CN201231347Y - 大纵剪机组的纵切夹板器改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加工机械领域;特别是钢板的大纵剪机组的纵切夹板器领域。大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,其特征在于,包括立柱和与立柱成垂直关系并一端与立柱固接在一起的连接杆,在立柱外通过轴承套装夹送辊。本实用新型的有益效果是,采用本实用新型的大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,经过对大纵剪机组的纵切夹板器的简单改装,即可保证缩小其极限量,满足市场对钢板宽度多样化的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械领域;特别是钢板的大纵剪机组的纵切夹板器领域。
背景技术
现有的大纵剪机组的纵切夹板器只适应450mm~1300mm宽度的钢板剪切加工,如果再窄的加工则不能胜任。造成这种局面的要因是大纵剪机组中的一个部件:纵切夹板器。
以往的纵切夹板器由两个固定在底部板面上的立柱和套在立柱外的夹送辊构成,由于立柱是固定在底部板面上的,所以其间的距离也便固定住了。因此夹持在其间的钢板宽度便有了限制。
若要改变原先450mm宽度的钢板剪切最小加工距离,只需对原先的纵切夹板器作出改进即可。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种大纵剪机组的纵切夹板器改进装置。
大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,其特征在于,包括立柱1和与立柱成垂直关系并一端与立柱固接在一起的连接杆2,在立柱外通过轴承套装夹送辊4。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,采用本实用新型的大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,经过对大纵剪机组的纵切夹板器的简单改装,即可保证缩小其极限量,满足市场对钢板宽度多样化的加工需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图,其中,1立柱,2连接杆,3定位孔,4夹送辊。
图2是本实用新型使用状态示意图主视图,其中,1立柱,2连接杆,4夹送辊。
图3是本实用新型使用状态示意图俯视图,其中,2连接杆,4夹送辊。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型作进一步描述:
参见附图1,大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,其特征在于,包括立柱1和与立柱成垂直关系并一端与立柱固接在一起的连接杆2,在立柱外通过轴承套装夹送辊4。所述的连接杆2上设置若干定位孔3,用于与纵切夹板器一端的立柱上端通过螺栓固接时调整间距。
参见附图2,本实用新型大纵剪机组的纵切夹板器改进装置设在纵切夹板器的两个立柱之间,立柱1下端抵住底部板面,立柱1上端用螺栓固接在连接杆2的一端,在立柱外通过轴承套装与纵切夹板器原先的夹送辊等厚的夹送辊4。使之能够代替原先设在纵切夹板器另一端的夹送辊并与其一端的夹送辊配合使用。所述的夹送辊材质选用耐磨材料,如耐高温铁氟龙(PTFE)。
参见附图3,在一台大纵剪机组的纵切夹板器中可以间隔地设置两组本实用新型改进装置,其位置与所对应原纵切夹板器立柱平行。通过对连接杆长短及其定位孔设置的调整实现将原先剪切最小加工距离450mm调整到200mm或者更小。
Claims (3)
1、大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,其特征在于,包括立柱和与立柱成垂直关系并一端与立柱固接在一起的连接杆,在立柱外通过轴承套装夹送辊。
2、根据权利要求1所述的大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,其特征在于,所述的连接杆上设置若干定位孔。
3、根据权利要求1所述的大纵剪机组的纵切夹板器改进装置,其特征在于,所述的夹送辊材质选用耐磨材料,如耐高温铁氟龙。
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