CN201215936Y - 单相无刷正反转控制电路装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种单相无刷正反转控制电路装置,主要利用一电路板设置于互相环绕间隔设置的一定子组及一转子组上,该电路板上主要设有一微处理单元、一逻辑单元、一驱动单元及至少一感测元件,该感测元件设于该电路板外环周面上,用以感测通过的转子组的磁极变化,以传送回该逻辑单元再供给驱动单元,使该驱动单元可控制流经定子组的线圈的电流,使定子组产生对应的磁场,使该转子组不管正转或反转都能顺畅运转。
Description
技术领域
本实用新型是与一种单相无刷正反转控制电路装置有关。
背景技术
按,一般单相无刷马达运用相当的多,如DVD、VCD的驱动马达或电子元件的散热风扇,其结构主要是由一转子组、一定子组及一电路板等所组成,该定子组是固定于该电路板上方,且于电路板环周缘面上设有一感测元件,而该定子组是由中心的轴孔周缘等距延伸有多个极柱,在所述极柱上并绕设有线圈,且所述极柱端部分别突伸有一极片,该转子组是呈中空环状体中央设有一可穿设于定子组中央的轴孔内的传动转轴,其内周缘设有与定子组上的多个极柱数量相同的永久磁铁,所述永久磁铁是于转子的内周缘围成中空圆形环状,当电流流过线圈时,极片可依据安培右手定则产生磁场,因相邻两极柱间绕线方向不同,所以相邻两极片的磁场不同,且因为有感应元件做同步控制关系,使所述极片保持与相对应的外围永久磁铁的磁场相同,并利用同性相斥的原理持续推动转子往同一方向运转,以提高运转效率。
而一般现有的直流无刷马达其感应元件装设位置都是于定子中心与极片的前端或后端所连成的纵线位置下方,如中国台湾公告316648、343806、343808等专利,虽由该感应元件侦测永久磁铁的磁场,而可持续推动转子往同一方向运转,但无法使该直流无刷马达产生一反向的逆转,故如将该直流无刷马达运用于风扇时,该风扇则无法产生反方向转向的功能,只具有吹风功能,无法控制其反方向转动将室内的热风抽出,故于使用功能上有限,故综上所述,如何有效解决已知的单相无刷马达所产生的问题实有其必要性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种单相无刷正反转控制电路装置,使单相直流无刷马达能控制其产生一反向的逆转,且使该转子组不管正转或反转都能顺畅运转,提高运转效率。
本实用新型是提供一种单相无刷正反转控制电路装置,该单相无刷马达是由一定子组及一转子组所组成,该控制电路装置是与该定子组相固接,以控制该转子组正反转,主要于一电路板上设有一逻辑单元、一驱动单元及至少一感测元件,该感测元件是设于该电路板外环周面上,用以感测通过的转子组的磁极变化,以传送回一端连接的逻辑单元再供给该驱动单元正转驱动信号或反转驱动信号,而由该感测元件感测该转子组的磁极变化传送回该逻辑单元再供给驱动单元,使该驱动单元可控制流经所述线圈的电流,使定子组产生对应的磁场,使该转子组不管正转或反转都能顺畅运转。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的单相无刷正反转控制电路装置,使单相直流无刷马达能控制其产生一反向的逆转,且使该转子组不管正转或反转都能顺畅运转,提高运转效率。
附图说明
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:
图1是为本实用新型较佳实施例的的电路方块图。
图2是为本实用新型较佳实施例的顶视图。
图3是为本实用新型较佳实施例的组合剖视图。
图4是为本实用新型另一实施例的电路方块图。
图5是为本实用新型又一实施例的顶视图。
图6是为本实用新型再一实施例的侧视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,是分别为本实用新型一种单相无刷正反转控制电路装置的电路方块图、顶视图及组合剖视图,于本实施例中,是将该控制电路装置组装于一外转式单相无刷马达上,其中,该外转式单相无刷马达是包含有一定子组10及一转子组20,该定子组10中央设有一轴孔11,该轴孔11周围等距围绕延伸有多个导磁件12,每一导磁件12是由一极柱121及由该极柱121端部突伸有一极片122,于极柱121外周上径向缠绕有多个线圈13,该转子组20中央设有可穿置于该轴孔11的一传动转轴21,该转子组20是设置有多个对应所述导磁件12数目的永久磁铁22,所述永久磁铁22环设于一上端封闭的座体23内周壁上,且所述永久磁铁22与该定子组10外周围间具有一间隙14,使所述导磁件12对应所述永久磁铁22的端面分别为一不同磁极的极面15,而该控制电路装置是与该定子组10相固接,以控制该转子组20正反转,该控制电路装置是包含一电路板30、一微处理单元32、一逻辑单元33、一驱动单元34及一感测元件35;其中:
