CN201237418Y - 一种振动流化床干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动流化床干燥装置。它包括物料流化室、均压风箱和箱式振动器，所述箱式振动器通过电机带动，流化室和均压风箱之间分开，通过软连接相连；分布板位于均压风箱顶部，并具有一定倾斜角度；两种不同形式的床板，靠近进料端采用冲压斜孔床板，第二段采用帽式床板；振动器只产生水平方向的力，与通过分布板垂直向上的气流共同作用，使物料处于流化状态并向前运动；进料口根据物料情况可安装打散装置。本实用新型的振动流化床流化室不参与振动，电机功率小，能耗低；结构简单，节省投资；床板设计合理，进料装有打散装置均匀布料，可保证物料不跑偏、不粘结、不降解、无沟流现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，具体地讲是涉及一种流化床干燥装置。
背景技术
胶体或晶体物料的干燥，最早采用传统的卡腰式流化床进行干燥，它主要由吸入室和风箱组成，通过弹簧和橡胶墩与基础相连，分布板为钻孔钢板，床体两侧各装有一台振动电机，在振动力的作用下使物料缓慢向出料口一端运动，从而完成物料的干燥。由于两台振动电机不能完全的产生同样的力，容易产生物料跑偏、沟流现象，并且物料长时间的与床板接触，无法形成流化状态，易产生物料粘结、降解，能耗大，振幅小，无法满足大规模生产的需要。为了弥补卡腰式流化床这些弊端，后来又出现一种双质体振动流化床，吸入室和风箱之间焊接为一体，称为上质体；风箱通过板弹簧和螺旋弹簧与下质体相连，下质体上安装橡胶缓冲垫；激振器安装在流化床一端中部，由电机带动，激振力水平方向，振动稳定，物料不易粘连、跑偏，使用寿命长。但这种流化床设备整体参加振动，震动较大，结构复杂用料多，重量大电机功率高，运行成本和造价高，不符合节能降耗的发展趋势。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种性能良好、能耗低、振动稳定的振动流化床干燥装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的发明人在现有技术的基础上进行了大量的研究和创造性的劳动，研制出了一种新型的振动流化床干燥装置，包括物料流化室、均压风箱和箱式振动器，物料流化室和均压风箱之间通过软连接相连，均压风箱通过板簧和螺旋弹簧与底座连接，物料流化室与均压风箱之间为分体式，流化室支撑在流化室支架上。
分布板位于均压风箱顶部，与水平面成一定的夹角。
进料口处加有打散布料装置，由减速电机带动。
出料口设有可调节出料量大小的溢流堰。
由于本实用新型中的物料流化室由四根流化室支架支撑，不随床体一起参与振动，可大幅度减小流化床的振动力，减轻对地基基础的振动以及降低振动器的功率，既可以使振动良好，又能达到节电、节能以及提高功效的三重效果。
在进料口设计有物料打散布料装置，将进入流化床的大块结晶物料打散，保证进入流化床的物料均匀以及含水量较高的大块结晶物料进入流化床不会将床板的出风口压住，防止进料端积料、死床，因此本实用新型的干燥效果很好。
分布板位于均压风箱的顶部，与水平面成一定夹角，角度与物料的处理量、含水量和粘度等参数有关，保证物料按照一定的速率通过床面。分布板采用两种不同形式的床板，靠近进料端采用冲压斜孔床板，保证刚刚进入流化床的物料能够在热风的作用下，完全被高风速的热风向前抛起，不会积压在床面，造成进料口死床，第二段采用帽式床板保证从风帽四周出来的热风，形成气垫，将物料托起，两种床板均可保证停车时，不往均压风箱返料，振动流化床出料口设计有溢流堰，可根据物料参数调节高度，控制出料量大小及出料速度，确保放出的物料达到工艺要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的床板角度和结构示意图；
图4是本实用新型物料螺旋式打散布料装置俯视图。
图5是本实用新型物料螺旋式打散布料装置立面图。
图6是本实用新型物料星式打散布料装置俯视图。
图7是本实用新型物料星式打散布料装置立面图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括物料流化室(2)、均压风箱(8)和箱式振动器(6)，箱式振动器通过电机(15)带动，物料流化室(2)和均压风箱(8)之间通过耐温耐磨材料软连接(4)相连，均压风箱(8)通过板簧(12)和螺旋弹簧(11)与底座(14)连接，底座(14)下通过橡胶减震垫(13)起到减轻对地基振动的作用，物料流化室(2)与均压风箱(8)之间为分体式，流化室(2)支撑在流化室支架上(5)，流化室不随床体一起参与振动，可大幅度减小流化床的振动力，减轻对地基基础的振动以及降低振动器的功率，达到节电、节能以及提高功效的三重效果；物料流化室顶部设有废气出风口(3)，均压风箱中部设有可供进热空气的进气口(10)，均压风箱靠近溢流堰(7)的一端设计有出料口(9)，物料通过流化床进料口(18)进入物料打散装置(1)，打散装置(1)通过减速电机(16)带动，经打散后的物料落入流化床分布板(17)上，进行流化干燥。
