CN201212455Y

CN201212455Y - 筒状风力发电装置

Info

Publication number: CN201212455Y
Application number: CNU2008201053082U
Authority: CN
Inventors: 吴志广
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2018-04-10

Abstract

本实用新型公开了一种筒状风力发电装置。包括有筒体、管轴、折叠叶片、叶片滑杆、叶片杆、半圆弧轨道、大齿轮、发电机、小齿轮；管轴置于筒体内上部圆弧的圆心位置，管轴两端穿出筒体外，为大齿轮的转动轴；在管轴上靠近筒体内壁两端开有通孔，在每一通孔中有一根叶片滑杆；叶片杆与叶片滑杆的顶端分别呈垂直固定连接；所述每一折叠叶片两端分别与所述叶片杆和所述管轴连接；折叠叶片在进风口处展开，高效率地吸收风能；在出风口处逐渐被压缩，有效降低叶片回转时的阻力。优点如下：本实用新型结构简单合理，应用广泛，尤其用于安装在运动的物体上来获取风能来发电，例如：汽车、火车、船舶和飞机等物体上，利用它们的速度而获取风能。

Description

筒状风力发电装置

技术领域：

本实用新型涉及一种风力发电装置，尤其是涉及一种筒状风力发电装置。

背景技术：

风是一种潜力很大的新能源，地球上可用来发电的风力资源约有100亿千瓦，几乎是现在全世界水力发电量的10倍。目前全世界每年燃烧煤所获得的能量，只有风力在一年内所提供能量的三分之一。因此国内外都很重视利用风力来发电。目前风力发电机绝大多数为两只(或更多只)螺旋桨形的叶轮组成风轮。由于风轮的转速比较低，而且风力的大小和方向经常变化着，这又使转速不稳定，因风直接作用于叶片上，增大叶片压力，易造成叶片折损，容易影响风力发电机的正常工作时间和工作效率。

实用新型内容：

基于目前情况，本实用新型的目的在于提供一种充分增大叶片受风面积，降低叶片另一面风阻的面积，更有效地利用和获取风能的筒状风力发电装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：一种筒状风力发电装置，包括有筒体、管轴、折叠叶片、叶片滑杆、叶片杆、半圆弧轨道、大齿轮、发电机、小齿轮；所述管轴置于所述筒体内上部圆弧的圆心位置，水平垂直于所述筒体的进风口，所述管轴两端穿出筒体外，分别置于两个所述大齿轮的轴心，为所述大齿轮的转动轴；所述大齿轮分别与所述筒体外的发电机的所述小齿轮相互啮合；在所述筒体上部内侧的圆弧处两端分别设有两根所述半圆弧轨道，所述半圆弧轨道与所述筒体内壁固定；在所述管轴上靠近所述筒体内壁两端，分别在同一平面内开有相互呈异面垂直的一对垂直贯穿所述管轴的通孔，在每一所述通孔中有一根贯穿所述管轴的所述叶片滑杆；所述叶片杆与位于同一平面的两根所述叶片滑杆的顶端分别呈垂直固定连接，且所述叶片杆两端置于所述半圆弧轨道的圆弧内部；所述每一折叠叶片两端分别与所述叶片杆和所述管轴连接。所述折叠叶片在风的推动下，带动所述管轴旋转，通过所述大齿轮带动所述小齿轮旋转，使发电机开始工作。在所述管轴旋转带动所述叶片滑杆进行旋转的过程中，所述叶片滑杆两端沿筒体内部圆弧和半圆弧轨道旋转的过程中，所述叶片滑杆在所述管轴的所述通孔内上下滑动，从而控制所述折叠叶片往复伸展和压缩。

所述筒体中部呈半圆弧状，且所述筒体上部半圆弧的半径小于所述筒体下部半圆弧的半径，所述筒体两端呈梯形状，所述筒体的进气口和出气口呈梯形状，口大底小。

所述折叠叶片呈锯齿形、或波形，或圆弧形，或S形。

所述锯齿形折叠叶片由单一叶片和叶片连接轴组成，所述每一单一叶片之间为叶片连接轴。

在所述叶片杆两端装有叶片杆滑轮，且所述叶片杆滑轮置于所述半圆弧轨道的圆弧内部。

所述管轴两端的每一通孔开口处，有一对相对应的通孔滑轮，所述叶片滑杆置于所述通孔滑轮之间，降低叶片滑杆与所述管轴之间的直接摩擦。

本实用新型优点如下：本实用新型结构简单合理，应用广泛，尤其用于安装在运动的物体上来获取风能来发电，例如：汽车、火车、船舶和飞机等物体上，利用它们的速度而获取风能。本实用新型采用筒体进气口呈梯形状，口大底小，对气流进行了压缩，这样进来的空气密度及压力大，更有利于折叠叶片吸收风能。同时叶片滑杆旋转的过程中沿管轴上下滑动，使得折叠叶片在进风口处展开，高效率地吸收风能；在出风口处逐渐被压缩，有效降低叶片回转时的阻力。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1的沿A-A剖面视图。

