CN201237212Y - 特种陶瓷进渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种特种陶瓷装置。该装置有一个筒状的料筒和进渣管，料筒和进渣管由上至下顺序通过焊接和螺栓与箱体相连接，下部的进渣管斜向的插入一侧的滚筒中；料筒和进渣管有一个金属的筒状的料筒壳体和进渣管壳体，在料筒壳体和进渣管壳体的内壳壁上，均匀的安装有吻合的燕尾板和带有燕尾槽的块状的陶瓷片，通过燕尾板与料筒壳体及进渣管壳体内壁均匀的贴合铺设，同时由粘合剂粘接牢固。该特种陶瓷进渣装置，由于采用了陶瓷材料与钢的结合，既保证了装置的刚性和必要的强度，又使炉渣在进料时不直接冲刷钢壳体，而是冲刷陶瓷片，其耐磨性比锰钢等要高出12倍以上，可彻底解决现有进渣装置的使用寿命等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于滚筒冷渣器的的进渣装置，具体说是一种特种陶瓷装置。
背景技术
滚筒冷渣器用于循环流化床锅炉，作用是将锅炉排出的炉渣从900℃左右冷却到150℃左右，回收热量、节省能源，同时冷却后的炉渣便于机械化输送外排，节省劳力、改善生产环境。
循环流化床锅炉作为一种环保锅炉，用的煤一般含灰量大、颗粒大、还添加有一定比例的煤矸石。因而其排出的高温炉渣，在以接近自由落体的速度通过滚筒冷渣器的进渣装置时，对装置的冲刷磨损相当大。目前滚筒冷渣器的进渣装置，为碳钢或锰钢材质，在高温下，耐磨性均较差，一般使用一年左右就要更换，这给冷渣器的使用和维护造成了很大的麻烦。
发明内容
为了克服现有滚筒冷渣器进渣装置存在的技术问题，本实用新型提供一种特种陶瓷进渣装置，该装置由于采用了陶瓷材料与钢的结合，既保证了装置的刚性和必要的强度，又使炉渣在进料时不直接冲刷钢壳体，而是冲刷陶瓷片，根据耐磨性能试验，其耐磨性比锰钢等要高出12倍以上，可彻底解决现有进渣装置的使用寿命问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的具体方案是：该特种陶瓷进渣装置主要包括料筒、箱体、支架及进渣管四部分；其特征是：该装置有一个筒状的料筒和进渣管，料筒和进渣管由上至下顺序通过焊接和螺栓与箱体相连接，下部的进渣管斜向的插入一侧的滚筒中；料筒和进渣管有一个金属的筒状的料筒壳体和进渣管壳体，在料筒壳体和进渣管壳体的内壳壁上，均匀的安装有吻合的燕尾板和带有燕尾槽的块状的陶瓷片，通过燕尾板与料筒壳体及进渣管壳体内壁均匀的贴合铺设，同时由粘合剂粘接牢固，从而形成一个平整的牢固的料筒和进渣管的内壁面。
其有益效果是：该特种陶瓷进渣装置，由于采用了陶瓷材料与钢的结合，既保证了装置的刚性和必要的强度，又使炉渣在进料时不直接冲刷钢壳体，而是冲刷陶瓷片，其耐磨性比锰钢等要高出12倍以上，可彻底解决现有进渣装置的使用寿命等问题。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型的作进一步说明；
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的燕尾板连接结构示意图；
附图3为本实用新型的削钉连接结构示意图；
图中，1·滚筒，2·料筒，3·陶瓷片，4·料筒外壳，5·陶瓷片，6·进渣管，7·箱体，8·支架，9·进渣管，10·燕尾板，11·塞焊处，12·粘合处，13·销钉。
具体实施方式
在图中，该特种陶瓷进渣装置主要包括料筒2、箱体7、支架8及进渣管9四部分；其特征是：该装置有一个筒状的料筒2和进渣管9，料筒2和进渣管9由上至下顺序通过焊接和螺栓与箱体7相连接，下部的进渣管9斜向的插入一侧的滚筒1中；料筒2和进渣管9有一个金属的筒状的料筒壳体4和进渣管壳体6，在料筒壳体2和进渣管壳体6的内壳壁上，均匀的安装有吻合的燕尾板1
0和带有燕尾槽的块状的陶瓷片3、5，通过燕尾板10与料筒壳体4及进渣管壳体6内壁均匀的贴合铺设，同时由粘合剂粘接牢固，从而形成一个平整的牢固的料筒2和进渣管9的内壁面。
在图2、3中，陶瓷片3、5可以用燕尾板10的连接形式，或者也可以用圆锥形销钉13的连接形式，燕尾板10和销钉13采用塞焊固定在料筒壳体4及进渣管壳体6的内壁上。
在图2、3中，该陶瓷片3、5是二氧化二铝，这种进渣装置以钢质壳体为骨架，内表面以陶瓷片为贴面，陶瓷片与壳体一方面通过燕尾板或销钉实现机械连接，同时用耐高温的粘合剂实现化学粘接。
Claims (3)
1.特种陶瓷进渣装置，该特种陶瓷进渣装置主要包括料筒(2)、箱体(7)、支架(8)及进渣管(9)四部分；其特征是：该装置有一个筒状的料筒(2)和进渣管(9)，料筒(2)和进渣管(9)由上至下顺序通过焊接和螺栓与箱体(7)相连接，下部的进渣管(9)斜向的插入一侧的滚筒(1)中；料筒(2)和进渣管(9)有一个金属的筒状的料筒壳体(4)和进渣管壳体(6)，在料筒壳体(2)和进渣管壳体(6)的内壳壁上，均匀的安装有吻合的燕尾板(10)和带有燕尾槽的块状的陶瓷片(3、5)，通过燕尾板(10)与料筒壳体(4)及进渣管壳体(6)内壁均匀的贴合铺设，同时由粘合剂粘接牢固，从而形成一个平整的牢固的料筒(2)和进渣管(9)的内壁面。
2.根据权利要求1所述的特种陶瓷进渣装置，其特征是：陶瓷片(3、5)可以由燕尾板(10)的连接形式，或者也可以用圆锥形销钉(13)的连接形式，燕尾板(10)和销钉(13)采用塞焊固定在料筒壳体(4)及进渣管壳体(6)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的特种陶瓷进渣装置，其特征是：该陶瓷片(3、5)是二氧化二铝，这种进渣装置以钢质壳体为骨架，内表面以陶瓷片为贴面，陶瓷片与壳体一方面通过燕尾板(10)或销钉(13)实现机械连接，同时用耐高温的粘合剂实现化学粘接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2008200406388U CN201237212Y (zh) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | 特种陶瓷进渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200406388U CN201237212Y (zh) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | 特种陶瓷进渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201237212Y true CN201237212Y (zh) | 2009-05-13 |
Family
ID=40649943
Family Applications (1)
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| CNU2008200406388U Expired - Lifetime CN201237212Y (zh) | 2008-07-03 | 2008-07-03 | 特种陶瓷进渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201237212Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102774056A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-11-14 | 徐州燃控科技股份有限公司 | 一种耐冲刷耐腐蚀防脱落的陶瓷耐磨结构 |
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2008
- 2008-07-03 CN CNU2008200406388U patent/CN201237212Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102774056A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-11-14 | 徐州燃控科技股份有限公司 | 一种耐冲刷耐腐蚀防脱落的陶瓷耐磨结构 |
| CN102774056B (zh) * | 2012-06-12 | 2015-02-11 | 徐州燃控科技股份有限公司 | 一种耐冲刷耐腐蚀防脱落的陶瓷耐磨结构 |
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