CN201217975Y - 锁用把手的连接结构 - Google Patents

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CN201217975Y CNU2008200494124U CN200820049412U CN201217975Y CN 201217975 Y CN201217975 Y CN 201217975Y CN U2008200494124 U CNU2008200494124 U CN U2008200494124U CN 200820049412 U CN200820049412 U CN 200820049412U CN 201217975 Y CN201217975 Y CN 201217975Y
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Abstract

本实用新型公开了一种锁用把手的连接结构,包括把手柄和把手头,所述把手头的头端中心轴向设有方铁盲孔;把手头的尾端中心轴向设置与方铁盲孔相通的第一通孔,第一通孔的内径小于方铁盲孔的内径;把手头的尾端还设置有轴向定位块;把手柄外壁处设置第一定位槽,把手柄上还设置有螺纹孔;把手头的轴向定位块适配地插入把手柄的第一定位槽内,紧固螺钉穿过第一通孔后紧固在把手柄的螺纹孔内,把手头通过轴向定位块和紧固螺钉固定在把手柄上。本实用新型结构通过紧固螺钉和轴向定位块对把手头和把手柄进行轴向和径向定位,有效解决了把手头和把手柄的外形都为曲面之间连接受限的问题,可适用于各类把手的连接结构中。

Description

锁用把手的连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种锁用把手的连接结构。
背景技术
目前,常规把手连接多是将把手头和把手柄相互插接再用两个螺钉固定。该种连接结构配合间隙大、使用过程中容易松动,而且其制造精度要求高、装配困难。另外,该种连接结构对把手头和把手柄的外形局限性大,使把手外形和工艺上很难有所突破。特别是把手头和把手柄的外形都是曲面,那么两者之间多采用焊接方式,不但工艺性不好,而且材料受到限制。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型特提出一种结构紧凑,工艺性好的锁用把手的连接结构。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种锁用把手的连接结构,包括把手柄和把手头,所述把手头的头端中心轴向设有方铁盲孔;所述把手头的尾端中心轴向设置与所述方铁盲孔相通的第一通孔,所述第一通孔的内径小于所述方铁盲孔的内径;所述把手头的尾端还设置有轴向定位块;所述把手柄外壁处设置第一定位槽,所述把手柄上还设置有螺纹孔;所述把手头的轴向定位块适配地插入所述把手柄的第一定位槽内,紧固螺钉穿过所述第一通孔后紧固在所述把手柄的螺纹孔内,所述把手头通过所述轴向定位块和所述紧固螺钉固定在所述把手柄上。
所述方铁盲孔是用来插入锁的方铁,以便转动把手时带动方铁以达到开锁的目的。在装配中,先将所述把手头的轴向定位块适配地插入所述把手柄的第一定位槽内,然后用所述紧固螺钉穿过所述把手头的第一通孔后拧紧在所述把手柄的螺纹孔内,使把手头在轴向和径向定位在把手柄上。所述轴向定位块的形状可为方形、圆形等各种形状,以方便加工而定。
本实用新型还可以是,所述把手柄是管状体,所述把手柄外壁处设置的第一定位槽穿通管壁;在所述把手柄的内腔中设置固定块,所述固定块上设置螺纹孔,在所述把手柄的管壁上设置与所述螺纹孔同轴的管壁孔,紧固螺钉穿过所述第一通孔和所述管壁孔后紧固在所述把手柄内的所述固定块上的螺纹孔内。所述固定块可为可拆卸固定,也可为不可拆卸地固定在所述把手柄的内腔中。如为可拆卸固定方式,所述固定块可作为一个把手柄的端盖直接安装入把手柄的内腔中,这样即方便配件加工,又利于后期加工。所述管壁孔是为了使紧固螺栓穿过而设。在装配中,先将所述把手头的轴向定位块适配地插入所述第一定位槽内,然后用所述紧固螺钉穿过所述第一通孔和所述管壁孔后拧紧在所述固定块上的螺纹孔内,使把手头在轴向和径向定位在把手柄上。还可以是,所述固定块的外形尺寸与所述把手柄的内腔尺寸适配,在所述固定块的外表面对称设置轴向的凸筋,所述凸筋的突出高度从尾端往顶端依此逐渐变大。设置所述凸筋是为了用其卡将所述固定块稳定固定在所述把手柄的内腔中。所述凸筋的突出高度从尾端往顶端依此逐渐变大是为了方便装配,在装配中,将所述固定块插装入所述把手柄内,由于所述凸筋的尾端的突出高度相对比较小,利于将所述固定块的尾端插入所述把手柄的内腔内。所述凸筋的突出高度从尾端往顶端依此逐渐变大,可使所述固定块完全插入所述把手柄的内腔内时,将所述固定块牢固地卡在其内,即最终设所述凸筋的顶端与所述把手柄内腔之间的配合为过盈配合。
本实用新型还可以是,所述固定块的顶端设置径向凸出边,所述凸出边的外径大于所述把手柄的内腔尺寸。当所述固定块插入所述把手柄的内腔中,所述固定块的凸出边卡在所述把手柄的一端处,即:所述固定块的顶端不深入到所述把手柄的内腔中,而是卡在所述把手柄一端的外面。
本实用新型还可以是,所述固定块的外壁上设置轴向凹槽,所述把手头的轴向定位块穿过所述把手柄外壁处设置的第一定位槽后适配地插入所述轴向凹槽内。