在进料口(18)设计有物料打散布料装置(1)，由电机、减速机(16)带动双螺旋轴，轴上焊有翅片，将进入流化床的大块结晶物料打散，保证进入流化床的物料均匀以及含水量较高的大块结晶物料进入流化床不会将床板的出风口压住，防止进料端积料、死床。
分布板(17)位于均压风箱(8)的顶部，与水平面成一定夹角，角度与物料的处理量、含水量和粘度等参数有关，保证物料按照一定的速率通过床面。分布板(17)采用两种不同形式的床板，靠近进料端采用冲压斜孔床板，保证刚刚进入流化床的物料能够在热风的作用下，完全被高风速的热风向前抛起，不会积压在床面，造成进料口死床，第二段采用帽式床板保证从风帽四周出来的热风，形成气垫，将物料托起，两种床板均可保证停车时，不往均压风箱(8)返料，振动流化床出料口(9)设计有溢流堰(7)，可根据物料参数调节高度，控制出料量大小及出料速度，确保放出的物料达到工艺要求。
Claims (4)
1.一种振动流化床干燥装置，包括物料流化室(2)、均压风箱(8)和箱式振动器(6)，箱式振动器通过电机(15)带动，物料流化室(2)和均压风箱(8)之间通过软连接(4)相连，均压风箱(8)通过板簧(12)和螺旋弹簧(11)与底座(14)连接，其特征是：物料流化室(2)与均压风箱(8)之间为分体式，流化室(2)支撑在流化室支架上(5)，均压风箱靠近溢流堰(7)的一端设计有出料口(9)，打散装置顶部设计有进料口(18)。
2.根据权利要求1所述的振动流化床干燥装置，其特征是分布板(17)位于均压风箱(8)顶部，与水平面成一定的夹角。
3.根据权利要求1所述的振动流化床干燥装置，其特征是在进料口处加有打散布料装置(1)，由减速电机(16)带动。
4.根据权利要求1所述的振动流化床干燥装置，其特征是出料口设有可调节出料量大小的溢流堰(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200049751U CN201237418Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 一种振动流化床干燥装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200049751U CN201237418Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 一种振动流化床干燥装置 |
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| CN201237418Y true CN201237418Y (zh) | 2009-05-13 |
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| CNU2008200049751U Expired - Fee Related CN201237418Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 一种振动流化床干燥装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201237418Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103196281A (zh) * | 2013-04-02 | 2013-07-10 | 中国矿业大学 | 一种振动流化床干燥分选一体机 |
| CN106755607A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 重庆渝牛食品有限公司 | 白砂糖振动流化装置 |
| CN112335845A (zh) * | 2019-08-06 | 2021-02-09 | 常州品正干燥设备有限公司 | 一种新型鸡粉生产线 |
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2008
- 2008-03-18 CN CNU2008200049751U patent/CN201237418Y/zh not_active Expired - Fee Related
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