CN201239573Y

CN201239573Y - 震动式纤维束过滤器

Info

Publication number: CN201239573Y
Application number: CNU2008201094148U
Authority: CN
Inventors: 伍远平; 何策; 姚薇; 刘骁; 杨迅; 杨晓峰; 程雁; 莫同鸿; 李斌; 刘昌显; 鄢玲莉
Original assignee: China National Petroleum Corp; CNPC Drilling Research Institute Co Ltd
Current assignee: China National Petroleum Corp; CNPC Engineering Technology R&D Co Ltd
Priority date: 2008-07-24
Filing date: 2008-07-24
Publication date: 2009-05-20
Anticipated expiration: 2018-07-24

Abstract

本实用新型涉及一种震动式纤维束过滤器，其结构是：固定孔板位于立式罐体内，固定在罐体的上部；立式罐体为一椭圆封头罐体，液压油缸坐在立式罐体外椭圆封头上，立式罐体内的活动孔板通过加长活塞杆穿过固定孔板中心孔与坐于罐体顶部的液压油缸相连接；活塞杆和固定孔板中心孔之间安装有软金属扶正套；位移传感器安装在液压油缸顶部；纺织纤维束滤料用可卸式固定环悬挂在固定孔板和活动孔板之间；活动孔板上端沿装有橡胶圈片和支撑圈，下端面装有导向扶正滚轮；立式罐体上、下部位设有进出水口及排污口。

Description

震动式纤维束过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种适用于对大排量污水进行精细过滤的震动式纤维束过滤器。

背景技术

目前油田用量较多的污水精细过滤器为纤维球过滤器和纤维束过滤器。如公告号为CN2441792和CN2389698的纤维球过滤器虽然处理量较大，但因其滤料结构的原因，易出现球芯洗不净、滤床压不实、筛管堵塞等现象，导致后续水质不能稳定达标、注水生产不能连续进行。公告号为CN2198019的纤维束过滤器克服了纤维球过滤器滤料结构的致命弱点，处理水质效果好且稳定。但由于其结构制造工艺和反洗技术独特的原因，单台设备的处理量无法超过60m³/h。现阶段全国注水量超过100m³/h的注水站已占到85％，有的站的污水回注量甚至超过1000m³/h，为适应这一局面，单纯靠增加过滤器的并联台数会造成(1)投入和运行成本增加；(2)故障几率增加、维修管理难度加大；(3)控制系统复杂、控制成本加大；(4)占地面积增加；(5)排污量加大。综上所述，有必要根据油田现场需要并着眼于油田后续生产，从过滤器的反洗技术入手，研究出一种处理量大、过滤精度高、后续效果稳定、可靠性高、结构简单、操作简便的污水精细过滤技术及设备。因此研制既具有纤维球过滤器处理量大，又具有纤维束过滤器高效稳定特点的震动式纤维束过滤器，具有迫切的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种震动式纤维束过滤器，在过滤器罐体尺寸较大时，在保证过滤水质和反洗效果的前提下，简化过滤器内部结构，提高其运行可靠性，同时提高过滤器的反洗效率，尤其适用于对大排量污水进行精细过滤。

本实用新型所述的震动式纤维束过滤器由过滤器和液压系统构成，过滤器由位移传感器、液压油缸、立式罐体、固定孔板、活动孔板、加长活塞杆和纺织纤维束滤料组成；固定孔板位于立式罐体内，固定在罐体的上部；立式罐体为一椭圆封头罐体，液压油缸坐在立式罐体外椭圆封头上，立式罐体内的活动孔板通过加长活塞杆穿过固定孔板中心孔与坐于罐体顶部的液压油缸相连接；活塞杆和固定孔板中心孔之间安装有软金属扶正套；位移传感器安装在液压油缸顶部；纺织纤维束滤料用可卸式固定环悬挂在固定孔板和活动孔板之间；活动孔板上端沿装有橡胶圈片和支撑圈，下端面装有导向扶正滚轮；立式罐体上、下部位设有进出水口及排污口。

液压系统结构是由空气滤清器、油泵、吸油滤油器、液位计、电接点温度计、储油缸、安全阀、单向阀、蓄能器、压力传感器、压力表开关、压力表、电磁液控阀组、调速阀、位移传感器、液压油缸、叠加式单向阀、电磁方向阀、溢流阀、压力滤油器、回油滤油器、连轴器、电机和冷却器构成；

