CN201233486Y - 背光模组的散热结构 - Google Patents

Abstract

一种背光模组的散热结构，包括二发光部及一背光部，背光部包括一导光板，其背面与一背反射片的正面相连接，背反射片的两对应侧边上分别延伸出二个第一凸出部，任一侧边上的二个第一凸出部间形成一缺口，背反射片的背面则与一金属箔片正面相连接，金属箔片的两对应侧边上对应于第一凸出部的位置，分别延伸出二个第二凸出部，二发光部分别包括一灯罩反射片，其一侧面贴靠在一金属罩的一侧面，另一侧面凹设有一容置槽，容置槽内分别容置有至少一灯管及多个灯套，二发光部分别组装在背光部的两对应侧面上，以使第二凸出部分别与灯套相触接，且使灯管对应于缺口，该金属罩邻近该背反射片的一侧，延伸出一导热片体，导热片体与金属箔片的背面相互触接。

Description

背光模组的散热结构

技术领域

本实用新型是关于散热结构，尤指一种应用在背光模组上的散热结构，以降低该背光模组的制作成本，且使该背光模组能快速散热，并有效提高背光模组的使用寿命。

背景技术

按，传统的显示器产品(如：电视机、监视器…等)，是使用阴极射线管(Cathode-Ray Tube，简称CRT)达成显像的目的，但所述CRT显示器却普遍存在体积笨重且耗电的问题，因此随着高科技产业的精进，传统使用CRT制成的显示器产品，已逐渐被液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，简称LCD)面板所取代，因所述LCD面板的产品(如：笔记型计算机、监视器、电视机…等)相较CRT产品而言，体积显得更轻薄短小，使用者不仅容易搬移所述LCD产品，且亦不需规划过多的空间，用以摆放所述产品，进而有效地增加空间的可利用率，因此，近年来，所述LCD产品已逐渐受到个人及企业界的喜爱，而被广泛地使用在日常生活及工作中。

一般言，LCD面板的显像方式，是使光线由LCD面板的背面进入液晶层，并通过液晶将光线及影像传导至LCD面板的正面，惟，由于液晶本身是不发光材质，故LCD面板需由背光模组，使光线由LCD面板的背面往正面投射，以供应液晶充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶产生的影像能正常地显示在LCD面板的正面。一般言，现今的背光模组多是使用侧光式(Edge lighting)结构，请参阅图1所示的一传统侧光式结构的背光模组1，其结构主要包括一背光部10、二发光部12及一背板14，其中该背板14的断面形状是呈U型，该背光部10包括导光板100(light guideplate)及背反射片102(reflector)，该导光板100背面是与该背反射片102正面相连接，另，该二发光部12分别包括一金属罩120、一灯罩反射片122、一灯管124及二灯套126，其中该灯罩反射片122的一侧面是由一粘胶1221贴附在该金属罩120的内侧面上，其另一侧面是凹设有一容置槽123，可使该灯管124及该二灯套126容纳在内，该二灯套126分别套设在该灯管124的两端，令该灯管124不会与该灯罩反射片122相接触，使该灯罩反射片122能将该灯管124所产生的光源完整地反射，再者，该二发光部12分别组装在该背光部10两对应侧面上，且使该二容置槽123的槽口分别朝向该导光板100的两对应侧面，再将该背光部10及该二发光部12组装至该背板14上，使该背板14的两对应内侧抵靠在该二金属罩120的外侧面，且使该背光部10能与该二发光部12紧密靠合，如此，该灯管124所产生的光源即可直接经由所述对应灯罩反射片122的反射，进入该导光板100的两对应侧面，并由该背反射片102而折射至该导光板100的正面。

