CN201236822Y - 全自动水泵控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到全自动水泵控制器，有电源电路，其特点是还包括水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路、继电器控制电路、延时电路与电磁阀与启动器；具有无机械磨损老化，误动失灵。体积更小巧，性能更可靠，功能更完善，安装连接更方便等优点，只要能提供交流36v电源，就能与工矿企业的任何型号的负荷开关或隔爆磁力启动器相匹配，适合于各种型号的离心泵的配套使用，真正实现了完全自动化预灌水排气，然后抽水的功能，适用于任何场所、任何形式以及任何型号水泵的抽排水作业。

Description

全自动水泵控制器

技术领域

本实用新型属全自动水泵控制器技术领域。

背景技术

在工矿企业具有一定工作经历的人都知道，大部分有垂直吸程的离心式水泵运行一段时间后，由于机械磨损或密封材料老化会导致泵体、吸水管、填料箱或底阀等处都有不同程度的漏气漏水现象。如果启动前不进行预先往吸水管及泵体中灌满水并排出空气，即使启动泵也不会抽上水来，而空泵运转很容易造成事故。

目前，一般厂矿企业的抽排水作业大多还是人工操作，而因操作人员的失误，造成淹泵，干转烧泵，粘缸烧电机等事故常有发生。虽然，市场上有一些水泵自动控制器，但只能用于潜水泵，而对于上述情况，却无能为力，根本实现不了自动控制。另外，由于采用一般的分立元件和机械机构，其分立元件可靠性差，而机械机构零件易疲劳损坏，都容易产生误动或拒动，严重时可酿成事故。这些情况正是大多数企业实行人工操作的直接原因，也是现有大多水泵自动控制器的致命缺陷所在。

发明内容

本实用新型的目的就是完全彻底地解决现有自动水泵控制器上述所存在不足和缺陷，提供一种无机械磨损老化，误动失灵，体积更小巧，性能更可靠，功能更完善，安装连接更方便的全自动水泵控制器。

本实用新型是这样实现的：

全自动水泵控制器，包括电源电路，其特征在于：还有水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路、继电器控制电路、延时电路与电磁阀与启动器；其中：

所述水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路：上限水位探头A和下限水位探头B分别与集成检测监控模块IC1的输入端相连，同时经偏置电阻R1、R2接电源正极，水位公共端C接电源负极，温度传感器T的一端接电源负极，另一端接逻辑分析电路的又一个输入端；检测监控模块IC1的输出端与继电器控制电路IC2的输入端相连；水泵工作方式选择开关K的中心头与地相连，选择位1、2分别接于继电器控制电路IC2的两个控制端；

所述继电器控制电路：集成继电器控制模块IC2的一个输出端经发光二极管D3与执行继电器1J相连，而继电器1J的另一端接电源正，续流二极管D1与继电器1J反向并联；集成继电器控制模块IC2的另一个输出端E作为通信端口同时输出水泵的工作状态信号；

所述延时电路与电磁阀与启动器：集成延时电路模块IC3的正电源与复位端通过继电器1J的一个常开接点1J1接于电源正极，集成延时电路模块IC3的负电源接地，控制端经电容C4接地；充电电位器RP与充电电容C3串联后并联于集成延时电路模块IC3的电源两端，电位器RP与电容C3的联接点与集成延时电路模块的输入端相连接；执行继电器2J与发光二极管D4串联后接于电源正极与集成延时电路模块IC3的输出端之间，续流二极管D2与继电器2J反向并联；旁通电磁阀1F和排气电磁阀2F并联再与继电器1J的常开接点1J2和继电器2J的常闭接点2J1串联后接于负荷开关或磁力启动器的36V电源8#、9#端子，继电器2J的常开接点2J2接于负荷开关或磁力启动器的控制1#、9#端子。

