CN201234288Y - 一种滑盖组件以及包括该滑盖组件的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑盖组件以及包括该滑盖组件的电子设备，所述滑盖组件包括底板和与该底板滑动连接的滑盖，其中，所述滑盖组件还包括：导向槽，导向槽延伸的方向与所述滑盖和底板之间的滑动方向相同，其中导向槽上包括侧向凹槽，该导向槽固定于所述底板和滑盖中的一者上；滑动构件，该滑动构件包括弹性元件和滚滑件，所述弹性元件与所述底板和滑盖中的另一者固定连接，且该弹性元件的一端与所述滚滑件相连，所述滚滑件位于所述导向槽中且在该导向槽中滚动或者滑动，所述导向槽上的凹槽的凹入方向与所述弹性元件的弹力方向相同。通过使用所述滑盖组件和电子设备，可以使得滑盖在底板的顶端和底端之间的任意位置停留，而且减小了滑盖对底板的冲击力。

Description

一种滑盖组件以及包括该滑盖组件的电子设备

技术领域

本实用新型涉及一种滑盖组件及包括该滑盖组件的电子设备。

背景技术

电子设备，例如手机，通常有不同款式以满足消费者的不同需求。以手机为例，目前市场上出现的手机主要分为直板型、翻盖型、滑盖型，而其中滑盖型手机由于其在不增大手机体积的情况下能够提供较大的显示屏幕，从而受到用户的普遍青睐。

图1显示了现有的电子设备中的一种典型的滑盖组件。如图1所示，所述滑盖组件包括底板10和与该底板10滑动连接滑盖20，所述底板10两侧具有一对孔11，所述滑盖20上具有一对固定块21，所述底板10和滑盖20之间按照相同压缩、拉伸方向设置有2个弹簧30，每个弹簧30的一端与底板10上的一个孔11相连，而另一端与滑盖20上的一个固定块21相连。

下面参考图2、3和4描述图1所示滑盖组件的由一端向另一端滑动过程，其中图2中滑盖20处于初始位置，图3中滑盖20处于中间平衡位置，图4滑盖20到达底板20的顶端。当滑盖20由底板10的底端处的初始位置(如图2所示)向上移动时，两个弹簧30受力压缩，在所述孔11和固定块21都处于同一直线上(如图3所示)之前，如果撤去使滑盖20向上移动的力，则弹簧30会自动由压缩状态恢复至原始状态，从而向下拉动滑盖20，使滑盖20回到初始位置(如图2所示)。而当所述固定块21移动到与所述孔11处于同一直线(如图3所示)之后，通过继续向滑盖20施加向上移动的力使得固定块21越过所述孔的位置，则此时如果撤去使滑盖20向上移动的力，弹簧30会由压缩状态恢复到原始状态，从而向上推动滑盖20，使滑盖20到达底板10的顶端(如图4所示)。

从上述的具体工作情况可以看出，现有的滑盖组件仅使得滑盖在底板的顶端和底端之间滑动，而且该滑动是通过利用弹簧的弹力实现的，如此大幅度的滑动会导致滑盖在到达底板的底端和顶端的瞬间会对底板造成较大冲击，从而可能导致减短手机的使用寿命。此外，如果想将滑盖停留在底板的顶底两端之间的位置，则需要人为的施加外力方能实现，这给用户造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的滑盖组件会在到达底板的底端和顶端的瞬间对底板造成较大冲击以及无法停留在底板的顶底两端之间的位置的缺陷，提供了一种不会对底板造成较大冲击且可在底板的顶底两端之间的位置停留的滑盖组件及包括该滑盖组件的电子设备。

