CN201238162Y - 开关柜配线装置及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中低压开关柜多功能配线装置和生产线。该配线装置主要部件为配线车，配线车设有可升降和翻转的安置架，中压开关柜控制箱部分或低压开关柜抽屉单元(以下统称为控制箱)放置在安置架上，根据配线操作的需要调整控制箱的高低和倾斜的角度，操作人员可以坐在配线车前而不是目前通用的登高站立进行配线操作，消除了安全隐患，提高了生产效率。该配线车的两侧还可以分别设有用于准备配线所需要的各种线材的线架、放置工具和杂物的台车，不仅提高了效率，还有利于环境整洁。多套配线装置顺序摆放还可以组成一套配线流水线，分工合作，更大地提高配线效率。

Description

开关柜配线装置及生产线

【技术领域】

本实用新型涉及一种配线装置，尤其是涉及一种在中压开关柜控制箱部分或低压开关柜抽屉单元二次配线过程中使用的配线装置及生产线。

【背景技术】

目前中低压开关柜行业所有的中置式中压开关柜的控制箱部分的配线均是直接在整柜上作业，控制箱配线作业区域的高度一般为1.7m-2.3m之间，按照员工身高一般1.7米计算，站立时的最佳工作区域的高度一般应在0.8m-1.5m左右，这样一来员工一般采用高低凳登高站立式作业，站立的高度一般在0.6-1m左右。每个控制箱配线的时间大约为6-8小时，意味员工需登高站立6-8小时。

该生产方式缺点如下：

1.存在安全隐患：员工登高1m左右站立作业，并且持续几个小时，容易出现摔倒、跌伤等危险情况；

2.效率低下：一方面员工站立作业时间长，客观上会出现恍惚、疲乏、精力下降的现象导致效率降低；另一方面，需在高低凳上上下下以拿取相应配件，耽误时间，影响效率；

3.现场5S管理缺陷：由于登高作业的方式，配线过程中产生的线头、扎带尾、杂物不能避免的将散落在相应产品周围，影响周围环境，不利于现场5S管理。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种安全高效的配线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种开关柜配线装置，包含配线车，所述配线车包含：

一支架，侧面设有竖直方向的轨道；

一升降架，与所述支架沿轨道方向滑动连接；

升降机构，其固定端固设于所述支架上，伸缩端与所述升降架连接并带动其升降。

其中：所述升降架包含

一主体，其与所述升降机构伸缩端连接，一侧与所述支架滑动连接；

一用于放置控制箱的安置架，所述安置架与所述主体的另一侧连接。

其中：所述安置架为L型结构，其垂直侧面高于所述升降主体并与所述升降主体另一侧顶端铰接；所述配线车还包含有翻转机构，所述翻转机构的固定端与所述升降主体一侧固定连接，伸缩端与所述安置架垂直侧面的顶端铰接，并以所述安置架与升降主体的铰接点为支点带动所述安置架翻转。

其中：所述升降机构为电动推杆或液压推杆。

其中：所述安置架上设有与其滑动连接的压紧装置。

其中：所述支架与所述主体，和/或所述安置架与所述主体之间设有柔性材质的缓冲块。

其中：还包含置于所述配线车一侧的线架，所述线架包含：

一工作台；

一机架，设于所述工作台上方的一侧或两侧；

挂线杆，设于所述机架上。

其中：所述机架上设有滑轨，所述挂线杆为螺栓，其螺纹端设于所述滑轨中并由螺母固定位置。

其中：所述工作台设有至少2个移动支脚。

其中：所述配线装置还包含置于所述配线车另一侧的台车。

其中：所述台车设有至少2个移动支脚。

一种开关柜配线生产线，包含至少两个顺序排列的开关柜配线装置，所述开关柜配线装置包含配线车，所述配线车包含：

一支架，侧面设有竖直方向的轨道；

一升降架，与所述支架沿轨道方向滑动连接；

升降机构，其固定端固设于所述支架上，伸缩端与所述升降架连接并带动其升降。

其中：所述升降架包含

一主体，其与所述升降机构伸缩端连接，一侧与所述支架滑动连接；

一用于放置控制箱的安置架，所述安置架与所述主体的另一侧连接。

其中：所述安置架为L型结构，其垂直侧面高于所述升降主体并与所述升降主体另一侧顶端铰接；所述配线车还包含有翻转机构，所述翻转机构的固定端与所述升降主体一侧固定连接，伸缩端与所述安置架垂直侧面的顶端铰接，并以所述安置架与升降主体的铰接点为支点带动所述安置架翻转。