本实用新型全自动水泵控制器与现有同类产品相比，具有无机械磨损老化，误动失灵。体积更小巧，性能更可靠，功能更完善，安装连接更方便等优点，只要能提供交流36v电源，就能与工矿企业的任何型号的负荷开关或隔爆磁力启动器相匹配，适合于各种型号的离心泵的配套使用，

本实用新型具有如下功能和效果：

1、由CMOS集成电路构成的水位检测电路，输入阻抗高，功耗极低，不氧化不腐蚀，并且属完全本质安全型电路，可直接应用于瓦斯浓度低于1％的矿山井下等作业场所。

2、继电器控制电路中一只继电器接通延时电路电源，并驱动灌水排气电磁阀；一只继电器延时动作起着关闭电磁阀和控制负荷开关或磁力启动器的启停的作用。

3、电磁阀二只同时打开，同时截止。一只打开旁通管回水灌泵，一只打开放气孔进行排气，为起动水泵做准备，防止空泵运转。

4、泵体上安装的温度传感器，起着防止空泵运转、重新灌水启动和故障反馈之多项功能。

5、电路中用一只微动开关就可随时轻松改变水泵的工作方式。1位时，水满泵开，水少泵停；2位时，水少泵开，水满泵停。

6、本控制器预留有通讯端口，可实现与指挥中心的联系，达到监测监控之目的。

7、目前不论工矿用负荷开关或磁力启动器还是民用进户开关都具有漏电、短路、过载等多项保护功能，都能对用电设备进行可靠的保护，所以本实用新型全自动水泵控制器无需重复设置电机保护。

附图说明

图1是本实用新型电路原理框图。

图2是本实用新型电路原理图。

具体实施方法

下面结合附图详细说明本实用新型。

图1所示，本实用新型电路原理框图。全自动水泵控制器包括电源电路、水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路、继电器控制电路、延时电路与电磁阀与启动器；全自动水泵控制器真正实现了完全自动化预灌水排气，然后抽水的功能，适用于任何场所、任何形式以及任何型号水泵的抽排水作业。

图2所示，本实用新型电路原理图。以上所述电源电路、水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路、继电器控制电路、延时电路与电磁阀与启动器等具体电路构成为：

电源电路：由负荷开关或隔爆磁力启动器36V电源，并经变压器B隔离并降压至15v，再经桥堆Z整流，电容C1、C2滤波，集成稳压模块7812稳压为12v；

水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路：上限水位探头A和下限水位探头B分别与集成检测监控模块IC1的输入端相连，同时经偏置电阻R1、R2接电源正极，水位公共端C接电源负极，温度传感器T的一端接电源负极，另一端接逻辑分析电路的又一个输入端；检测监控模块IC1的输出端与继电器控制电路IC2的输入端相连；水泵工作方式选择开关K的中心头与地相连，选择位1、2分别接于继电器控制电路IC2的两个控制端；

继电器控制电路：集成继电器控制模块IC2的一个输出端经发光二极管D3与执行继电器1J相连，而继电器1J的另一端接电源正，续流二极管D1与继电器1J反向并联；集成继电器控制模块IC2的另一个输出端E作为通信端口同时输出水泵的工作状态信号；

延时电路与电磁阀与启动器：集成延时电路模块IC3的正电源与复位端通过继电器1J的一个常开接点1J1接于电源正极，集成延时电路模块IC3的负电源接地，控制端经电容C4接地；充电电位器RP与充电电容C3串联后并联于集成延时电路模块IC3的电源两端，电位器RP与电容C3的联接点与集成延时电路模块的输入端相连接；执行继电器2J与发光二极管D4串联后接于电源正极与集成延时电路模块IC3的输出端之间，续流二极管D2与继电器2J反向并联；旁通电磁阀1F和排气电磁阀2F并联再与继电器1J的常开接点1J2和继电器2J的常闭接点2J1串联后接于负荷开关或磁力启动器的36V电源8#、9#端子，继电器2J的常开接点2J2接于负荷开关或磁力启动器的控制1#、9#端子。