本实用新型还可以是,所述把手头的尾端处设置与所述把手柄侧壁形状相适配的第一过渡面。利于所述把手头与所述把手柄连接接触面贴合更紧,使两者的配合间隙变小,尤其适用于二者连接处的外形为曲面时。当然要达到上述效果,本实用新型还可以是,所述把手柄侧壁设置与所述把手头的尾端形状相适配的第二过渡面。
本实用新型还可以是,所述把手头的尾端设置的轴向定位块分布在第一通孔的两侧。该结构方便将把手头和把手柄之间的装配定位和对把手柄和所述固定块开孔定位。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.由于把手头和把手柄之间通过一个紧固螺钉进行轴向定位使二者之间垂直连接,同时采用轴向定位块与第一定位槽之间的配合对把手头和把手柄之间径向定位来防止把手头和把手柄之间左右转动,有效解决了把手头和把手柄的外形都为曲面之间连接受限的问题。
2.由于采用在把手柄内腔中设置带螺纹孔的固定块的结构,固定块可单独加工而成,从而方便把手柄的选材和加工。
3.由于在所述固定块的外表面设置凸筋,利用所述凸筋最终与所述把手柄的内管壁过盈配合将所述固定块稳定在所述把手柄的内腔中。
4.由于在所述固定块的顶端设置径向凸出边,可将凸出边卡盖在所述把手柄的端头处,从而利于所述固定块的进一步定位。
5.由于设置第一过渡面或第二过渡面,从而使所述把手头和把手柄之间的连接接触面贴合更紧,两者之间的配合间隙变小。
由于本实用新型具有上述优点,所以能够广泛适用于各类把手的连接结构中。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中所述把手头与把手柄的连接结构的示意图;
图2是本实用新型中图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型实施例一中所述把手柄1的管壁处设置第一定位槽11和管壁孔12的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一中进一步的方案中所述把手柄1的管壁处设置第一定位槽11的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中所述把手头2的结构示意图;
图6是本实用新型中图4的B-B剖视图;
图7是本实用新型实施例一中所述固定块5的结构示意图;
图8是本实用新型中图6的C-C剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,进一步说明本实用新型的具体实施方式:
实施例一:
如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示,一种锁用把手的连接结构,包括把手柄1和把手头2,所述把手头2的头端中心轴向设有方铁盲孔3;所述把手头2的尾端中心轴向设置与所述方铁盲孔3相通的第一通孔4,第一通孔4的内径小于方铁盲孔3的内径;所述把手头2的尾端还设置有两个长方形的轴向定位块21,并分布在第一通孔4的两侧。所述把手柄1是管状体,所述把手柄1外壁处设置与轴向定位块21外形适配的第一定位槽11并穿通管壁;在所述把手柄1的内腔中设置固定块5。所述固定块5上设置螺纹孔6,在所述把手柄1的管壁上设置与所述螺纹孔6同轴的管壁孔12,紧固螺钉7穿过所述第一通孔4和所述管壁孔12后紧固在所述把手柄1内的所述固定块5上的螺纹孔6内。
如图3所示,由于两个轴向定位块21分布在第一通孔4的两侧,所以第一定位槽11在管壁孔12的两侧,且它们相互连通为一体,这样方便加工。当然,进一步的方案也可是,如图4所示,将第一定位槽11设为整个一长条状,由于两个轴向定位块21分布在第一通孔4的两侧,相应地,管壁孔12也无需设置,而是利用第一定位槽11中部直接作为穿过紧固螺钉7穿过的孔口。
如图2、图7所示,所述固定块5的外壁上设置轴向凹槽53,所述把手头2的轴向定位块21穿过所述把手柄1外壁处设置的第一定位槽11后适配地插入所述轴向凹槽53内。
如图2、图7所示,所述固定块5的外形尺寸与所述把手柄1的内腔尺寸适配,在所述固定块5的外表面对称设置轴向的数条凸筋51,所述凸筋51的突出高度从尾端往顶端依此逐渐变大。在装配中,先将所述固定块5的尾端插装入所述把手柄1的内腔内,由于所述凸筋51的尾端51a的突出高度相对比较小,利于将所述固定块5插入所述把手柄1的内腔中。所述凸筋51的突出高度从尾端51a往顶端51b依此逐渐变大,可使所述固定块5完全插入所述把手柄1的内腔内时,将所述固定块5牢固地卡在其内,即最终固定块5外表面上的凸筋51的顶端51a与所述把手柄1内腔之间的配合为过盈配合。
如图2、图7和图8所示,所述固定块5的顶端设置径向凸出边52,所述凸出边52的外径大于所述把手柄1的内腔尺寸。当所述固定块5插入所述把手柄1的内腔中,所述固定块5的凸出边52卡在所述把手柄1的一端处,即:所述固定块5的顶端不深入到所述把手柄1的内腔中,而是卡在所述把手柄1一端的外面。
如图5和图6所示,所述把手头2的尾端处设置与所述把手柄1侧壁形状相适配的第一过渡面22。利于所述把手头2与所述把手柄1连接接触面贴合更紧,使两者的配合间隙变小。
在装配过程中,先将固定块5插装入把手柄1内,此时,第一定位槽11和轴向凹槽53对齐,第一通孔4、管壁孔12和螺纹孔6在同一轴向上。再将所述把手头2的轴向定位块21适配地插入所述第一定位槽11和轴向凹槽53内,然后用所述紧固螺钉7穿过所述第一通孔4和所述管壁孔12后拧紧在所述固定块5上的螺纹孔6内,使把手头2在轴向和径向定位在把手柄1上。