图3为图1一种实施例沿B-B剖面视图。筒体—1，管轴—2，折叠叶片—3，叶片滑杆—4，半圆弧轨道—5，大齿轮—6，发电机—7，小齿轮—8，进风口—9，出气口—10，通孔—11，通孔滑轮—12，叶片杆滑轮—13，叶片杆—14，筒体内上部圆弧—15，筒体下部半圆弧—16。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细描述。

具体实施方式：

实施例1：如图1、图2、图3所示，一种筒状风力发电装置，包括有筒体1、管轴2、折叠叶片3、叶片滑杆4、叶片杆14、半圆弧轨道5、大齿轮6、发电机7、小齿轮8；筒体1中部呈半圆弧状，且筒体上部半圆弧15的半径小于筒体下部半圆弧16的半径，筒体1两端呈梯形状，筒体1的进气口9和出气口10呈梯形状，口大底小。管轴2置于筒体1内上部圆弧15的圆心位置，水平垂直于筒体1的进风口9。管轴2两端穿出筒体1外，分别置于两个大齿轮6的轴心，为大齿轮6的转动轴；大齿轮6分别与筒体1外的发电机7的小齿轮8相互啮合；在筒体1上部内侧的圆弧处两端分别设有两根半圆弧轨道5，半圆弧轨道5与筒体1内壁固定；在管轴2上靠近筒体1内壁两端，分别在同一平面内开有相互呈异面垂直的一对垂直贯穿管轴2的通孔11，在每一通孔11中有一根贯穿管轴2的叶片滑杆4；管轴2两端的每一通孔11开口处，有一对沿折叠叶片3运动方向(为最佳方式)，相对应的一对通孔滑轮12，叶片滑杆4置于通孔滑轮12之间，通孔滑轮12固定叶片滑杆4，降低叶片滑杆4与管轴2之间的直接摩擦。管轴2两端的每一通孔11开口处的通孔滑轮12，也可以沿通孔口任意方向设置。叶片杆14与位于同一平面的两根叶片滑杆4的顶端分别呈垂直固定连接，且叶片杆14两端置于半圆弧轨道5的圆弧内部；在叶片杆14两端可装有叶片杆滑轮13，且叶片杆滑轮13置于半圆弧轨道5的圆弧内部。每一折叠叶片3两端分别与叶片杆14和管轴2连接。折叠叶片3呈锯齿形，锯齿形折叠叶片3由单一叶片和叶片连接轴组成，每一单一叶片之间为叶片连接轴；折叠叶片3呈也可呈波形，或圆弧形，或S形。折叠叶片3在风的推动下，带动管轴2旋转，通过大齿轮6带动小齿轮8旋转，使发电机7开始工作。在管轴2旋转带动叶片滑杆4进行旋转的过程中，叶片滑杆4两端沿筒体上部圆弧15、筒体下部圆弧16和半圆弧轨道5旋转，叶片滑杆4在管轴2的通孔11内上下滑动，从而控制折叠叶片3往复伸展和压缩。

Claims

1、一种筒状风力发电装置，其特征在于，其包括有筒体、管轴、折叠叶片、叶片滑杆、叶片杆、半圆弧轨道、大齿轮、发电机、小齿轮；所述管轴置于所述筒体内上部圆弧的圆心位置，水平垂直于所述筒体的进风口，所述管轴两端穿出筒体外，分别置于两个所述大齿轮的轴心，为所述大齿轮的转动轴；所述大齿轮分别与所述筒体外的发电机的所述小齿轮相互啮合；在所述筒体上部内侧的圆弧处两端分别设有两根所述半圆弧轨道，所述半圆弧轨道与所述筒体内壁固定；在所述管轴上靠近所述筒体内壁两端，分别在同一平面内开有相互呈异面垂直的一对垂直贯穿所述管轴的通孔，在每一所述通孔中有一根贯穿所述管轴的所述叶片滑杆；所述叶片杆与位于同一平面的两根所述叶片滑杆的顶端分别呈垂直固定连接，且所述叶片杆两端置于所述半圆弧轨道的圆弧内部；所述每一折叠叶片两端分别与所述叶片杆和所述管轴连接。

2、根据权利要求1所述的一种筒式风力发电装置，其特征在于，所述筒体中部呈半圆弧状，且所述筒体上部半圆弧的半径小于所述筒体下部半圆弧的半径，所述筒体两端呈梯形状，所述筒体的进气口和出气口呈梯形状，口大底小。

3、根据权利要求1所述的一种筒式风力发电装置，其特征在于，所述折叠叶片呈锯齿形、或波形，或圆弧形，或S形。

4、根据权利要求3所述的一种筒式风力发电装置，其特征在于，所述锯齿形折叠叶片由单一叶片和叶片连接轴组成，所述每一单一叶片之间为叶片连接轴。

5、根据权利要求1所述的一种筒式风力发电装置，其特征在于，在所述叶片杆两端装有叶片杆滑轮，且所述叶片杆滑轮置于所述半圆弧轨道的圆弧内部。

6、根据权利要求1所述的一种筒式风力发电装置，其特征在于，所述管轴两端的每一通孔开口处，有一对相对应的通孔滑轮，所述叶片滑杆置于所述通孔滑轮之间。