CN201216993Y - 原煤在线多级筛分装置 - Google Patents
原煤在线多级筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201216993Y CN201216993Y CNU2008201501958U CN200820150195U CN201216993Y CN 201216993 Y CN201216993 Y CN 201216993Y CN U2008201501958 U CNU2008201501958 U CN U2008201501958U CN 200820150195 U CN200820150195 U CN 200820150195U CN 201216993 Y CN201216993 Y CN 201216993Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw coal
- screening plant
- screen cloth
- online
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种原煤在线多级分筛装置，它包括：一基础平台；基础平台上的减振底座；一筛分装置本体，它为一个封闭装置并设置在基础平台上；两对相对间隔设置在减震底座上的减振支架；一组筛网，包括若干层固定在一起的筛孔直径不同的筛网且各层筛网的筛孔直径自上而下依次减小，四角和减震支架连接在一起；每个筛网的一端配置有一个溜槽；一振动激发装置，它安装在筛分装置本体上方以使筛分装置产生振动。所述的多极筛分方法包括：打开进料口，添加预定量的原煤；关闭进料口，开启电机，利用偏心轴式激振器带动筛网振动，使原煤按照颗粒大小在各层筛网上分层；将各层筛网上的原煤通过溜槽输出筛分装置。本实用新型能对煤炭进行在线筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及原煤的筛分；尤其涉及原煤在线筛分。
背景技术
煤炭，是各冶金企业、火力发电企业必不可少的原料。从煤矿送到各个厂家的煤炭尺寸大小不一，而且各企业对煤炭有不同的理化指标要求，而需要抽样检测。无论是投入使用还是检测，第一步都必须将煤炭按照不同大小的颗粒区分开来，传统的方法是主要采用效率低下的人工手段来对煤炭进行筛分，但是煤炭用量很大，只要是规模略大的企业，无不为煤炭设置了输送系统，当煤炭从送货的车辆船舶上卸下后，都有输送带将煤炭运送到仓库和车间，而煤炭分级就成了煤炭输送过程中的瓶颈，更为显然的是，对于成百上千吨的煤炭，需要大量的人力来从事煤炭的筛分，劳动强度很大，劳动环境差。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的上述问题，提供一种原煤在线多级分筛装置。本实用新型能对煤炭进行在线筛分，无需采用大量人力，筛分效率大大体高，降低劳动强度。
一种原煤在线多级分筛装置，它安装在原煤入库输送和取样检查的系统中，它包括：
一基础，它由一平台和若干支撑组成；
一减振底座，它设置在所述基础的平台上；
一筛分装置本体，它为一个封闭装置并设置在基础平台上，所述减振底座位于其中，
两对减振支架，它们相对间隔设置在减震底座上；
一组筛网，它包括若干层设置在分筛装置本体内、固定在一起的筛孔直径不同的筛网且各层筛网的筛孔直径自上而下依次减小；所述筛网四角和减震支架连接在一起；
若干溜槽，每个筛网的一端配置有一个溜槽，各个溜槽的出口分别对应不同的输送皮带；
一振动激发装置，它安装在筛分装置本体上方以使筛分装置产生振动。
所述的原煤在线多级筛分装置，所述振动激发装置包括三套偏心轴式激振器，由三台电机分别通过软性联轴器驱动。
所述的原煤在线多级筛分装置，所述三套偏心轴式激振器呈三角形布置。
所述的原煤在线多级筛分装置，所述减振支架包括：
最底下的为对称分布的六组高强度橡胶弹簧组基脚；
中间的承重钢结构框架，座落在六组高强度橡胶弹簧组基脚上；
上部分为支撑筛网的四组高强度橡胶弹簧组。
所述的原煤在线多级筛分装置，所述筛分装置本体上部设有一个进料口。
所述的原煤在线多级筛分装置，它还包括一个筛网张紧装置，它设置在筛网和减振支架上端的连接处。
所述的原煤在线多极筛分装置，所述筛网包括筛孔直径不同的3-5层。
本实用新型安装在煤炭输送系统中，不同粒级筛网具有嵌套结构，在有效空间内增加筛分面积，煤炭通过本多级分筛装置的各层筛网后即完成了筛分，整个筛分过程不过2分钟，大大提高了筛分效率，减少了操作人员，还降低了操作人员的工作强度。
附图说明
下面，结合附图，进一步说明本实用新型：
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
一种原煤在线多级分筛装置，它安装在原煤入库输送和取样检查的系统中，它包括：
一基础1，它由一平台和若干支撑组成；
一减振底座2，它设置在所述基础1的平台上；
一筛分装置本体3，它为一个封闭装置并设置在基础1的平台上，上部设有一个进料口31，所述减振底座2位于其中；
一组筛网5，它包括若干层设置在分筛装置本体3内、固定在一起的3-5层筛孔直径不同的筛网且各层筛网5的筛孔直径自上而下依次减小
两对减振支架4，它们相对间隔设置在减震底座2上，所述筛网5四角和减震支架4连接在一起；各减振支架4包括：
最底下的为对称分布的六组高强度橡胶弹簧组基脚41；
中间的承重钢结构框架42，坐落在六组高强度橡胶弹簧组基脚41上；
上部分为支撑筛网5的四组高强度橡胶弹簧组43；
若干溜槽51，每个筛网5的一端配置有一个溜槽51，各个溜槽51的出口分别对应有不同的输送皮带(图中未能显示)；
一振动激发装置6，它安装在筛分装置本体3上方以使筛分装置产生振动，所述振动激发装置6包括三套偏心轴式激振器，由三台电机分别通过软性联轴器驱动；而三套偏心轴式激振器呈三角形布置。
所述的原煤在线多级筛分装置，它还包括一个筛网张紧装置7，它设置在筛网8和减振支架4上端的连接处。
所述的原煤在线多极筛分方法
打开所述筛分装置的进料口31，从进料口31添加预定量的原煤；
关闭进料口31，开启电机，利用偏心轴式激振器带动筛网5振动，持续时间为30-150秒，使原煤按照颗粒大小分别位于不同层的筛网5上；
根据需要，将各层筛网5上的原煤通过溜槽51输出筛分装置。
Claims (7)
1、一种原煤在线多级分筛装置，它安装在原煤入库输送和取样检查的系统中，其特征在于，它包括：
一基础，它由一平台和若干支撑组成；
一减振底座，它设置在所述基础的平台上；
一筛分装置本体，它为一个封闭装置并设置在基础平台上，所述减振底座位于其中，