本实用新型提供的滑盖组件包括底板和与该底板滑动连接的滑盖，其中，所述滑盖组件还包括：导向槽，导向槽延伸的方向与所述滑盖和底板之间的滑动方向相同，其中导向槽上包括侧向凹槽，该导向槽固定于所述底板和滑盖中的一者上；滑动构件，该滑动构件包括弹性元件和滚滑件，所述弹性元件与所述底板和滑盖中的另一者固定连接，且该弹性元件的一端与所述滚滑件相连，所述滚滑件位于所述导向槽中且在该导向槽中滚动或者滑动，所述导向槽上的凹槽的凹入方向与所述弹性元件的弹力方向相同。

相应的，本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备包括显示屏、机身和滑盖组件，其中，所述滑盖组件为上述的滑盖组件，所述显示屏固定于所述滑盖组件的滑盖上，所述机身固定于所述滑盖组件的底板上。

在使用本实用新型提供的滑盖组件的过程中，当滚滑件处于导向槽中凹槽处时，弹性元件处于初始形变状态；推动滑盖以使得所述滚滑件离开所述导向槽中的凹槽，此时弹性元件会进一步发生弹性形变；而当滚滑件在次到达凹槽时，弹性元件又恢复到初始形变状态。由于侧向凹槽的限制，在不存在对滑盖施加外力的情况下，滑盖将停留在该凹槽中。可以通过在导向槽中设置多个凹槽，以使得滑盖可以不施加外力的情况下在底板的顶端和底端之间的位置停留，由此将滑盖在底板的顶端和低端之间的滑动分成了多个部分实现，减小了滑盖对底板的冲击。

附图说明

图1是现有的滑盖型手机中的滑盖组件的示意图；

图2是现有的滑盖组件在滑盖位于底板低端时的示意图；

图3是现有的滑盖组件在滑盖上的固定块与底板上的孔处于同一直线时的示意图；

图4是现有的滑盖组件在滑盖位于底板顶端时的示意图；

图5是本实用新型的滑盖组件的结构图；

图6是本实用新型的滑盖组件的第一实施方式的示意图；

图7是本实用新型的滑盖组件的第二实施方式的示意图；

图8是本实用新型提供的滑盖组件的第一实施方式和第二实施方式中的滑动构件的示意图；

图9是本实用新型的滑盖组件的第三实施方式的示意图；

图10是本实用新型的滑盖组件的第四实施方式的示意图；

图11是本实用新型提供的滑盖组件的第三实施方式和第四实施方式中的滑动构件的示意图；

图12-14是描述本实用新型的滑盖组件的一种实施方式的具体工作情况的示意图；

图15是本实用新型提供的电子设备的结构图。

具体实施方式

下面参考附图详细描述本实用新型。

如图5所示，本实用新型提供了一种滑盖组件，所述滑盖组件包括底板10和与该底板10滑动连接的滑盖20，其中，所述滑盖组件还包括：导向槽410，导向槽410延伸的方向与所述滑盖20和底板10之间的滑动方向相同，其中导向槽410上包括侧向凹槽420，该导向槽410固定于所述底板10和滑盖20中的一者上；滑动构件50，该滑动构件50包括弹性元件510和滚滑件520，所述弹性元件510与所述底板10和滑盖20中的另一者固定连接，且该弹性元件510的一端与所述滚滑件520相连，所述滚滑件520位于所述导向槽410中且在该导向槽410中滚动或者滑动，所述导向槽410上的凹槽420的凹入方向与所述弹性元件510的弹力方向相同。

其中，所述弹性元件510可以为弹簧，该弹簧的一端与所述滚滑件520相连，另一端与所述滑盖20相连。所述导向槽410可以嵌入或者固定在所述底板10和滑盖20中的一者上。

优选情况下，所述导向槽410为两个，两个导向槽(410)均在相同的位置具有多个侧向凹槽(420)；所述滚滑件(520)为一对，所述一对滚滑件(520)分别连接在所述弹性元件(510)的两端，且所述一对滚滑件(520)分别位于所述两个导向槽(410)中。这样可以使得滑盖20和底板10可以更加平稳地相互滑动。