该电路板30,是组设于对应该定子组10下端的转子组20的座体23下端开口处。
该微处理单元32,一端并连接有一控制单元321,用以控制该微处理单元32传送一正转信号a或一反转信号b。
该逻辑单元33,一端是分别连接该微处理单元32,以接收该正转信号a或该反转信号b,以产生一正转驱动信号c或一反转驱动信号d输出至外。
该驱动单元34,是设于对应所述线圈13端面,一端是连接该微处理单元32,另端是连接该逻辑单元33,用以接收该逻辑单元33的正转驱动信号c或反转驱动信号d,以由该控制单元321控制其变换所述导磁件12的磁极,以驱动该转子组20产生正转或反转方向转动。
该感测元件35,于本实施例中是为一霍尔IC(Hal1 Effet IC),是设于该电路板30的外环周面上,且对应该转子组20其中的一永久磁铁22端面与导磁件12的极面15间的间隙14位置处,以可侦测磁场的感应范围内,该感测元件35一端具有一正转回馈信号端e及一反转回馈信号端f,且该反转回馈信号端f上设有一反相器351,该正转回馈信号端e及该反转回馈信号端f是分别连接至该逻辑单元33,用以感测通过的转子组20的磁极变化。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,兹将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述:
仍请参阅图1至图3所示,当欲启动该单相无刷马达为正转作动,该微处理单元32即由该控制单元321启动该微处理单元32传送一正转信号a给该逻辑单元33,以产生一正转驱动信号c输出至该驱动单元34,该驱动单元34并由该控制单元321控制所述导磁件12变换磁极,以驱动该转子组20产生正转方向转动,此时,该感测元件35即感测通过的转子组20的磁极变化,侦测转子组20为正转磁极,即传送该信号经由该正转回馈信号端e传送回该逻辑单元33再供给驱动单元34,使该驱动单元34可控制流经所述线圈的电流,使导磁件12产生对应的磁场,使该转子组20持续正转顺畅运转;而当启动该单相无刷马达为反转作动时,同样地,该微处理单元32即由该控制单元321启动该微处理单元32传送一反转信号b给该逻辑单元33,以产生一反转驱动信号d输出至该驱动单元34,该驱动单元34并由该控制单元321控制所述导磁件12变换磁极,以驱动该转子组20产生正转方向转动,此时,该感测元件35即感测通过的转子组20的磁极变化,侦测转子组20为反转磁极,即传送该信号经由该反转回馈信号端e而由反向器传送回该逻辑单元33再供给驱动单元34,使该驱动单元可控制流经所述线圈的电流,使导磁件12产生对应的磁场,使该转子组20持续反转顺畅运转。
请参阅图4所示,是分别为本实用新型另一实施例的电路方块图,其构造与功能大致与本实用新型较佳实施例同,不同之处在于该电路板30设有二感测元件36、37,每一感测元件36、37分别具有一正极端角及一负极端角,该感测元件36的正极端角是与电路板30的正极端相连,形成该正转回馈信号端e,而另一感测元件37是反置于该电路板30上,使其正极端角与电路板30的负极端相连,而形成该反转回馈信号端f,该正转回馈信号端e与该反转回馈信号端f,是分别连接至该逻辑单元33,用以感测通过的转子组20的磁极变化。
请参阅图5所示,是为本实用新型又一实施例的顶视图,其构造与功能大致与本实用新型较佳实施例同,不同之处在于,本实施例中,是将该控制电路装置组装于一内转式单相无刷马达上,其中,该定子组40是环绕于该转子组50外周围,该定子组40是于一座体41内周环壁朝中心等距围绕延伸有四导磁件42,每一导磁件42外周上径向缠绕有多个线圈43,该转子组50中央设有一传动转轴51,于该传动转轴51周围环设有对应所述导磁件42数目的永久磁铁52,所述永久磁铁52与该定子组40外周围具有间隙44,使每一导磁件42对应所述永久磁铁52的端面分别为一不同磁极的极面421,该电路板30是组设于对应该定子组40座体41下端开口处,该电路板30设有二感测元件36、37,所述感测元件36、37是设于该电路板30的外环周面上,且对应该转子组50任两相邻的永久磁铁52端面与对应的导磁件42的极面421间的间隙44位置处。
