图。

图4为图1所示实施例，门在自动打开时的示意图。

图5为本实用新型实施例2的爆炸图。

图6为实施例2，门在半自动关闭时的示意图。

图7为实施例2，门在自动打开时的示意图。

图8为本实用新型实施例3的爆炸图。

图9-1为实施例3，门在半自动关闭时的示意图。

图9-2为实施例3，门在半自动关闭时的示意图。

图9-3为实施例3，门在半自动关闭时的示意图。

图9-4为实施例3，门在半自动关闭时的剖示图。

图10-1为实施例3，门在半自动打开时的示意图。

图10-2为实施例3，门在半自动打开时的示意图。

图10-3实施例3，门在半自动打开时的示意图。

图11-1为图1和图5中的装饰壳的示意图。

图11-2为图1和图5中的装饰壳的示意图。

图12-1为图1和图5中的底座的示意图。

图12-2为图1和图5中的底座的示意图。

图13-1为图1中的转座(10)凹凸面的示意图。

图13-2为图1中的转座(10)凹凸面的示意图。

图14-1为图1中的滑座(11)凹凸面的示意图。

图14-2为图1中的滑座(11)凹凸面的示意图。

图15为图1中的传动杆(9)的示意图。

图16-1为图1中的支架(6)的示意图。

图16-2为图1中的支架(6)的示意图。

图16-3为图1中的支架(6)的示意图。

图17为实施例1和实施例2中的在传动杆上增加开闭门缓冲机构的示意图。

图18为图5所示耐磨损块(2-4)和支架(2-5)的装配示意图。

图19为图5中滑座(2-9)凹凸面的示意图。

具体实施方式

实施例1

参照附图，如图1到图4所示，包括门框(1)、门扇(2)和合叶(17)，所述开闭门器包括与门框(1)连接的底座(14)，在底座(14)内有压簧(13)，在压簧(13)的两端装有带凸轮面的滑座(11)，在底座(14)外围有装饰壳(15)，还包括与门扇(2)连接的支架(6)，支架上装有滑轮(8)、轮轴(4)、所述轮轴(4)由卡簧(3)进行锁定，在支架的一端装有缓冲块(7)；在L型传动杆(9)上还装有带凸轮面的转座(10)，转座(10)与L型传动杆(9)由连接销(12)进行防转固定。

如图1到图4所示门扇(2)与门框(1)由合页(17)进行连接，工作时门扇(2)围绕合页(17)的“A”轴进行转动，滑轮(8)顺着传动杆(9)在“C”方向进行滚动，并使传动杆(9)与转座(10)围绕“B”轴转动。转座(10)的凹凸斜面围绕滑座(11)的凹凸斜面进行转动并在“B”轴方向压迫压簧(13)使滑座上下运动并产生扭矩，从而使门扇半自动打开或半自动关闭。如图2所示，A、B点只进行转动连接，C点进行滚动连接。

底座(14)由螺钉(16)固定在门框上，底座可以有1段或多段圆柱(14-4、14-5)组成，并可安装1对或多对的滑座(11)与转座(10)，以增加开闭门时的扭力。底座(14)的两边带有与装饰壳卡扣(15-1)配合的卡台面(14-1、14-2)。底座内孔的圆柱面内有相互平行的平面(14-3)，并与滑座的平行面(11-6)进行配合；防止滑座转动，只允许上下滑动。滑座的中部有一个圆孔(11-5)与传动轴(9)做配合。滑座凹凸曲面有两对波谷(11-1、11-2)，两对波峰(11-3、11-4)组成。在开闭门时，门扇受力于支架(6)、轮轴(4)、滑轮(8)、传动杆通孔(91、92、93、94)、连接销(12)、转座(10-5)最终围绕滑座(11)进行转动。当转座的凸面(10-1)与滑座的凹面(11-2)配合时，门扇处于闭门状态，有如图2状态。当门打开时(如0到60度)，转座的凸面(10-1)向滑座的凸面(11-3)进行爬坡动作；此时滑座对压簧(13)进行压缩蓄能，滑座同时也受弹簧的反作用力并通过其斜面向转座的斜面产生一定的扭矩。此时如果门扇失去开闭门的外力可以完成自动复位。当转座的凸面(10-1)越过滑座的凸面(11-3)后，滑座受弹簧的反作用力通过斜面向转座的斜面在反方向产生一定的扭矩，实现转座的凸面(10-1)与滑座的凹面(11-1)配合；此时门扇可以在设定的打开角完成自动定位，如图3状态。此时如果门扇继续打开要使门的角度开的更大，转座凸面(10-1)越过滑座的第二对凸面(11-4)，门扇可以完成自动打开，如图4状态。为防止门在完全打开时把装饰壳(15)压坏，故把装饰壳(15-2)与(15-3)的两个平面设置为锐角，起到避让的效果。在支架(6-1)部位安装缓冲块(7)，在最大开门角时与墙面进行缓冲限位。

如图17所示，为减少开闭门时的声音，在传动杆上设置有开闭门减速凸台(9-6、9-7)。在接近闭门动作完成时减速凸台(9-6)与滑轮(9-4、9-9)产生爬坡以减缓闭门的速度。在接近开门动作完成时减速凸台(9-7)与滑轮(9-4、9-9)产生爬坡以减缓开门的速度。滑轮(9-4、9-9)通过轮轴上的卡簧(9-10)有一个夹紧力。

