CN201238093Y - 电连接装置 - Google Patents

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CN201238093Y CNU2008200511628U CN200820051162U CN201238093Y CN 201238093 Y CN201238093 Y CN 201238093Y CN U2008200511628 U CNU2008200511628 U CN U2008200511628U CN 200820051162 U CN200820051162 U CN 200820051162U CN 201238093 Y CN201238093 Y CN 201238093Y
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Abstract

本实用新型电连接装置,用以提供一电子组件进行电性接触,包含:一本体,于该本体上开设有至少一沟槽,于该沟槽中间隔设有至少二肋板,且该沟槽内,至少于相邻的二该肋板间形成一容纳空间;多个端子,分别设于沟槽中,且该等端子中,至少二该端子的局部收容于同一该容纳空间中;该端子具有一基部,位于一肋板下方,并于该基部分别自所对应的肋板两侧,向上延伸一成对的接触部,且至少一该接触部通过该容纳空间;每一该端子的该成对之接触部与电子组件进行接触时,分别朝远离肋板的方向移动。本实用新型电连接装置,每一端子的成对的接触部与电子组件进行接触时,分别朝远离肋板的方向移动,因而端子与绝缘本体不干涉,降低了端子正向力。

Description

电连接装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接装置。
【背景技术】
专利号为6447304B1的美国专利揭示了一种电连接装置,该电连接装置包括一绝缘本体和多个端子,该绝缘本体沿其垂直方向贯穿设有多个端子槽,所述端子槽内设有一支撑板,所述端子收容于所述端子槽中,其包括一弹臂、自该弹臂一端向上弯折延伸形成的一接触部、自该接触部一端向下弯折延伸形成的一连接部及一自该连接部一端向下延伸形成的一焊接部,该弹臂和该连接部分别夹持所述支撑板两侧,当所述端子与电子组件进行接触时,迫使所述接触部向下移动,即朝所述支撑板移动,同时所述弹臂和所述连接部分别紧抵持于所述支撑板两侧,使得所述端子与所述绝缘本体有干涉,导致端子正向力增大,从而影响产品的可靠性。
因此,有必要设计一种新型的电连接装置,以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种当端子与电子组件进行接触时,端子与本体无干涉,从而降低端子正向力的电连接装置。
本实用新型电连接装置,用以提供一电子组件进行电性接触,包含:一本体,于该本体上开设有至少一沟槽,于该沟槽中间隔设有至少二肋板,且该沟槽内,至少于相邻的二该肋板间形成一容纳空间;多个端子,分别设于上述沟槽中,且该等端子中,至少二该端子的局部收容于同一该容纳空间中;该端子具有一基部,位于一上述肋板下方,并于该基部分别自所对应的肋板两侧,向上延伸一成对的接触部,且至少一该接触部通过该容纳空间;每一该端子的该成对的接触部与上述电子组件进行接触时,分别朝远离所述肋板的方向移动。
与现有技术相比,本实用新型电连接装置,每一端子的成对的接触部与电子组件进行接触时,分别朝远离所述肋板的方向移动,从而所述端子与所述本体不干涉,降低了所述端子来自与所述本体相干涉的正向力,从而保证产品的可靠性。
本实用新型电连接装置,包含:一本体,于该本体上开设有至少一沟槽,于该沟槽中间隔设有至少二肋板;多个端子,分别设于上述沟槽中,该端子具有一基部,位于一上述肋板下方,与该肋板间形成一间隙,并于该基部两侧分别向上延伸一对弹性夹持臂分别夹持该肋板两侧,且二该弹性夹持臂末端内侧分别形成一相对的接触面。
与现有技术相比,本实用新型电连接装置,所述端子的基部位于一所述肋板下方,与该肋板间形成一间隙,并于该基部两侧分别向上延伸一对弹性夹持臂分别夹持该肋板两侧,且二该弹性夹持臂末端内侧分别形成一相对的接触面,因而电子组件对应插接每一端子的相对的接触面时,迫使每一该端子的相对的接触面朝相反方向移动,即分别朝远离所述肋板的方向移动,从而所述端子与所述本体不干涉,降低了所述端子来自与所述本体相干涉的正向力,降低了端子正向力,从而保证产品的可靠性。
本实用新型电连接装置,设置于一电路基板上,用以提供一电子组件所设的多数插接部电性接触,其包含:一本体,于该本体上开设有至少一沟槽,于该沟槽中间隔设有至少二肋板,且该沟槽内,至少于相邻的二该肋板间形成一容纳空间;多个端子,分别设于上述沟槽中,且该等端子中,至少二该端子的局部收容于同一该容纳空间中;该端子具有一基部,位于一上述肋板下方,且电性接触上述电路基板,并于该基部分别向上延伸一对弹性夹持臂分别夹持该肋板两侧,且二该弹性夹持臂末端内侧分别形成一相对的接触面对应上述电子组件的一上述插接部;当上述插接部对应插接所述接触面,迫使每一该端子的二所述接触面朝相反方向移动。