油泵通过连轴器与电机连接，输入端通过吸油滤油器与储油缸连接，输出端通过压力滤油器、单向阀与电磁方向阀DT2输入端连接，电磁方向阀DT1的输出端通过溢流阀、回油滤油器、冷却器与储油缸连接，溢流阀通过压力表开关与压力表连接，电磁方向阀DT2的输出端通过叠加式单向阀、电磁液控阀组连接调速阀，电磁方向阀DT1输入端连接调速阀，调速阀与液压油缸上端连接，液压油缸下端通过调速阀、电磁液控阀组、压力传感器、蓄能器、安全阀与储油缸连接，安全阀通过单向阀、压力表开关与压力表连接，储油缸设有液位计、电接点温度计。

液压油缸通过加长活塞杆与活动孔板相连；固定孔板与罐体组焊；软金属扶正套装在固定孔板的中心孔内，用于对活塞杆进行导向扶正；在活动孔板的上端沿装有橡胶圈片和支撑圈，用于防止纺织纤维束卡阻活动孔板；在活动孔板的下端面安装有导向扶正滚轮，用于协助活动孔板沿罐壁上下运动，滚轮材质为硫化橡胶或塑料；纺织纤维束滤料用可卸式固定环悬挂在固定孔板和活动孔板之间，滤料的装卸可从人孔操作；纤维束滤料采用化学纤维或改性化学纤维的毛条作为母体，经过纺织成型，一方面增加了滤料的结构强度和使用寿命，另一方面提高了滤料的规范性和互换性；位移传感器安装在液压油缸的顶部，用于监控加长活塞杆的位移行程；在立式罐体的上部设有出水口和反洗水进口，下部设有进水口和排污口。

过滤时，污水从进水口进入罐内，活动孔板在液压油缸的带动下上升，形成适当密实度的滤床，大颗粒污物被拦截在滤床的下部，小颗粒污物在滤床内被纺织纤维束滤料吸附，过滤后清水从出水口流出；反洗时，清洗水从反洗进水口进入罐体，活动孔板在油缸的带动下下降，将纤维束滤料完全放松，随后油缸带动活动孔板作小幅高频震动，纤维束滤料随之震荡，在水力冲洗和机械震动的双重作用下，被拦截和吸附的污物被快速清洗，由排污口流出罐体，滤料得以快速恢复过滤功能，为下一步过滤作好准备。

电磁液控阀组的设置使对油缸的控制变成差动回路，大大提高了活塞杆的运行速度，便于过滤器在反洗工作时产生高频震动；蓄能器的设置有利于在过滤状态下对油缸实施保压，避免油泵频繁启动。

本实用新型的主要优点是成床均匀，污物在罐体下部自然沉降，减少了滤料的工作负荷，滤料反洗效率高、效果好，结构简单，过滤水质稳定。

发明的效果

该实用新型能缩短污水处理流程、减少油田投资和运行管理费用、减少占地面积，具有良好的过滤及反洗性能，同时具有结构简单、结构强度高、安全性能好、操作简便等特点。采用吸附加拦截的过滤原理，成床均匀、滤床密实度可调，抗负荷波动能力强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的液压系统原理图。

图1中：1—位移传感器；2—液压油缸；3—软金属扶正套；4—固定孔板；5—可卸式固定环；6—纺织纤维束滤料；7—立式罐体；8—加长活塞杆；9—橡胶圈片；10—支撑圈；11—导向扶正滚轮；12—进水口；13—排污口；14—活动孔板；15—出水口；16—进水口。

图2中：17—空气滤清器；18—油泵；19—吸油滤油器；20—液位计；21—电接点温度计；22—储油缸；23—安全阀；24—单向阀；25—蓄能器；26—压力传感器；27—压力表开关；28—压力表；29—电磁液控阀组；30—调速阀；33—叠加式单向阀；34—调速阀；35—电磁液控阀组；36—电磁方向阀；37—溢流阀；38—单向阀；39—压力滤油器；40—回油滤油器；41—连轴器；42—电机；43—冷却器。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的震动式纤维束过滤器结构加以叙述。