如图6所示，在本实用新型的滑盖组件的第一实施方式中，所述凹槽420可以是向着所述两个导向槽410的外侧凸出的。此时，当所述滚滑件520处于导向槽410的凹槽420内时，所述弹性元件510处于初始压缩状态；当所述滚滑件520处于导向槽410的非凹槽位置时，所述弹性元件510受到压缩而产生进一步的压缩形变；当所述滚滑件510再次处于导向槽410的凹槽420位置时，所述弹性元件510又回复到初始压缩状态，且其回复力促进了滚滑件520向凹槽420的移动。此处，所述弹性元件510可以为各种为能够发生上述弹性形变的器件，例如弹片、弹簧等等。

在本实用新型的滑盖组件的第二实施方式中，所述凹槽420是向着所述两个导向槽410的内侧凸出的。如图7所示，此时，当所述滚滑件520处于导向槽410的凹槽420内时，所述弹性元件510处于初始拉伸状态；当所述滚滑件520处于导向槽410的非凹槽位置时，所述弹性元件510受到拉伸而产生进一步的拉伸形变；当所述滚滑件520再次处于导向槽410的凹槽420位置时，所述弹性元件510又回复到初始拉伸状态，且其回复力促进了滚滑件520向凹槽420的移动。

优选情况下，如图8所示，所述弹性元件510包括弹簧570、基座530、套筒540、以及导杆550，所述基座530与滑盖20固定连接，所述导杆550的一端固定在所述基座530中，另一端与所述套筒540滑动配合，所述弹簧570套在所述基座530和套筒540之间的导杆550上，所述滚滑件520安装于所述套筒540上。这样使得所述弹簧570所输出的弹力更加稳定。虽然图8中仅显示了具有4个弹簧570、4个导杆550和2个套筒540的滑动构件50的情况，但本实用新型的滑动构件并不限于此，还可以在滑动构件50中使用其他数目的导杆550和套筒540。

所述基座530上可以具有螺纹孔560，从而可以通过该螺纹孔560而使用螺钉将所述滑动构件50固定在滑盖20上。所述滚滑件520可以是各种能够在所述导向槽410中滚动或者滑动的器件，例如滚轮或者圆柱钉，这里所述滚滑件520为滚轮。

如图9和10分别显示了滑盖组件的第三实施方式和第四实施方式的大致结构。在第三实施方式和第四实施方式中，所述导向槽410为两个，所述两个导向槽410均在相同的位置具有多个侧向凹槽420；所述滚滑件520为一对，且所述一对滚滑件520分别位于所述两个导向槽410中。如图11所示，所述弹性元件510包括导杆580和一对弹簧570，所述导杆580的两端分别与滑盖20的垂直于滑盖滑动方向两侧固定连接，所述一对滚滑件520均位于导杆580上且与导杆580滑动配合，所述一对弹簧570分别套在导杆端部与滚滑件520之间的导杆580上。这样可以使得所述弹簧570所输出的弹力更加稳定。

下面参考图12-14描述上述滑盖组件的一种实施方式的具体工作情况。

如图12所示，其中显示了滑盖组件在滑盖20位于底板10的顶端时的情况。此时，滚轮520处于导向槽410顶端的凹槽420中，弹簧510处于压缩状态，从而产生一定的弹力以通过套筒540将所述滚轮挤压于凹槽420中。同时，由于凹槽420的边缘限制，滚轮520在没有外部推力的情况下便停留在凹槽420中，使得滑盖20可以稳定在底板10的顶端。

如图13所示，其中显示了滑盖组件在滑盖20受到推力向下运动时的情况。此时，外部推力使得滚轮520离开所述凹槽420而滚动至非凹槽位置，由于两个导向槽410在非凹槽位置处的距离变短，此时弹簧510进一步被压缩，从而提供压力将滚轮520压在导向槽410上。同时，由于纵向阻力很小，此时施加很小的推力就可以使得滚轮520向下平稳滚动，从而使得滑盖20在底板10上平稳滚动。