与现有技术相比,本实用新型电连接装置,当上述插接部对应插接所述接触面,迫使每一该端子的二所述接触面朝相反方向移动,从而所述端子与所述本体不干涉,降低了所述端子来自与所述本体相干涉的正向力,从而保证产品的可靠性。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接装置第一实施例的剖面示意图;
图2为图1所示电连接装置的本体的剖面示意图;
图3为图1所示电连接装置的端子的立体图;
图4为本实用新型电连接装置焊接于电路板时的剖面示意图;
图5为本实用新型电连接装置电性连接芯片模块至电路板的剖面示意图;
图6为本实用新型电连接装置第二实施例的局部剖面示意图;
图7为本实用新型电连接装置第三实施例的剖面示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例对本实用新型电连接装置作进一步说明。
参照图1至图5,为本实用新型电连接装置的第一实施例,本实用新型电连接装置100用以将一芯片模块200电性连接至一电路板300上,其包括一本体1及收容于该本体1内的多个端子2。
请参照图1及图2,所述本体1具有邻近所述芯片模块200的承接侧11(实际上,其为所述本体1的上表面)和邻近所述电路板300并与所述承接侧11相对的安装侧12(实际上,其为所述本体1的下表面)。所述本体1设有多个沟槽13,用以收容所述端子2,该等沟槽13贯穿所述承接侧11和所述安装侧12。该沟槽13中间隔设有多数肋板14,且该沟槽13内,于相邻的二该肋板14间形成一容纳空间15,提供二所述端子2的局部收容于内。所述肋板14呈阶梯状,包括一上部141和自该上部141向下延伸形成的一下部142,该上部141的横截面积大于所述下部142的横截面积,所述肋板14的上部141两侧分别凸出形成一抵靠面143,所述肋板14的上部141与下部142相连处形成一斜面144,如此,便于所述端子2夹持所述肋板14两侧。所述容纳空间15内两侧分别凹设有一挡止槽151贯穿至所述本体1的安装侧12,以定位所述端子2,所述挡止槽151内上侧设有一导引斜面1510,以利于装入所述端子2。另外,首末所述端子2与所述沟槽13对应侧间分别形成一空间16。
请参阅图1和图3,所述端子2收容于所述沟槽13中,所述端子2呈U形,其具有一基部21,并于该基部21分别沿所对应该肋板14两侧向上延伸一成对的接触部22。
所述基部21位于对应的上述肋板14下方,可防止所述端子2向上过度移动,所述基部21与所述肋板14的底部之间形成一间隙,以保证所述基部21与所述本体1不干涉。
所述接触部22两侧邻近所述基部21处分别形成一挡止部222,其与所述挡止槽151相配合,以定位所述端子2,所述挡止部222具有一导向面2220对应所述导引斜面1510。所述接触部22呈阶梯状,且自其挡止部222宽度变小。所述接触部22末端设有一倒角223。每一所述端子2的一对接触部22呈对称设置,两所述接触部22末端内侧分别形成一相对的接触面221,用以与所述芯片模块200的插接部3接触,所述接触部22通过所述容纳空间15,且每一所述端子2的所述成对的接触部22位于同一该容纳空间15的两侧,且夹持所述肋板14的两侧。每一所述端子2的成对的接触部22与上述芯片模块200的插接部3进行接触时,分别朝远离所述肋板14的方向移动,即朝所述容纳空间15中央靠拢,使得所述端子2与所述本体1不干涉,降低了端子正向力;而且,由于所述端子2与所述本体1之间具有间隙,所述端子2可在所述沟槽13内适度地移动,因此,在将电连接装置100装设于所述电路板300的过程中,如果所述电路板300发生翘曲变形,所述端子2可自动调整位置,确保所有的所述端子2的基部21能与电路板上对应的PAD接合(如图4)。
请参照图6,为本实用新型电连接装置的第二实施例,其与第一实施例不同之处在于:一弹性体4填设于所述端子2的基部21与所述肋板14的底部间形成的间隙中。使所述基部21与所述肋板14的底部不接触,以保证所述基部21与所述本体1不干涉。由于每一所述端子的成对的接触部与上述芯片模块的插接部进行接触时,所述端子与所述本体不干涉,故其在实施过程中也能达到上述第一实施例所述目的。
请参照图7,为本实用新型电连接装置的第三实施例,其与第一实施例不同之处在于:每一所述端子2的所述成对的接触部22末端内侧分别形成一相对的凸块224,所述相对的凸块224可形成相对的挡止块以防止所述端子2向下掉落,同时所述相对的凸块224也可形成相对的接触面以加强所述端子2与所述芯片模块的插接部的接触。由于每一所述端子的成对的接触部与上述芯片模块的插接部进行接触时,所述端子与所述本体不干涉,故其在实施过程中也能达到上述第一实施例所述目的。
本实用新型电连接装置具有以下优点:
1.本实用新型电连接装置,每一端子的成对的接触部与电子组件进行接触时,所述端子与所述本体不干涉,降低了所述端子来自与所述本体相干涉的正向力,从而保证产品的可靠性。
2.由于所述端子与所述本体之间具有间隙,所述端子可在所述沟槽内适度地移动,因此,在将电连接装置装设于所述电路板的过程中,所述端子可自动调整位置,确保所有的端子能与电路板上对应的PAD接合。
3.由于相邻两端子之间具有间隙,即相邻两端子之间使用空气隔开,与背景技术中的相邻两端子之间使用塑料隔开相比,空气的介电系数较小,特性阻抗好,因此保证产品的可靠性。