请参阅图6所示,是为本实用新型再一实施例的侧视图,其构造与功能大致与本实用新型较佳实施例同,不同之处在于,本实施例中,是将该控制电路装置组装于一内转式单相无刷马达上,其中,该定子组60是环绕于该转子组70外周围,该转子组70具有一传动转轴71,是轴向贯设穿过其内具有一容室81的外壳80,该传动转轴71包覆有一环形磁性体72,而该定位组60是装设于该容室81内,具有多个的U形矽钢片61及连续缠绕在所述矽钢片61外周的线圈62,所述矽钢片61是间隔围绕在该转子组70外周其间具有一间隙82,且相对内侧面对应该转子组70外环周是呈半圆弧面,而该电路板30是组设于对应该容室81内上端,对应所述矽钢片61开口处,该电路板30设有二感测元件36、37,且对应该转子组70与该定位组60间。
Claims (7)
1、一种单相无刷正反转控制电路装置,该单相无刷马达主要由一定子组及一带有磁性的转子组组合构成,该定子组包含有缠绕多个线圈的导磁件,该转子组与该定子组间互相环绕并间隔有一间隙,使所述导磁件对应该转子组的端面分别为一不同磁极的极面,而该控制电路装置与该定子组相固接,其特征在于,其主要是包含:
一电路板,组设于对应该定子组一侧;
一微处理单元,设于该电路板上,一端并连接有一控制单元;
一逻辑单元,设于该电路板上,一端分别连接该微处理单元;
一驱动单元,设于该电路板上并相对设于对应前述定子组的线圈端面,一端连接该微处理单元,另端连接该逻辑单元;
一感测元件,设于该电路板外环周面上,且对应该转子组与该定子组间的间隙,该感测元件一端具有一正转回馈信号端及一反转回馈信号端,分别连接该逻辑单元。
2、依权利要求1所述的单相无刷正反转控制电路装置,其特征在于,其中,该感测元件为一霍尔。
3、依权利要求1所述的单相无刷正反转控制电路装置,其特征在于,其中,该电路板上设有一感测元件,相对该转子组与该定子组的极面间,该感测元件一端具有该正转回馈信号端及该反转回馈信号端,且该反转回馈信号端设有一反相器。
4、依权利要求1所述的单相无刷正反转控制电路装置,其特征在于,其中,该电路板上设有二感测元件,相对该转子组与该定子组的极面间,每一感测元件具有一正极端角及一负极端角,其中的一感测元件的正极端角与电路板的正极端相连,形成该正转回馈信号端,而另一感测元件反置于该电路板上,使其正极端角与电路板的负极端相连,而形成该反转回馈信号端,该正转回馈信号端与该反转回馈信号端分别连接至该逻辑单元。
5、依权利要求1所述的单相无刷正反转控制电路装置,其特征在于,其中,该控制电路装置设置于一外转式的单相无刷马达内,该转子组环绕于该定子组外周围,该定子组中央设有一轴孔,于该轴孔周围等距围绕延伸有多个导磁件,每一导磁件外周上径向缠绕有多个线圈,该转子组中央设有可穿置于该轴孔的传动转轴,该转子组设置有多个对应所述导磁件数目的永久磁铁,所述永久磁铁环设于一上端封闭的座体周壁上,且所述永久磁铁与该定子组外周围间具有该间隙,使每一导磁件对应所述永久磁铁的端面分别为一不同磁极的极面。
6、依权利要求1所述的单相无刷正反转控制电路装置,其特征在于,其中,该控制电路装置设置于一内转式的单相无刷马达内,该定子组环绕于该转子组外周围,该定子组于一座体内周环壁朝中心等距围绕延伸有四导磁件,每一导磁件外周上径向缠绕有多个线圈,该转子组中央设有一传动转轴,于该传动转轴周围环设有对应所述导磁件数目的永久磁铁,所述永久磁铁与该定子组外周围具有该间隙,使每一导磁件对应所述永久磁铁的端面分别为一不同磁极的极面。
7、依权利要求1所述的单相无刷正反转控制电路装置,其特征在于,其中,该控制电路装置设置于一外转式的单相无刷马达内,该定子组环绕于该转子组外周围,该转子组具有一传动转轴,轴向贯设穿过其内具有一容室的外壳,该传动转轴包覆有一环形磁性体,而该定位组装设于该容室内,具有多个的U形矽钢片及连续缠绕在所述矽钢片外周的线圈,所述矽钢片是间隔围绕在该转子组外周其间具有该间隙,且相对内侧面对应该转子组外环周是呈半圆弧面。
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