请参阅图2所示(为简化图标，仅在图2中表现出其中一发光部12)，当该灯管124开始发光时，是会产生大量的热量，并传递至该二灯套126上，此时，该二灯套126会依序由该灯罩反射片122及该金属罩120，而将热量传导至该背板14上，由于该背板14是为金属材质，且整体面积较大，故能快速散热，有效降低背光模组1的整体热量，以延长该背光模组1的使用寿命，惟，近年来，原物料成本上涨，导致业者在固定出货量的情况下，需负担较高的生产成本，因此，众多面板业者皆冀望改变背光模组1的结构，以降低成本，故有业者将背板14自传统的背光模组1中去除，直接将背光部10及发光部12组装在机壳内，惟，所制成的背光模组，在构造上，会产生散热不良的问题，复请参阅图2所示，意即当背光模组1不再包括背板14时，该灯套126上所蓄积的热量，仅能通过该金属罩120进行散热，由于该金属罩120的面积有限，且金属罩120与该灯套126间尚隔有该灯罩反射片122，因此，会造成整体背光模组的散热效果不良，若面板业者又因设计上的需求，而需增加发光部12的灯管124数量时，将会因金属罩120无法快速散热，而使得灯管124所产生的热量蓄积在发光部12上，导致灯管124及邻近发光部12的导光板100，容易发生老化现象，缩短背光模组1的使用寿命。故，如何设计出一种应用在背光模组的散热结构，以有效解决上述的问题，即成为目前各制造、设计面板的业者亟欲解决的一重要课题。

有鉴于传统的背光模组，皆是通过背板进行散热，而在业者为控制成本，将背光模组中的背板去除的情况下，会产生背光模组不易散热进而导致组件容易老化等问题，因此，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的一种背光模组的散热结构，以期由本实用新型的问世，而能有效解决前述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种背光模组的散热结构，其可快速散热，有效提高该背光模组的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于，提供一种背光模组的散热结构，其可避免发光部的温度过高，造成背光模组的组件老化。

本实用新型的又一目的在于，提供一种背光模组的散热结构，其可降低生产成本。

本实用新型提供一种背光模组的散热结构，包括二发光部及一背光部，其中该背光部包括一导光板、一背反射片及一金属箔片，该导光板的背面是与该背反射片的正面相连接，又，该背反射片的两对应侧边上分别延伸出二个第一凸出部，任一侧边上的二个第一凸出部间形成一缺口，所述第一凸出部是向上翻折贴附在该导光板的两对应侧面上，该背反射片的背面则由一第一粘着层，与该金属箔片的正面相连接，该金属箔片的两对应侧边上对应于所述第一凸出部的位置，分别延伸出二个第二凸出部，且所述第二凸出部是向上翻折贴靠在所述第一凸出部上，另，该二发光部分别包括一金属罩、一灯罩反射片、至少一灯管及多个灯套，其中该灯罩反射片的一侧面是由一粘胶贴靠在该金属罩的内侧面上，其另一侧面上凹设有一容置槽，该容置槽内容置有至少一灯管及多个灯套，所述灯套是分别套设在该灯管的两端，以使该灯管不与该灯罩反射片相接触，再者，该二发光部是分别组装在该背光部的两对应侧面上，且使该容置槽的槽口分别朝向该背光部的两对应侧面，以使所述第二凸出部分别与所述灯套相触接，且使该灯管对应于该缺口，该金属罩邻近该背反射片的一侧，是延伸出一导热片体，且该导热片体与该金属箔片的背面相互触接，如此，灯管所产生的热量，能经由该灯套及该金属罩而传导至金属箔片上，以快速散热，有效提高该背光模组的使用寿命。