本实用新型所述的震动式纤维束过滤器呈立式容器罐，由位移传感器、液压油缸、立式罐体、固定孔板、活动孔板、加长活塞杆和纺织纤维束滤料组成；固定孔板4位于立式罐体7内，固定在罐体的上部；立式罐体7为一椭圆封头罐体，液压油缸2坐在立式罐体外椭圆封头上，立式罐体7内的活动孔板14通过加长活塞杆8穿过固定孔板4中心孔与坐于罐体顶部的液压油缸2相连接；加长活塞杆8和固定孔板4中心孔之间安装有软金属扶正套3；位移传感器1安装在液压油缸2顶部；纺织纤维束滤料6用可卸式固定环5悬挂在固定孔板4和活动孔板14之间；活动孔板14上端沿装有橡胶圈片9和支撑圈10，下端面装有导向扶正滚轮11；立式罐体7上、下部位设有进水口12；排污口13；出水口15；进水口16。

液压系统结构是由空气滤清器、油泵、吸油滤油器、液位计、电接点温度计、储油缸、安全阀、单向阀、蓄能器、压力传感器、压力表开关、压力表、电磁液控阀组、调速阀、位移传感器、液压油缸、叠加式单向阀、电磁方向阀、溢流阀、压力滤油器、回油滤油器、连轴器、电机和冷却器；

油泵18通过连轴器41与电机42连接，输入端通过吸油滤油器19与储油缸22连接，输出端通过压力滤油器39、单向阀38与电磁方向阀36DT2输入端连接，电磁方向阀36DT1的输出端通过溢流阀37、回油滤油器40、冷却器43与储油缸22连接，溢流阀37通过压力表开关27与压力表28连接，电磁方向阀36DT2的输出端通过叠加式单向阀33、电磁液控阀组35连接调速阀34，电磁方向阀36DT1输入端连接调速阀34，调速阀34与液压油缸2上端连接，液压油缸2下端通过调速阀30、电磁液控阀组29、压力传感器26、蓄能器25、安全阀23与储油缸22连接，安全阀23通过单向阀24、压力表开关27与压力表28连接，储油缸22设有液位计20、电接点温度计21、空气滤清器17。

Claims

1.一种震动式纤维束过滤器，由过滤器和液压系统构成，过滤器由位移传感器、液压油缸、立式罐体、固定孔板、活动孔板、加长活塞杆和纺织纤维束滤料组成；其特征在于：固定孔板位于立式罐体内，固定在罐体的上部；立式罐体为一椭圆封头罐体，液压油缸坐在立式罐体外椭圆封头上，立式罐体内的活动孔板通过加长活塞杆穿过固定孔板中心孔与坐于罐体顶部的液压油缸相连接；活塞杆和固定孔板中心孔之间安装有软金属扶正套；位移传感器安装在液压油缸顶部；纺织纤维束滤料用可卸式固定环悬挂在固定孔板和活动孔板之间；活动孔板上端沿装有橡胶圈片和支撑圈，下端面装有导向扶正滚轮；立式罐体上、下部位设有进出水口及排污口。

2.根据权利要求1所述的一种震动式纤维束过滤器，液压系统是由空气滤清器、油泵、吸油滤油器、液位计、电接点温度计、储油缸、安全阀、单向阀、蓄能器、压力传感器、压力表开关、压力表、电磁液控阀组、调速阀、位移传感器、液压油缸、叠加式单向阀、电磁方向阀、溢流阀、压力滤油器、回油滤油器、连轴器、电机和冷却器构成；其特征在于：油泵通过连轴器与电机连接，输入端通过吸油滤油器与储油缸连接，输出端通过压力滤油器、单向阀与电磁方向阀DT2输入端连接，电磁方向阀DT1的输出端通过溢流阀、回油滤油器、冷却器与储油缸连接，溢流阀通过压力表开关与压力表连接，电磁方向阀DT2的输出端通过叠加式单向阀、电磁液控阀组连接调速阀，电磁方向阀DT1输入端连接调速阀，调速阀与液压油缸上端连接，液压油缸下端通过调速阀、电磁液控阀组、压力传感器、蓄能器、安全阀与储油缸连接，安全阀通过单向阀、压力表开关与压力表连接，储油缸设有液位计、电接点温度计。