CN201220945Y - 炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置 - Google Patents

炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201220945Y
CN201220945Y CNU2008200351455U CN200820035145U CN201220945Y CN 201220945 Y CN201220945 Y CN 201220945Y CN U2008200351455 U CNU2008200351455 U CN U2008200351455U CN 200820035145 U CN200820035145 U CN 200820035145U CN 201220945 Y CN201220945 Y CN 201220945Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
flushing cinder
water
hot water
slag flushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008200351455U
Other languages
English (en)
Inventor
郑岩
谈庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Dongfang Environmental Engineering Design & Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Dongfang Environmental Engineering Design & Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Dongfang Environmental Engineering Design & Research Institute Co Ltd filed Critical Wuxi Dongfang Environmental Engineering Design & Research Institute Co Ltd
Priority to CNU2008200351455U priority Critical patent/CN201220945Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201220945Y publication Critical patent/CN201220945Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本实用新型为炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置。其可以收集冲渣水的热量，实现资源的循环利用，这样既节约了能源，又减轻了对环境的污染。其特征在于：其包括冲渣水循环回路和介质循环回路，过滤设备、循环热水泵、蒸发换热器、冷水池、冲渣设备构成冲渣水循环回路，所述蒸发换热器的介质流通管道与动力机、冷凝器、有机工质泵构成循环回路。

Description

炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置
(一)技术领域
本实用新型涉及余热收集回收设备技术领域，具体为炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置。
(二)背景技术
钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃，此炉渣在冲渣箱内由冲渣水泵提供的高速水流急冷冲成渣并粒化，以供生产水泥之用。这一过程中能够产生大量温度在80-95℃的低温热水。研究表明，冲渣水温度越低，其炉渣制成的水泥活性越高。因此在目前的生产工艺中，冲渣水是在沉淀过滤后引人空冷塔，冷却后再次循环冲渣。这样使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。
(三)发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置，其可以收集冲渣水的热量，实现资源的循环利用，这样既节约了能源，又减轻了对环境的污染。
其通过以下方案实现：其特征在于：其包括冲渣水循环回路和介质循环回路，过滤设备、循环热水泵、蒸发换热器、冷水池、冲渣设备构成冲渣水循环回路，所述蒸发换热器的介质流通管道与动力机、冷凝器、有机工质泵构成循环回路。
其进一步特征在于：其还包括预热换热器，所述冲渣水循环回路中，所述蒸发换热器与预热换热器顺序连接后再连接所述冷水池；所述介质循环回路中，所述有机工质泵与预热换热器连接后再与蒸发换热器连接。
采用上述方法收集冲渣水的余热，既环保又回收了大量的能源，变废为宝，实现资源的再生和循环，减轻了工业对环境的污染。
(四)附图说明
图1为本实用新型专用设备的示意图
(五)具体实施方式
见图1，本实用新型包括冲渣水循环回路和介质循环回路，过滤设备1、循环热水泵2、蒸发换热器3、预热换热器4、冷水池5、冲渣设备(图1中未表达冲渣设备)顺序连接构成冲渣循环回路；蒸发换热器3的介质流通管道与动力机6、冷凝器8、有机工质泵9、预热换热器4顺序连接构成循环回路，10为补充工质泵、11为热水池。
下面结合附图描述本实用新型余热收集的过程：钢铁厂高炉冲渣水排出时温度大约85-90℃，经过沉淀除杂过滤处理后进入蒸发换热器3、预热换热器4，在此将热量传递给介质，温度降到50℃左右，再送到高炉供冲渣之用，从而回收了一定量的余热。介质在预热换热器4、蒸发换热器3内吸收热量后变成80℃的过热蒸气，然后进入动力机做功，带动发电机7转动，对外输出电能，或直接拖动设备。做功后的介质变成低压过热蒸气，低压过热蒸气进入冷凝器8放出热量，变成低温低压的液体介质，然后由有机工质泵9送到蒸发换热器3中吸热，再次变成过热蒸气去推动气轮机做功。

Claims (3)

