CN201223561Y - 敷贴模具 - Google Patents
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Abstract
一种敷贴模具,底板上设有一与模具板大小厚度相匹配的凹槽,所述模具板上设有至少一个药模孔,在所述模具板上还设有可将模具板提起的手柄,所述模具板上每竖排设有8个大小相等的药模孔,每横排设有16个大小相等的药模孔,所述手柄设置在模具板的两端,本实用新型具有结构简单、可定量制作敷贴药膏、可方便取穴敷贴使取穴更精准的、可节约原材料、可提高敷贴速度等优点,适用于中医敷贴药膏的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特指系用于制作敷贴药膏的一种敷贴模具。
背景技术
传统的敷贴,都是在进行敷贴的时候,医务人员用勺或者勺状物将调好比例的药膏敷贴在敷贴片上,然后将敷贴片贴在穴位上,这样的方式随意性较大,一方面每个敷贴穴位上的刺激药量不一致,达不到预期治疗的效果,另一方面对药物原料也是一种浪费,而且在治疗完成后,由于形状大小不规则,使得取下穴貼敷也十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单、可定量制作敷贴药膏、可方便取穴敷贴使取穴更精准的、可节约原材料、可提高敷贴速度的一种敷贴模具。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现:
一种敷贴模具,底板上设有一与模具板大小厚度相匹配的凹槽,所述模具板上设有至少一个药模孔,在所述模具板上还设有可将模具板提起的手柄。
所述模具板上每竖排设有8个大小相等的药模孔,每横排设有16个大小相等的药模孔。
所述手柄设置在模具板的两端。
本实用新型由于采用上述结构,具有以下优点:
1、由于药模孔都是一样大小,制出来的敷贴药膏的剂量基本一致,而且制出的药丸方便取穴敷贴,使取穴更精准,外形也比较美观,规范统一,病人的认可度高。
2、由于摒弃以前直接敷贴的传统做法而采用模具来制作,因此制作的敷贴药膏减少了原材料,节约了药物成本约60%,而且可根据需要同时制作出许多药膏,便于操作大大提高了敷贴速度,特别适合大规模集中敷贴使用。
所述实用新型---一种敷贴模具具有结构简单、可定量制作敷贴药膏、可方便取穴敷贴使取穴更精准的、可节约原材料、可提高敷贴速度等优点,适用于中医敷贴药膏的制作。
附图说明
图1为敷贴模具的结构示意图。
图2为敷贴模具的模具板的结构示意图。
附图1、2中,1--模具板、2--底板、3--药模孔、4--手柄。
具体实施方式
下面结合附图,来详细说明一种敷贴模具的具体实施方式
参见图1、图2,一种敷贴模具,底板2上设有一与模具板1大小厚度相匹配的凹槽,所述模具板1上设有至少一个药模孔3,在所述模具板1上还设有可将模具板1提起的手柄4。
所述模具板1上每竖排设有8个大小相等的药模孔3,每横排设有16个大小相等的药模孔3。
所述手柄4设置在模具板1的两端。
使用时,首先将中药粉与药汁按一定比例调好,放置数小时,再将底板2与模具板1套好,将调好的药膏放在模具板1上铺平,轻轻用力按压拍打,使药膏充分填塞在模具板1的药模孔3内,然后将模具板1上多余的药膏刮去,双手抓住模具板1上的手柄4,用力均匀,将模具板1与底板2分离,药物出模,这样药丸整齐、有序地排列在底板2上,供医生贴敷时直接使用。
Claims (3)
1、一种敷贴模具,其特征在于:底板(2)上设有一与模具板(1)大小厚度相匹配的凹槽,所述模具板(1)上设有至少一个药模孔(3),在所述模具板(1)上还设有可将模具板(1)提起的手柄(4)。
2、根据权利要求1所述的敷贴模具,其特征在于:所述模具板(1)上每竖排设有8个大小相等的药模孔(3),每横排设有16个大小相等的药模孔(3)。
3、根据权利要求1或2所述的敷贴模具,其特征在于:所述手柄(4)设置在模具板(1)的两端。
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CNU2008200538438U Expired - Fee Related CN201223561Y (zh) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | 敷贴模具 |
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- 2008-07-28 CN CNU2008200538438U patent/CN201223561Y/zh not_active Expired - Fee Related
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