其中：所述升降机构为电动推杆或液压推杆。

其中：所述安置架上设有滑轨和沿该滑轨调节位置的压紧装置。

其中：：所述配线装置还包含置于所述配线车一侧的线架，所述线架包含：

一工作台；

一机架，设于所述工作台上方的一侧或两侧；

挂线杆，设于所述机架上。

其中：所述机架上设有滑轨，所述挂线杆为螺栓，其螺纹端设于所述滑轨中并由螺母固定位置。

其中：所述开关柜配线装置还包含置于所述配线车另一侧的台车。

本实用新型具有以下有益效果：

1.在升降和翻转机构的作用下，本实用新型中放置中压开关柜控制箱部分或低压开关柜抽屉单元(以下统称为控制箱)的安置架可以升降和倾斜一定角度，工作人员可以根据安装的需要调节控制箱的高矮和角度，不需要站高配线，保证安全，并提高了效率。

2.控制箱的尺寸不同，可滑动的压紧装置可以根据其尺寸调节位置并压紧控制箱，保证在配线调节的过程中控制箱的稳定；

3.升降和翻转机构采用电动推杆，可以进行无极调速或遥控操作，操作简单；

4.在升降架下降或/和翻转时与支架接触处设有柔性材质的缓冲块，可以缓冲升降架升降或翻转时对支架的冲撞，保护支架安置架上控制箱的稳定；

5.置于配线车一侧的线架可以供工作人员准备并处理好配线需要的线材，工作台可以方便工作人员在上面处理线材，挂线杆用于将处理好配线分门别类地挂放好，方便配线工作人员取用；

6.挂线杆可以在机架上移动，可以根据需要调整挂线杆的间距和方位；

7.置于配线车另一车的台车可以放置配线需要的一些零散工具和杂物；

8.线架和台车都设有可移动的支脚，可以根据需要调整它们与配线车的位置，达到效率最高。

9.多套由配线车、线架和台车组成的配线装置顺序摆放可以组成配线流水线，分工合作，比单套配线装置更能提高配线效率。

【附图说明】

图1为本实用新型仅采用升降机构的结构示意图

图2为本实用新型实施例一中升降架包含两个部件的结构示意图

图3为图2右视示意图

图4为本实用新型采用升降机构和翻转机构的示意图

图5为本实用新型的调节安置架上升的示意图

图6为本实用新型安置架翻转的示意图

图7为本实用新型线架的侧面示意图

图8为图7的正面示意图

图9为本实用新型台车的示意图

图10为本实用新型配线装置的位置关系图

图11为本实用新型配线流水线的示意图

其中：

1-配线车         132-缓冲块        17-控制箱

11-支架          14-升降机构       2-线架

111-轨道         141-电动推杆      21-工作平台

112-滑块         142-电控箱        22-机架

113-缓冲块       1411-固定端       23-挂线杆

12-安置架      1412-伸缩端       231-滑槽

13-升降架      15-压紧片         3-台车

131-轨道       16-翻转电动推杆

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

【具体实施方式】

本实用新型主要是为了减轻配线的工作强度，提高工作效率。主要的装置是可以升降和翻转的多功能配线车。

实施例一

如图1及图2所示，配线车1包含支架11、升降架13及升降机构14。升降机构14放置在支架11上以带动升降架13升降。支架11侧面设有轨道111。升降架13一侧通过滑块或滑轮112等与支架11的轨道111滑动连接，另一侧带有放置控制箱17的平台133。升降机构14包含电动推杆141和与之电连接的电控箱142(当然也可以采用液压推杆)，电控箱142固定在支架11上，电动推杆141的固定端1411与支架11固定连接，伸缩端1412套设于升降架13以推动升降架13升降。

上述支架11、升降架13等均可采用100*50、50*50国标方通或40*40铝材制作，型材本身自有的凹槽可以作为轨道或滑槽使用。

待配线的控制箱17朝背离升降架13的方向放置在升降架13的平台133上，操作人员可以坐在配线车前面对控制箱17进行配线操作。需要调整控制箱17的高度时，可开启升降机构14调节升降架13至合适高度(为了适合操作需要，升降架主体13应可在0-400mm内升降)。操作人员不需要登高进行配线，安全高效。

当然，操作人员站在升降架主体13的平台上，通过调整升降架主体13来方便操作人员进行配线操作也是可以的。

为了在降架主体13升降的时候保持控制箱17的稳定，同时考虑控制箱的尺寸不同，在升降架13中开设至少一条轨道131(也可以利用型材现有的凹槽)，压紧片15可以在轨道131上滑动后固定。控制箱尺寸不同的时候可以调整压紧片15的高度，然后压紧控制箱17，防止控制箱17在操作的过程中翻落。为了保持平衡，轨道131可以为左右分布的两个，同样压紧片15也为两个。

