CN201218217Y - 矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，包括自动控制单元、变频器、隔爆腔、电源输入口和电源输出口，所述自动控制单元、变频器均设置在隔爆腔内，电源输入口通过变频器与电源输出口相联；自动控制单元的信号输入端与设置在调速装置外部的瓦斯传感器相联，自动控制单元的信号接口与变频器的信号接口互联，调速装置采用本质安全电路，本实用新型通过采用变频调速的方法，使风机能够根据所在环境的瓦斯浓度变化情况，自动调整工作状态，从而达到节省能源和生产成本、减少风机使用损耗和维护生产安全的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机调速装置，特别涉及一种矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置。
背景技术
变频调速技术变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系：n＝60f(1-s)/p，(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数)，通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的，其优点在于调速比比较大，调速精确，速度平稳。
矿用风机是采矿生产中必不可少的一种机械装备，在目前使用的矿用风机中，很多都没有使用变频调速技术，从而导致风机不能根据实际情况改变工作状态，造成了能源的极大浪费。
因此需要这样一种产品，可以通过采用变频调速的方法，使风机能够根据所在环境的环境参数变化情况，自动调整工作状态，从而达到节省能源和生产成本、减少风机使用损耗的目的。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，通过采用变频调速的方法，使风机能够根据所在环境的环境参数变化情况，自动调整工作状态，从而达到节省能源和生产成本、减少风机使用损耗的目的。
本实用新型涉及的矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，包括自动控制单元、变频器、隔爆腔、电源输入口和电源输出口，所述自动控制单元、变频器均设置在隔爆腔内，电源输入口通过变频器与电源输出口相联；自动控制单元的信号输入端与设置在调速装置外部的瓦斯传感器相联，自动控制单元的信号接口与变频器的信号接口互联；装置电路均采用本质安全电路；
进一步，所述自动控制单元设置有人机界面操作面板，所述人机界面操作面板设置在隔爆腔外表面；
进一步，还包括信号输入接线端与信号输出接线端，所述自动控制单元的信号输入端通过信号输入接线端与设置在调速装置外部的瓦斯传感器相联，自动控制单元的信号输出端通过信号输出接线端与设置在调速装置外部的断电仪相联；
进一步，还包括接线腔，所述接线腔设置在隔爆腔的上方，所述电源输入口、电源输出口、信号输入接线端、信号输出接线端均设置在接线腔内；
进一步，所述隔爆腔外表面设置有散热器；
进一步，所述的散热器为地热管散热器。
本实用新型的有益效果是：通过采用变频调速的方法，使风机能够根据所在环境的环境参数变化情况，自动调整工作状态，从而达到节省能源和生产成本、减少风机使用损耗的目的；通过将变频器设置在隔爆腔内，符合防爆安规规定，避免因为电路故障引起安全事故；通过设置人机界面操作面板，能够使用编程等手段实现自动控制，并且各种情况一目了然，操作更为简单；通过设置地热管散热器，解决了腔内集热到腔体外散热的技术难题，比普通散热方式的散热效果更好，能够使隔爆腔内温度保持在一个安全的范围之内，减少安全隐患，延长变频器寿命；断电仪能够在发生异常情况时，由自动控制单元发出命令，切断电源，维护安全；设置接线腔的目的在于使整台装置的导线连接能够集中布置，便于装置安装、维护和检修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电源连线示意图；
图3为本实用新型控制信号联接示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图，图2为本实用新型电源连线示意图，图3为本实用新型控制信号联接示意图。如图所示：
自动控制单元1、变频器2均设置在隔爆腔3内，电源输入口10通过变频器2后与电源输出口11相连；自动控制单元1的信号输入端通过信号输入接线端12与自动调速装置外接的瓦斯传感器9相连，自动控制单元1的信号输出端通过信号输出接线端13与自动调速装置外接的断电仪7相连，自动控制单元1的信号接口与变频器2的信号接口互联，自动控制单元1的信号接口与人机界面操作面板5的信号接口互联。
本实用新型的工作过程如下：电源输入口10与外接电源相联，电源输出口11与矿用风机相联，瓦斯传感器9将检测到的浓度值反馈到自动控制单元1，自动控制单元1经运算后通过变频器2自动调节输出频率，改变通风机配套电动机的转速，调节通风机风量，在瓦斯浓度不超标的情况下实现节能通风，在瓦斯聚积后，实现最大效率的安全排放瓦斯。
自动控制单元1的信号输入端还联接有人机界面操作面板5，人机界面操作面板5设置在本装置的外表面；地热管散热器6与隔爆腔3在散热面上紧贴布置；断电仪7的信号输入端与自动控制单元1的信号输出端相联接；接线腔8设置在隔爆腔3的上方，电源输入口10和电源输出口11均设置在隔爆腔3内部。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，其特征在于：包括自动控制单元(1)、变频器(2)、隔爆腔(3)、电源输入口(10)和电源输出口(11)，所述自动控制单元(1)、变频器(2)均设置在隔爆腔(3)内，电源输入口(10)通过变频器(2)与电源输出口(11)相联；自动控制单元(1)的信号输入端与设置在调速装置外部的瓦斯传感器(9)相联，自动控制单元(1)的信号接口与变频器(2)的信号接口互联；装置电路均采用本质安全电路。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，其特征在于：所述自动控制单元(1)设置有人机界面操作面板(5)，所述人机界面操作面板(5)设置在隔爆腔(3)外表面。
3.根据权利要求1或2所述的矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，其特征在于：还包括信号输入接线端(12)与信号输出接线端(13)，所述自动控制单元(1)的信号输入端通过信号输入接线端(12)与设置在调速装置外部的瓦斯传感器(9)相联，自动控制单元(1)的信号输出端通过信号输出接线端(13)与设置在调速装置外部的断电仪(7)相联。
4.根据权利要求3所述的矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，其特征在于：还包括接线腔(8)，所述接线腔(8)设置在隔爆腔(3)的上方，所述电源输入口、电源输出口、信号输入接线端(12)、信号输出接线端(13)均设置在接线腔(8)内。
5.根据权利要求1或2或4所述的矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，其特征在于：所述隔爆腔(3)外表面设置有散热器(6)。
6.根据权利要求3所述的矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，其特征在于：所述隔爆腔(3)外表面设置有散热器(6)。
7.根据权利要求6所述的矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置，其特征在于：所述的散热器(6)为地热管散热器。
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| CNU200820098554XU CN201218217Y (zh) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | 矿用隔爆兼本质安全型风机自动调速装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201218217Y true CN201218217Y (zh) | 2009-04-08 |
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| CN (1) | CN201218217Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106773989A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 太重煤机有限公司 | 一种机载式隔爆兼本质安全型甲烷断电仪 |
| CN110886619A (zh) * | 2018-09-10 | 2020-03-17 | 上海颐坤自动化控制设备有限公司 | 自动排瓦斯矿用本安控制装置 |
-
2008
- 2008-06-16 CN CNU200820098554XU patent/CN201218217Y/zh not_active Expired - Fee Related
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