两对减振支架，它们相对间隔设置在减震底座上；
一组筛网，它包括若干层设置在分筛装置本体内、固定在一起的筛孔直径不同的筛网且各层筛网的筛孔直径自上而下依次减小；所述筛网四角和减震支架连接在一起；
若干溜槽，每个筛网的一端配置有一个溜槽，各个溜槽的出口分别对应不同的输送皮带；
一振动激发装置，它安装在筛分装置本体上方以使筛分装置产生振动。
2、根据权利要求1所述的原煤在线多级筛分装置，其特征在于，所述振动激发装置包括三套偏心轴式激振器，由三台电机分别通过软性联轴器驱动。
3、根据权利要求2所述的原煤在线多级筛分装置，其特征在于，所述三套偏心轴式激振器呈三角形布置。
4、根据权利要求1所述的原煤在线多级筛分装置，其特征在于，所述减振支架包括：
最底下的为对称分布的六组高强度橡胶弹簧组基脚；
中间的承重钢结构框架，座落在六组高强度橡胶弹簧组基脚上；
上部分为支撑筛网的四组高强度橡胶弹簧组。
5、根据权利要求1所述的原煤在线多级筛分装置，其特征在于，所述筛分装置本体上部设有一个进料口。
6、根据权利要求1所述的原煤在线多级筛分装置，其特征在于，它还包括一个筛网张紧装置，它设置在筛网和减振支架上端的连接处。
7、根据权利要求1所述的原煤在线多极筛分装置，其特征在于，所述筛网包括筛孔直径不同的3-5层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201501958U CN201216993Y (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 原煤在线多级筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201501958U CN201216993Y (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 原煤在线多级筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201216993Y true CN201216993Y (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40539828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201501958U Expired - Fee Related CN201216993Y (zh) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | 原煤在线多级筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201216993Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101693238B (zh) * | 2009-10-29 | 2012-06-27 | 沙健 | 多种单一粒级石料的筛分装置及筛分方法 |
-
2008
- 2008-06-27 CN CNU2008201501958U patent/CN201216993Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101693238B (zh) * | 2009-10-29 | 2012-06-27 | 沙健 | 多种单一粒级石料的筛分装置及筛分方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104340615B (zh) | 振槽振筛装置及分筛方法 | |
| CN105067093B (zh) | 一种方便面块在线快速称量方法 | |
| CN103934204A (zh) | 垃圾处理预分选装置 | |
| CN105327853A (zh) | 三层移动式震动筛分机设备 | |
| CN101612616B (zh) | 原煤在线多级筛分装置及其筛分方法 | |
| CN111303858B (zh) | 一种石英砂支撑剂及其制备方法、制备装置 | |
| CN205199913U (zh) | 三层移动式震动筛分机设备 | |
| CN201216993Y (zh) | 原煤在线多级筛分装置 | |
| CN202962843U (zh) | 一种茶叶筛选机 | |
| CN208177834U (zh) | 一种多级筛石机 | |
| CN201008850Y (zh) | 立式磁选机 | |
| CN101614627B (zh) | 冶金原料在线取样系统 | |
| CN107570410A (zh) | 一种自动上料的多级筛选机 | |
| CN107285066A (zh) | 一种用于复合肥生产的震动式筛料传送机 | |
| CN201493166U (zh) | 用于从沙铁矿中提取铁精粉的干选装置 | |
| CN207401729U (zh) | 一种变振幅等厚筛 | |
| CN108176583B (zh) | 一种可调节多层精密振动筛分装置 | |
| CN205085003U (zh) | 一种圆振动筛设备 | |
| CN103721935A (zh) | 一种大蒜大小分筛机 | |
| CN109987297A (zh) | 一种粉末颗粒输送收集工艺 | |
| CN204182570U (zh) | 悬挂式筛分机 | |
| CN203316375U (zh) | 秸秆粉碎料自动筛分机 | |
| CN202823867U (zh) | 一种洗矿机振动筛选装置 | |
| CN106076852A (zh) | 生活垃圾网链振动分选输送装置 | |
| CN206882110U (zh) | 含粉粒度检测用振动筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lu Huizhong Inventor after: Li Guoliang Inventor after: Han Chenglin Inventor before: Lu Huizhong |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: LU HUIZHONG TO: LU HUIZHONG; LI GUOLIANG; HAN CHENGLIN |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090408 Termination date: 20100627 |