为了防止升降架13在下降时撞击到支架11，在支架11或升降架主体13上可能撞击的部位可以设置至少一个缓冲块113。

采用本实用新型进行配线操作，可将配线操作由危险而辛苦的高处作业转换可以坐在椅子上安全进行，工作强度大大降低而且配线效率得到提高。

实施例二

实施例一种的升降架13也可以采用图2的结构，升降架13还包含一用于放置控制箱17的安置架12。安置架12为L型结构，其垂直侧面与升降架主体13一侧的顶端铰接，升降主体13的另一侧通过滑块112或滑轮等与支架11滑动连接；另外还设有升降机构14，升降机构14包含电动推杆141和与之点电连接的电控箱142(当然也可以采用液压推杆)，电控箱142固定在支架11上，电动推杆141的固定端与支架11固定连接，伸缩端套设于升降架主体13以推动升降架主体13升降。

实施例三

在配线的过程中，有时候需要从控制箱17的下方进行配线，控制箱17仅能升降还是不够，为此可以考虑在实施例二的基础上增加翻转功能。

为了能够翻转，升降架必须包含一个可翻转的部件。本实施例中，升降架10包含一用于放置控制箱17的安置架12和主体13。安置架12为L型结构，其垂直侧面与主体13一侧的顶端铰接，主体13的另一侧通过滑块或滑轮112等与支架11滑动连接；另外还设有升降机构14，升降机构14包含电动推杆141和与之点电连接的电控箱142(当然也可以采用液压推杆)，电控箱142固定在支架11上，电动推杆141的固定端与支架11固定连接，伸缩端套设于升降架主体13以推动升降架主体13升降。

如图4所示，另外还设有翻转机构，采用电动推杆16，与电控箱142电连接(也可以采用液压推杆)，电动推杆16的固定端与升降架主体13一侧(即升降架主体13与支架11滑动连接的一侧)固定连接，伸缩端与安置架12垂直侧面的顶端铰接。

上述支架11、安置架12、升降架主体13等均可采用100*50、50*50国标方通或40*40铝材制作，型材本身自有的凹槽可以作为轨道或滑槽使用。

由于电动推杆16的一端固定在升降架主体13上，那么其可以与升降机构16同步升降。如图5、图6所示，一般操作是先用升降机构14调整控制箱17至合适高度，需要翻转时，翻转机构启动，电控箱142驱动电动推杆16，使电动推杆16与支架11之间的夹角减小，拉动安置架12以安置架12与升降架主体13的铰接点为支点翻转。

当需要从下方进行配线操作的时候，操作人员可以根据需要按遥控面板来调节安置架12的高度和倾斜度(一般0-30度就可以满足需求)，使得配线操作更为方便和轻松。

上述升降机构14和翻转机构可以实现无极调速，同时可以采用遥控面板控制，方便操作人员。

为了防止翻转回位时安置架12撞击到升降架主体13，可以在安置架12或升降架主体13上可能发生碰撞的位置设置缓冲块132。

采用本实用新型进行配线操作，将配线操作由危险而辛苦的高处作业转换可以坐在椅子上安全进行，配合控制箱的升降和翻转，工作强度大大降低而且配线效率得到极大提高。

实施例四

在配线之前，需要裁剪不同尺寸的线材，并对线材进行初步的加工，供控制箱配线使用。为了进一步提高配线操作的效率，可以在前述实施例的基础上做如下改进：

在配线车1的一侧放置一个线架2。如图7、图8所示，线架2有一个工作平台21，可以在上面进行线材的裁剪和加工。工作平台21两侧的上方连接有机架22，机架22上设有挂线杆23。加工好的线材可以分类挂在挂线杆23上。工作平台21的下方空间内可以设置搁板和柜门，用于放置待处理的线材和操作工具。这样不仅工作环境整洁，而且方便配线时取用。

机架22也可以采用40*40的铝型材制作，铝材现有的凹槽可以作为滑槽，挂线杆23则采用螺栓，螺纹一端可在滑槽221中移动，然后用螺母锁紧。这样可以根据需要调整挂线杆23的位置和间距。型材做成的机架22四面都会有凹槽，也就是说挂线杆23可以根据需要设置在机架22的任何一个面。