本实用新型的工作原理：

在水仓中，设有A、B、C三个水位检测电极，分别置于水中预设的不同高度，A为上限水位，B为下限水位，C为公共端。

当水位升高，高于A点时，探头A、B均为低电平，检测与逻辑分析电路的集成检测监控模块IC1逻辑状态翻转，集成继电器控制模块IC2输出低电平，继电器1J得电吸合。同时发光二极管D3亮，指示水泵准备工作。

继电器1J吸合时，接点1J1接通集成延时电路模块IC3的电源，延时开始；同时1J2接通旁通电磁阀1F和排气电磁阀2F，两只电磁阀打开，开始向吸水管路灌水并排出空气。

集成延时电路模块IC3根据需要可在30s—300s之间连续可调。当到达设定的时间，吸水管路充满水时，集成延时电路模块IC3输出低电平，继电器2J吸合，其常闭接点2J1断开，旁通阀1F和排气阀2F关闭，停止灌水排气。同时常开接点2J2接通负荷开关或磁力启动器的吸合回路，水泵得电开始抽水。发光二极管D4也同时发光，指示水泵已开始抽水。

当水位下降至A、B间时，集成检测监控电路IC1的逻辑状态不变，仍保持原状态，水泵继续工作。

当水位继续下降，低于B点时，探头A、B均与水脱离而变成高电平，检测与逻辑分析电路的集成检测监控模块IC1逻辑状态又翻转，集成继电器控制模块IC2输出高电平，继电器1J释放，1J2断开电磁阀回路；1J1断开延时电路，使得2J也无电释放，2J1闭合后为下次灌泵排气作好准备，2J2断开负荷开关或磁力启动器的吸合回路，使水泵停止运转。

当水位回升到A、B之间时，检测与逻辑分析电路的集成检测监控模块IC1不变，仍保持原状态，1J不吸合，水泵不工作。

当水位继续回升，高于A点时，检测与逻辑分析电路的集成检测监控模块IC1逻辑状态又翻转，集成继电器控制模块IC2输出低电平，继电器1J又吸合。水泵又开始灌水放气，然后抽水。如此重复上述控制过程，自动循环工作。

Claims (1)

1、一种全自动水泵控制器，有电源电路，其特征在于：还包括水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路、继电器控制电路、延时电路与电磁阀与启动器；其中：

所述水位探头、温度保护、检测与逻辑分析电路：上限水位探头A和下限水位探头B分别与集成检测监控模块IC1的输入端相连，同时经偏置电阻R1、R2接电源正极，水位公共端C接电源负极，温度传感器T的一端接电源负极，另一端接逻辑分析电路的又一个输入端；检测监控模块IC1的输出端与继电器控制电路IC2的输入端相连；水泵工作方式选择开关K的中心头与地相连，选择位1、2分别接于继电器控制电路IC2的两个控制端；

所述继电器控制电路：集成继电器控制模块IC2的一个输出端经发光二极管D3与执行继电器1J相连，而继电器1J的另一端接电源正，续流二极管D1与继电器1J反向并联；集成继电器控制模块IC2的另一个输出端E作为通信端口同时输出水泵的工作状态信号；

所述延时电路与电磁阀与启动器：集成延时电路模块IC3的正电源与复位端通过继电器1J的一个常开接点1J1接于电源正极，集成延时电路模块IC3的负电源接地，控制端经电容C4接地；充电电位器RP与充电电容C3串联后并联于集成延时电路模块IC3的电源两端，电位器RP与电容C3的联接点与集成延时电路模块的输入端相连接；执行继电器2J与发光二极管D4串联后接于电源正极与集成延时电路模块IC3的输出端之间，续流二极管D2与继电器2J反向并联；旁通电磁阀1F和排气电磁阀2F并联再与继电器1J的常开接点1J2和继电器2J的常闭接点2J1串联后接于负荷开关或磁力启动器的36V电源8#、9#端子，继电器2J的常开接点2J2接于负荷开关或磁力启动器的控制1#、9#端子。

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