本实用新型提供一种背光模组的散热结构，是包括二发光部及一背光部，该二发光部是分别组装在该背光部的两对应侧面上，其中该二发光部分别包括一金属罩、一灯罩反射片、至少一灯管及多个灯套，该灯罩反射片的一侧面是粘贴在该金属罩的内侧面上，其另一侧面上凹设有一容置槽，该容置槽内容置有至少一灯管及多个灯套，所述灯套是分别套设在该灯管的两端，以使该灯罩反射片能完全反射该灯管所发出的光源，另，该背光部包括一导光板、一背反射片及一金属箔片，该导光板的背面是贴靠在该背反射片的正面，又，该背反射片的背面设有一第一粘着层，以粘贴在该金属箔片的正面，且该金属箔片的两对应侧边上分别延伸出二个凸出部，所述凸出部是向上翻折贴附在该导光板的两对应侧面上，并在任一侧边上的二个凸出部间，形成一缺口，再者，该二发光部的容置槽的槽口是分别朝向该背光部，以使所述凸出部能分别触接到所述灯套，且使该灯管对应于该缺口，该金属罩邻近该背反射片的一侧，是延伸出一导热片体，且该导热片体与该金属箔片的背面相互触接，如此，灯套上的热量，即能直接传递至金属箔片上，或通过金属罩传递至金属箔片上，并由金属箔片达到快速散热的效果，以避免发光部的温度过高，造成背光模组的组件老化。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型该金属箔片具有较大面积，且其上设有凸出部，能直接贴靠在灯套上，故能将灯套上的热量快速传导至金属箔片的背面，并进行散热的工作，有效降低灯套上的热量，又，灯套上远离该凸出部的一侧面，是会将其上的热量，传导至金属罩上，由于该金属箔片的热传导效果优于该金属罩，因此，该金属罩上的热量，能通过该导热片体而传导至该金属箔片的背面，进而发散至空气中，达到快速且大量散热的效果，令本实用新型的背光模组，在不需使用背板的情况下，仍旧能维持一高效率的散热功能，再者，由于该金属箔片的厚度是小于该背板的厚度，故该金属箔片所耗费的材料是少于该背板，故能降低业者的生产成本。

附图说明

为使审查员能对本实用新型目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，以下列举实施例并配合附图，详细说明如后，其中：

图1是传统背光模组的示意图；

图2是传统背光模组的剖面图；

图3是本实用新型的一实施例的示意图；

图4是本实用新型的一实施例的剖面图；

图5是本实用新型的另一实施例的示意图；及

图6是本实用新型的另一实施例的剖面图。

具体实施方式

本实用新型是一种背光模组的散热结构，该背光模组是包括一背光部及二发光部，在本实用新型的一实施例中，请参阅图3所示(为简化附图，故在图3中仅表现其中一发光部3)，该背光部2包括一导光板20、一背反射片22及一金属箔片24，其中该导光板20的背面是与该背反射片22的正面相连接，令进入该导光板20的光源，在折射至该导光板20的背面时，能反射至该导光板20的正面，又，该背反射片22的两对应侧边上分别延伸出二个第一凸出部221，任一侧边上的二个第一凸出部221间形成一缺口222，所述第一凸出部221是向上翻折贴附在该导光板20的两对应侧面上，另，该背反射片22的背面设有一第一粘着层23，使得该背反射片22的背面能由该第一粘着层23，与该金属箔片24正面相连接，且该金属箔片24的两对应侧边上对应于所述第一凸出部221的位置，分别延伸出二个第二凸出部242，且所述第二凸出部242是向上翻折贴靠在所述第一凸出部221上，再者，该二发光部3分别包括一金属罩30、一灯罩反射片32、至少一灯管34及多个灯套36，在该实施例中，是以一个发光部3设有二个灯管34及二个灯套36为例，进行说明，其中该灯罩反射片32的断面形状，是近似于该金属罩30的断面形状，该二灯罩反射片32的一侧面是由一粘胶31贴靠在该金属罩30的内侧面上，其另一侧面凹设有一容置槽320，所述容置槽320内分别容置有二灯管34及二灯套36，所述灯套36上是分别设有二个贯穿孔，使得所述灯套36能分别套设在所述灯管34的两端，以使所述灯管34不与该灯罩反射片32相接触，避免因灯管34接触到灯罩反射片32的一部份，使得该部份无法完整反射该灯管34所发出的光源，而导致整体的反射效率降低。