Claims (14)

1.一种电连接装置,用以提供一电子组件进行电性接触,其特征在于,包含:
一本体,于该本体上开设有至少一沟槽,于该沟槽中间隔设有至少二肋板,且该沟槽内,至少于相邻的二该肋板间形成一容纳空间;
多个端子,分别设于上述沟槽中,且该等端子中,至少二该端子的局部收容于同一该容纳空间中;该端子具有一基部,位于一上述肋板下方,并于该基部分别自所对应的肋板两侧,向上延伸一成对的接触部,且至少一该接触部通过该容纳空间;每一该端子的该成对的接触部与上述电子组件进行接触时,分别朝远离所述肋板的方向移动。
2.如权利要求1所述的电连接装置,其特征在于:至少二该端子的相邻两接触部位于同一该容纳空间的两侧。
3.如权利要求1所述的电连接装置,其特征在于:所述容纳空间至少一侧设有一挡止槽贯穿至所述本体底部,所述接触部设有至少一挡止部对应该挡止槽。
4.如权利要求3所述的电连接装置,其特征在于:所述挡止槽内上侧设有一导引斜面,所述挡止部具有一导向面对应该导引斜面。
5.如权利要求1所述的电连接装置,其特征在于:每一所述端子的所述成对的接触部与上述电子组件进行接触时,其朝所述容纳空间中央靠近。
6.一种电连接装置,其特征在于,包含:
一本体,于该本体上开设有至少一沟槽,于该沟槽中间隔设有至少二肋板;
多个端子,分别设于上述沟槽中,该端子具有一基部,位于一上述肋板下方,与该肋板间形成一间隙,并于该基部两侧分别向上延伸一对弹性夹持臂分别夹持该肋板两侧,且二该弹性夹持臂末端内侧分别形成一相对的接触面。
7.如权利要求6所述的电连接装置,其特征在于:所述肋板两侧分别凸出形成一抵靠面。
8.如权利要求6所述的电连接装置,其特征在于:所述肋板呈阶梯状,包括一上部和自该上部向下延伸形成的一下部,上部的横截面积大于下部的横截面积。
9.如权利要求8所述的电连接装置,其特征在于:所述肋板的上部与下部相连处形成一斜面。
10.如权利要求6所述的电连接装置,其特征在于:至少一弹性体填设于所述基部与所述肋板的底部间形成的间隙中。
11.一种电连接装置,设置于一电路基板上,用以提供一电子组件所设的多数插接部电性接触,其特征在于,其包含:
一本体,于该本体上开设有至少一沟槽,于该沟槽中间隔设有至少二肋板,且该沟槽内,至少于相邻的二该肋板间形成一容纳空间;
多个端子,分别设于上述沟槽中,且该等端子中,至少二该端子的局部收容于同一该容纳空间中;该端子具有一基部,位于一上述肋板下方,且电性接触上述电路基板,并于该基部分别向上延伸一对弹性夹持臂分别夹持该肋板两侧,且二该弹性夹持臂末端内侧分别形成一相对的接触面对应上述电子组件的一上述插接部;当上述插接部对应插接所述接触面,迫使每一该端子的二所述接触面朝相反方向移动。
12.如权利要求11所述的电连接装置,其特征在于:每一所述端子的相对接触面上分别凸设有一相对的接触块。
13.如权利要求11所述的电连接装置,其特征在于:每一所述端子的相对接触面上分别凸设有一相对的挡止块。
14.如权利要求11所述的电连接装置,其特征在于:所述接触部呈阶梯状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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