Claims (8)

1、一种锁用把手的连接结构,包括把手柄和把手头,所述把手头的头端中心轴向设有方铁盲孔;其特征在于:所述把手头的尾端中心轴向设置与所述方铁盲孔相通的第一通孔,所述第一通孔的内径小于所述方铁盲孔的内径;所述把手头的尾端还设置有轴向定位块;所述把手柄外壁处设置第一定位槽,所述把手柄上还设置有螺纹孔;所述把手头的轴向定位块适配地插入所述把手柄的第一定位槽内,紧固螺钉穿过所述第一通孔后紧固在所述把手柄的螺纹孔内,所述把手头通过所述轴向定位块和所述紧固螺钉固定在所述把手柄上。
2.根据权利要求1所述的锁用把手的连接结构,其特征在于:所述把手柄是管状体,所述把手柄外壁处设置的第一定位槽穿通管壁;在所述把手柄的内腔中设置固定块,所述固定块上设置螺纹孔,在所述把手柄的管壁上设置与所述螺纹孔同轴的管壁孔,紧固螺钉穿过所述第一通孔和所述管壁孔后紧固在所述把手柄内的所述固定块上的螺纹孔内。
3.根据权利要求2所述的锁用把手的连接结构,其特征在于:所述固定块的外形尺寸与所述把手柄的内腔尺寸适配,在所述固定块的外表面对称设置轴向的凸筋,所述凸筋的突出高度从尾端往顶端依此逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的锁用把手的连接结构,其特征在于:所述固定块的顶端设置径向凸出边,所述凸出边的外径大于所述把手柄的内腔尺寸。
5.根据权利要求3所述的锁用把手的连接结构,其特征在于:所述固定块的外壁上设置轴向凹槽,所述把手头的轴向定位块穿过所述把手柄外壁处设置的第一定位槽后适配地插入所述轴向凹槽内。
6.根据权利要求1所述的锁用把手的连接结构,其特征在于:所述把手头的尾端处设置与所述把手柄侧壁形状相适配的第一过渡面。
7.根据权利要求1所述的锁用把手的连接结构,其特征在于:所述把手柄侧壁设置与所述把手头的尾端形状相适配的第二过渡面。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的锁用把手的连接结构,其特征在于:所述把手头的尾端设置的轴向定位块分布在第一通孔的两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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