再者，请参阅图3及图4所示，该二发光部3是分别组装在该背光部2的两对应侧面上(为简化附图，图4中仅表现出其中一个发光部3)，且该二发光部3的容置槽320槽口是分别朝向该背光部2的两对应侧面，以使所述第二凸出部242能分别与所述灯套36相触接，并使该灯管34对应于该缺口222，如此，该灯管34所发出的光源，是经由该缺口222进入该导光板20内，并在经过折射及反射后，能提供该导光板20正面一均匀的光源，又，由于所述灯套36直接与所述第二凸出部242相接触，且金属箔片24的导热效果优于所述灯套36的导热效果，使得所述灯套36上的热量，能经由所述第二凸出部242，直接传导至该金属箔片24上，进行散热，另，该金属罩30邻近该背反射片22的一侧，是延伸出一导热片体302，该导热片体302与该金属箔片24的背面相互触接，在此特别一提的是，物品的导热系数越高，则该物品的散热效果越好，由于该金属箔片24的导热系数是高于该金属罩30的导热系数，使得该金属箔片24的导热效果是优于该金属罩30的导热效果，故，该金属罩30上的热量，能由该导热片体302而快速地传导至该金属箔片24上，并进行散热，如此，灯管34所产生的热量，是会经由其两端的灯套36及该金属罩30而传导至金属箔片24上，由于该金属箔片24的面积较大，且散热效果良好，故能将金属箔片24上的热量快速散去，以避免灯管34所产生的热量，蓄积在灯套36上，进而导致邻近所述灯套36的组件老化，因此，本实用新型的散热结构能有效提高背光模组的使用寿命。

在本实用新型的另一实施例中，请参阅图5所示，该背光模组是包括一背光部4及二发光部5，为简化附图，仅在图5中表现其中一发光部5，其中该二发光部5是分别组装在该背光部4的两对应侧面上，该背光部4包括一导光板40、一背反射片42及一金属箔片44，该导光板40的背面是与该背反射片42正面相连接，该背反射片42的背面则由一第一粘着层43，与该金属箔片44正面相连接，又，该金属箔片44的两对应侧边上分别延伸出二个凸出部442，任一侧边上的二个凸出部442间形成一缺口444，所述凸出部442是向上翻折贴附在该导光板40的两对应侧面上，另，该二发光部5分别包括一金属罩50、一灯罩反射片52、至少一灯管54及多个灯套56，在该另一实施例中，是以一发光部5设有二灯管54及二灯套56为例，进行说明，该灯罩反射片52远离该背光部4的一侧面是由一粘胶51贴靠在该金属罩50的内侧面上，其另一侧面凹设有一容置槽520，该二灯管54的两端，是套设有一灯套56，且所述灯管54及灯套56能容置在该容置槽520内，以使所述灯管54不与该灯罩反射片52相接触，避免造成该灯罩反射片52的反射效率降低。

另，请参阅图5及图6所示，该发光部5的灯管54是对应于该背光部4的缺口444，以使灯管54所发出的光源能经由该缺口444进入该导光板40内，且所述凸出部442是贴靠在所述灯套56上，令所述灯管54所产生的热量，能由灯套56传导至该金属箔片44上，又，该金属罩50邻近该背反射片42的一侧，是延伸出一导热片体502，该导热片体502是贴附在该金属箔片44的背面，使得该金属罩50上的热量能经由该导热片体502，而传递至该金属箔片44上，由于金属箔片44的导热系数，高于灯套56及金属罩50的导热系数，且金属箔片44的面积亦大于灯套56及金属罩50的面积，故该金属箔片44的散热速度快于该灯套56及金属罩50的散热速度，令该金属箔片44与灯套56或金属罩50间，产生一温度差，使得灯套56及金属罩50上的热量，会不断传递至该金属箔片44上，并自该金属箔片44上散发，故能有效降低背光模组的整体热量，进而延长背光模组的使用寿命。