如图14所示，其中显示了滑盖组件在滚轮520被推入凹槽420中时的情况。此时，弹簧510会有一定程度的伸长且仍处于压缩状态，滚轮520在弹簧510的弹力下稳定在凹槽420中，从而使得滑盖20停留于当前位置。

此外，如图15所示，本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备包括显示屏60、机身70和滑盖组件，其中，所述滑盖组件为上述滑盖组件1，所述显示屏60固定于所述滑盖组件的滑盖20上，所述机身70固定于所述滑盖组件的底板10上。

通过使用本实用新型提供的滑盖组件以及使用该滑盖组件的电子设备，可以使得滑盖在底板的顶端和底端之间的任意位置停留，而且减小了滑盖对底板的冲击力，延长了电子设备的使用寿命。

Claims (7)

1、一种滑盖组件，所述滑盖组件包括底板(10)和与该底板(10)滑动连接的滑盖(20)，其特征在于，所述滑盖组件还包括：

导向槽(410)，导向槽(410)延伸的方向与所述滑盖(20)和底板(10)之间的滑动方向相同，其中导向槽(410)上包括侧向凹槽(420)，该导向槽(410)固定于所述底板(10)和滑盖(20)中的一者上；

滑动构件(50)，该滑动构件(50)包括弹性元件(510)和滚滑件(520)，所述弹性元件(510)与所述底板(10)和滑盖(20)中的另一者固定连接，且该弹性元件(510)的一端与所述滚滑件(520)相连，所述滚滑件(520)位于所述导向槽(410)中且在该导向槽(410)中滚动或者滑动，所述导向槽(410)上的凹槽(420)的凹入方向与所述弹性元件(510)的弹力方向相同。

2、根据权利要求1所述的滑盖组件，其特征在于，所述弹性元件(510)为弹簧，该弹簧的一端与所述滚滑件(520)相连，另一端与所述滑盖(20)相连。

3、根据权利要求1所述的滑盖组件，其特征在于，所述导向槽(410)为两个，两个导向槽(410)均在相同的位置具有多个侧向凹槽(420)；所述滚滑件(520)为一对滚滑件(520)，所述一对滚滑件(520)分别连接在所述弹性元件(510)的两端，且所述一对滚滑件(520)分别位于所述两个导向槽(410)中。

4、根据权利要求3所述的滑盖组件，其特征在于，所述弹性元件(510)包括弹簧(570)、基座(530)、套筒(540)、以及导杆(550)，所述基座(530)与滑盖(20)固定连接，所述导杆(550)的一端固定在所述基座(530)中，另一端与所述套筒(540)滑动配合，所述弹簧(570)套在所述基座(530)和套筒(540)之间的导杆(550)上，所述滚滑件(520)安装于所述套筒(540)上。

5、根据权利要求1所述的滑盖组件，其特征在于，所述导向槽(410)为两个，两个导向槽(410)均在相同的位置具有多个侧向凹槽(420)；所述滚滑件(520)为一对，且所述一对滚滑件(520)分别位于所述两个导向槽(410)中；所述弹性元件(510)包括导杆(580)和一对弹簧(570)，所述导杆(580)的两端分别与滑盖(20)的垂直于滑盖滑动方向两侧固定连接，所述一对滚滑件(520)均位于导杆(580)上且与导杆(580)滑动配合，所述一对弹簧(570)分别套在导杆端部与滚滑件(520)之间的导杆(580)上。

6、根据权利要求1-5中任意一项所述的滑盖组件，其特征在于，所述滚滑件(520)为滚轮。

7、一种电子设备，该电子设备包括显示屏(60)、机身(70)和滑盖组件，其特征在于，所述滑盖组件为权利要求1-6中任一项权利要求所述的滑盖组件(1)，所述显示屏(60)固定于所述滑盖组件的滑盖(20)上，所述机身(70)固定于所述滑盖组件的底板(10)上。

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