如图17所示，为减少闭门时的声音还可在传动杆的末端制作螺纹(9-5)并安装调整螺母(9-1)、压簧(9-2)、弹簧座(9-11)、弹簧外容器(9-3)，在门完全闭合时外容器(9-3)与支架(9-8)相碰产生缓冲作用。

实施例2

如图(5、6、7、18、19)所示，包括门框(2-1)、门扇(2-2)和合叶(2-14)，与门框(2-1)连接的底座(2-11)，在底座(2-11)内有压簧(2-10)，在压簧(2-10)的两端装有带凸轮面的滑座(2-9)，在底座(2-11)外围有装饰壳(2-12)，还包括与门扇(2-2)连接的支架(2-5)，支架上装有耐磨损环形卡块(2-4)、传动杆(2-6)一端穿过耐磨损块，另一端还装有带凸轮面的转座(2-7)，转座(2-7)与L型传动杆(2-6)由连接销(2-8)进行防转固定。

如图(5、6、7、18、19)所示门扇(2-2)与门框(2-1)由合页(2-14)进行连接，工作时门扇(2-2)围绕合页(14)的“2A”轴进行转动，耐磨损环形卡块(2-4)顺着传动杆(2-6)在“2C”方向进行滑动，并使传动杆(2-6)与转座(2-7)围绕“2B”轴转动。转座(2-7)的凹凸面围绕滑座(2-9)的凹凸面进行转动并在“2B”轴方向压迫压簧(2-10)使滑座上下运动并产生扭矩，从而使门扇半自动打开或半自动关闭。如图6所示，2A、2B点只进行转动连接，2C点进行滑动连接。

耐磨损块通过卡扣(2-4-1)安装于支架(2-5-2)孔内。考虑闭门器安装时的误差或门转动不平稳，故把磨损块设计为长方孔状，放宽传动杆在Y轴方向的限制。

实施例1与实施例2的不同点在于以下两点：

实施例1支架与传动杆的连接是由滑轮(6)进行滚动连接，实施例2支架与传动杆的连接是由耐磨损卡块(4)进行滑动连接。

实施例1滑座具有两对波峰与波谷，除在开门或闭门自动定位外还可以实现在设定的位置自动定位，而实施例2设置一对波峰与波谷(2-91、2-92、2-93、2-94)，只能在开门或闭门时自动定位。当然如果滑座与转座的凹凸面变更为两个相互摩擦力足够大的部件，即可实现门随意停止的功能。

实施例3

如图8、9、10所示：其在门上的安装方式和普通的合叶型铰链相似。其特征包括固定板(3-5)和转动板(3-6)，在固定板(3-5)内有压簧(3-4)，在压簧(3-4)的两端装有带凹凸面的滑座(3-3)，在转动板(3-6)两端孔内装有转座(3-2)。固定板、转动板、转座、滑座、压簧均由固定轴(3-7)穿过并与挡圈(3-1)进行铆接加以固定。

如图8、9、10所示：转动板(3-6)可安装于门扇上，固定板(3-5)安装于门框上，工作时门扇带动转动板(3-6)围绕固定轴(3-7)进行转动，转动板(3-6)带动转座(3-2)的凹凸面围绕滑座(3-3)的凹凸面进行转动并在“3A”轴方向压迫压簧(3-10)使滑座上下运动并产生扭矩，从而使门扇半自动打开或半自动关闭。

通过以上技术方案，本实用新型能够使办公室、空调室、厨房、卫生间、车间、各种通道、工业设备等场所的门窗实现具有半自动闭门、半自动开门或随意停止等功能的开闭门器。

Claims (6)

1、新式半自动开闭门器，包括固定部分与转动部分，所述固定部分内设有压簧，所述压簧的两端装有带凹凸面的滑座，与该滑座相配合还设有带凹凸面的转座，所述转座与所述转动部分相连。

2、如权利要求1所述的新式半自动开闭门器，其特征在于所述固定部分为与门框相连的底座，所述压簧设在底座内，所述转动部分为与门扇相连的支架和L型传动杆，该传动杆的一端与支架相连，另一端与所述转座由连接销进行防转固定。

3.如权利要求2所述的新式半自动开闭门器，其特征在于所述底座的外围设有装饰壳。

4、如权利要求2所述的新式半自动开闭门器，其特征在于所述支架上设有滑轮和轮轴，所述滑轮可顺着所述传动杆方向进行滚动，所述轮轴由卡簧进行锁定，支架的一端装有缓冲块。

5、如权利要求2所述的新式半自动开闭门器，其特征在于所述支架上装有耐磨损环形卡块，所述传动杆的一端穿过该耐磨损环形卡块。

6、如权利要求1所述的新式半自动开闭门器，其特征在于所述固定部分为可安装于门框上的固定板，所述转动部分为可安装于门扇上的转动板，所述转座设于该转动板两端孔内，所述固定板、转动板、转座、滑座、压簧均由固定轴穿过并与挡圈进行铆接加以固定。

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