1、炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置，其特征在于：其包括冲渣水循环回路和介质循环回路，过滤设备、循环热水泵、蒸发换热器、冷水池、冲渣设备构成冲渣水循环回路，所述蒸发换热器的介质流通管道与动力机、冷凝器、有机工质泵构成循环回路。
2、根据权利要求1所述炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置，其特征在于：其还包括预热换热器，所述冲渣水循环回路中，所述蒸发换热器与预热换热器顺序连接后再连接所述冷水池。
3、根据权利要求2所述炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置，其特征在于：所述介质循环回路中，所述有机工质泵与预热换热器连接后再与蒸发换热器连接。
CNU2008200351455U 2008-04-11 2008-04-11 炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置 Expired - Lifetime CN201220945Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200351455U CN201220945Y (zh) 2008-04-11 2008-04-11 炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200351455U CN201220945Y (zh) 2008-04-11 2008-04-11 炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201220945Y true CN201220945Y (zh) 2009-04-15

Family

ID=40574458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200351455U Expired - Lifetime CN201220945Y (zh) 2008-04-11 2008-04-11 炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201220945Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792830B (zh) * 2010-01-26 2011-08-31 北京首钢国际工程技术有限公司 炼铁高炉冲渣蒸汽及热水余热收集方法及其装置
CN102676711A (zh) * 2012-05-04 2012-09-19 北京亿玮坤节能科技有限公司 高炉inba冲渣水余热回收方法及系统
CN102147122B (zh) * 2010-02-05 2014-03-05 鞍钢集团工程技术有限公司 利用高炉冲渣水供暖的方法
CN105509123A (zh) * 2016-01-26 2016-04-20 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉冲渣水直供采暖装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792830B (zh) * 2010-01-26 2011-08-31 北京首钢国际工程技术有限公司 炼铁高炉冲渣蒸汽及热水余热收集方法及其装置
CN102147122B (zh) * 2010-02-05 2014-03-05 鞍钢集团工程技术有限公司 利用高炉冲渣水供暖的方法
CN102676711A (zh) * 2012-05-04 2012-09-19 北京亿玮坤节能科技有限公司 高炉inba冲渣水余热回收方法及系统
CN105509123A (zh) * 2016-01-26 2016-04-20 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉冲渣水直供采暖装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101792830B (zh) 炼铁高炉冲渣蒸汽及热水余热收集方法及其装置
CN101550461B (zh) 高炉冲渣水余热回收方法及其系统
CN101555808A (zh) 炼铁高炉冲渣热水余热收集方法及专用装置
CN102851420B (zh) 炼铁余热梯级回收利用的方法
CN204987536U (zh) 一种基于溴化锂吸收式热泵机组的高温供热装置
CN102829640B (zh) 高炉冲渣水、乏蒸汽与烟气余热热电冷联供的系统及方法
CN201220945Y (zh) 炼铁高炉冲渣热水余热收集的专用装置
CN202648448U (zh) 一种高炉冲渣水余热有机朗肯循环发电系统
CN201390755Y (zh) 高炉冲渣水余热回收系统
CN101865609B (zh) 一种回收冷却废气热能的新工艺
CN103727512A (zh) 一种针对废水源含杂质的连续制取蒸汽的余热回收系统
CN102435015B (zh) 发电厂凝结热回收装置
CN204550636U (zh) 一种高炉冲渣水的超低温余热发电系统
CN202814125U (zh) 高炉冲渣水、乏蒸汽与烟气余热热电冷联供的系统
CN102374692B (zh) 发电厂废热回收装置
CN201803601U (zh) 还原炉热能综合利用系统
CN103993109A (zh) 高炉渣余热回收系统及其回收控制方法
CN204943445U (zh) 用于回收火电厂烟气余热和提高烟气电除尘效率的系统
CN202643608U (zh) 一种聚酯酯化余热利用装置
CN205064012U (zh) 一种基于单螺杆膨胀机回收油田柴油机废气余热的发电-供热联合系统
CN101531378A (zh) 合成氨低温热能回收利用方法
CN202221246U (zh) 炉渣热量回收系统
CN203771781U (zh) 一种制取蒸汽的余热回收系统
CN203960236U (zh) 高炉渣余热回收系统
CN203820804U (zh) 一种高炉冲渣水预热锅炉水的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20090415

CX01 Expiry of patent term