有时候需要调整线架2的位置，因此线架2可以在工作平台21下设置可以配刹车的活动轮及固定轮各2个。

线架2这边的线材准备可以由配线车1的操作人员操作，也可以另外安排操作人员进行分工协作。

增加线2架后，使得整个配线操作过程分工合理、操作更加流畅

实施例五

在进行配线工作的同时，需要使用台灯或其他工具，如图9、图10所示，为了方便操作，还可以在配线车1的另一侧放置台车3。

台车3的台面下设有抽屉或储物空间，台面上可以放置台灯，供配线照明使用，其他工具等杂物可以放置在抽屉或储物空间内，整体环境干净整洁。

有时候需要调整台车3的位置，因此台车3可以配刹车的活动轮及固定轮各2个。

实施例六

如图11所示，在车间内，可以将2台或以上的上述配线装置(配线车1或配线车1、线架2和台车3)顺序摆放，形成配线流水线，充分发挥分工合作的优势，提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种开关柜配线装置，其特征在于：该装置包含配线车，所述配线车包含：

一支架，侧面设有竖直方向的轨道；

一升降架，与所述支架沿轨道方向滑动连接；

升降机构，其固定端固设于所述支架上，伸缩端与所述升降架连接并带动其升降。

2.如权利要求1所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述升降架包含

一主体，其与所述升降机构伸缩端连接，一侧与所述支架滑动连接；

一用于放置控制箱的安置架，所述安置架与所述主体的另一侧连接。

3.如权利要求2所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述安置架为L型结构，其垂直侧面高于所述升降主体并与所述升降主体另一侧顶端铰接；所述配线车还包含有翻转机构，所述翻转机构的固定端与所述升降主体一侧固定连接，伸缩端与所述安置架垂直侧面的顶端铰接，并以所述安置架与升降主体的铰接点为支点带动所述安置架翻转。

4.如权利要求1所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述升降机构为电动推杆或液压推杆。

5.如权利要求2所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述安置架上设有与其滑动连接的压紧装置。

6.如权利要求5所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述支架与所述主体，和/或所述安置架与所述主体之间设有柔性材质的缓冲块。

7.如权利要求1-6中任一所述的开关柜配线装置，其特征在于：还包含置于所述配线车一侧的线架，所述线架包含：

一工作台；

一机架，设于所述工作台上方的一侧或两侧；

挂线杆，设于所述机架上。

8.如权利要求7所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述机架上设有滑轨，所述挂线杆为螺栓，其螺纹端设于所述滑轨中并由螺母固定位置。

9.如权利要求7所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述工作台设有至少2个移动支脚。

10.如权利要求7所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述配线装置还包含置于所述配线车另一侧的台车。

11.如权利要求10所述的开关柜配线装置，其特征在于：所述台车设有至少2个移动支脚。

12.一种开关柜配线生产线，其特征在于：包含至少两个顺序排列的开关柜配线装置，所述开关柜配线装置包含配线车，所述配线车包含：

一支架，侧面设有竖直方向的轨道；

一升降架，与所述支架沿轨道方向滑动连接；

升降机构，其固定端固设于所述支架上，伸缩端与所述升降架连接并带动其升降。

13.如权利要求12所述的开关柜配线生产线，其特征在于：所述升降架包含

一主体，其与所述升降机构伸缩端连接，一侧与所述支架滑动连接；

一用于放置控制箱的安置架，所述安置架与所述主体的另一侧连接。

14.如权利要求13所述的开关柜配线生产线，其特征在于：所述安置架为L型结构，其垂直侧面高于所述升降主体并与所述升降主体另一侧顶端铰接；所述配线车还包含有翻转机构，所述翻转机构的固定端与所述升降主体一侧固定连接，伸缩端与所述安置架垂直侧面的顶端铰接，并以所述安置架与升降主体的铰接点为支点带动所述安置架翻转。

15.如权利要求14所述的开关柜配线生产线，其特征在于：所述升降机构为电动推杆或液压推杆。

16.如权利要求15所述的开关柜配线生产线，其特征在于：所述安置架上设有滑轨和沿该滑轨调节位置的压紧装置。

17.如权利要求13-16中任一所述的开关柜配线生产线，其特征在于：所述配线装置还包含置于所述配线车一侧的线架，所述线架包含：

一工作台；

一机架，设于所述工作台上方的一侧或两侧；

挂线杆，设于所述机架上。

18.如权利要求17所述的开关柜配线生产线，其特征在于：所述机架上设有滑轨，所述挂线杆为螺栓，其螺纹端设于所述滑轨中并由螺母固定位置。

19.如权利要求17所述的开关柜配线生产线，其特征在于：所述开关柜配线装置还包含置于所述配线车另一侧的台车。

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