在上述所述实施例中，该灯套的材质是为硅胶或具有弹性的材质，以使该灯套能因应不同的容置槽形状，且该灯套上的贯穿孔的数量，是能依业者所需，而在该灯套上设有一个贯穿孔，使其仅与一灯管的一端相连接，或在其上设有多个贯穿孔，使其能与多个灯管的一端相连接，另，本实用新型的背光模组，是直接组装在机壳内，并使金属罩的外侧面直接与该机壳相抵靠，令该发光部与背光部能相互迫紧，故本实用新型的发光部与背光部不需额外使用粘着剂，即能相互紧靠，且可使灯套上的热量，直接传导至金属箔片上，如此，由本实用新型的散热结构，即能在去除背板的情况下，仍旧能使背光模组有一良好的散热效果，且能降低业者的生产成本。按，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，惟，本实用新型所主张的权利范围，并不局限于此，凡是熟悉该项技术的人士，依据本实用新型所揭露的技术内容，可轻易思及的等效变化，均应属不脱离本实用新型的权利要求保护范畴。

Claims (6)

1、一种背光模组的散热结构，其特征在于，包括：

一背光部，该背光部包括一导光板；一背反射片，其正面与该导光板背面相连接，该背反射片的两对应侧边上分别延伸出二个第一凸出部，任一侧边上的二个第一凸出部间形成一缺口，所述第一凸出部向上翻折贴附在该导光板的两对应侧面上，且该背反射片的背面设有一第一粘着层；及一金属箔片，其正面由该第一粘着层，与该背反射片相连接，该金属箔片的两对应侧边上对应于所述第一凸出部的位置，分别延伸出二个第二凸出部，且所述第二凸出部向上翻折贴靠在所述第一凸出部上；及

二发光部，该二发光部分别组装在该背光部的两对应侧面上，且分别包括：一灯罩反射片，其一侧面凹设有一容置槽，且该容置槽的槽口朝向该背光部的方向；至少一灯管；多个灯套，其上设有至少一个贯穿孔，且分别套设在该灯管的两端，所述灯套分别与所述第二凸出部相触接，且使该灯管对应于该缺口；及一金属罩，其内侧面由一粘胶贴靠在该灯罩反射片远离该背光部的另一侧面上，且该金属罩邻近该背反射片的一侧，延伸出一导热片体，该导热片体与该金属箔片的背面相互触接。

2、如权利要求1所述的背光模组的散热结构，其特征在于，其中该金属箔片的导热系数高于该灯套及金属罩的导热系数。

3、如权利要求2所述的背光模组的散热结构，其中该灯套的材质为硅胶。

4、一种背光模组的散热结构，其特征在于，包括：

一背光部，该背光部包括一导光板；一背反射片，其正面与该导光板背面相连接，该背反射片的背面设有一第一粘着层；及一金属箔片，其正面由该第一粘着层，与该背反射片相连接，该金属箔片的两对应侧边上分别延伸出二个凸出部，任一侧边上的二个凸出部间形成一缺口，所述凸出部向上翻折贴附在该导光板的两对应侧面上；及

二发光部，该二发光部分别组装在该背光部的两对应侧面上，分别包括：一灯罩反射片，其一侧面凹设有一容置槽，且该容置槽的槽口朝向该背光部的方向；至少一灯管；多个灯套，其上设有至少一个贯穿孔，且分别套设在该灯管的两端，所述灯套分别与所述凸出部相触接，且使该灯管对应于该缺口；及一金属罩，其内侧面由一粘胶贴靠在该灯罩反射片远离该背光部的另一侧面上，且该金属罩邻近该背反射片的一侧，延伸出一导热片体，该导热片体与该金属箔片的背面相互触接。

5、如权利要求4所述的背光模组的散热结构，其特征在于，其中该金属箔片的导热系数高于该灯套及金属罩的导热系数。

6、如权利要求5所述的背光模组的散热结构，其特征在于，其中该灯套的材质为硅胶。

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