CN201209901Y - 一种安装有浮动开关按键的油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安装有浮动开关按键的油烟机，包括油烟机壳体，风机、叶轮、控制电路、开关组件、油烟机面板，开关组件包括开关轴、与开关轴相配合的浮动按键组件，油烟机面板开有通孔，浮动按键组件包括座套、按键，座套套于开关轴上并与开关轴间隙配合，开关轴上设有防脱件，防脱件的径向宽度大于座套与开关轴之间的间隙，防脱件可拆卸的或相对于开关轴可活动的设置于开关轴上。本实用新型座套与开关轴之间为间隙配合，在开关轴的一端还设有防止座套脱落的定位卡簧，使浮动按键组件与开关轴的配合可在径向360度方向移动，为油烟机面板通孔的加工误差提供很好的补偿，解决装配困难问题，减小按键与开关通孔之间的间隙，使开关按键更灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油烟机，特别涉及一种安装有浮动开关按键的油烟机。
背景技术
目前油烟机已普遍应用于家庭厨房之中。油烟机的操作大多通过用户直接触动位于油烟机面板上的开关按钮就行。开关的结构中包括有开关轴，按钮就设置于开关轴上，通过按动按钮来控制开关轴。已有的开关轴与按键的连接方式一般是紧密连接，这样会经常发生开关按键与油烟机面板的通孔卡死，导致油烟机无法工作的情况。要解决这一问题一般有两种途径：1、对油烟机面板特别是玻璃面板的开关通孔加工提出了很高的要求，因为开关通孔之间的中心距精度及各开关通孔的位置度直接影响开关装配在油烟机上后按键的灵活性及手感，提高加工精度势必造成加工成本提高且质量不易控制；另一种途径是加大开关通孔的直径，这样会造成按键与开关通孔之间的间隙过大不均匀，影响油烟机的外观。
发明内容
为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型一种安装有浮动开关按键的油烟机。开关按键与开关轴为浮动装配方式，由于按键能沿径向360度浮动，有效补偿开关孔加工时的误差，解决装配困难问题，且能适当减小按键与开关通孔之间的间隙，达到美化烟机外观之目的，同时使开关按键灵活，手感更好。有效消除上述现有技术中的缺陷，使油烟机在性能及外观上有所提高。
本实用新型采用的主要技术方案为：一种安装有浮动开关按键的油烟机，包括油烟机壳体，设于所述油烟机壳体内的风机、叶轮、控制风机工作的控制电路、安装于所述油烟机壳体上的与所述控制电路连接的开关组件、以及油烟机面板，所述开关组件包括开关轴、与所述开关轴相配合的浮动按键组件，所述油烟机面板开有与所述浮动按键组件相配合的通孔，其特征在于：所述浮动按键组件包括座套、与所述座套连接的按键，所述座套套于所述开关轴上并与所述开关轴间隙配合，所述开关轴上设有防止所述座套脱落的防脱件，所述防脱件的径向宽度大于所述座套与开关轴之间的间隙，所述防脱件可拆卸的或相对于开关轴可活动的设置于所述开关轴上。
本实用新型还采用如下附属技术方案：所述按键套于所述座套上，所述按键与所述座套的连接为过盈配合连接；
所述按键与所述座套螺纹连接；
所述按键与所述座套相卡接；
所述防脱件为定位卡簧，所述开关轴的前端开有容置所述卡簧的凹槽，所述卡簧可拆卸的卡入所述凹槽内；
所述防脱件为可转动的挡板，所述开关轴的前端开有容置所述挡板的凹槽，所述挡板的一端与所述开关轴铰链接；
所述防脱件为可滑动的挡板，所述开关轴的前端开有容置所述挡板的凹槽，所述挡板的一端设有滑动支脚，所述凹槽的侧壁开有与所述滑动之脚配合的滑动槽。
采用本实用新型带来的有益效果有：本实用新型浮动按键组件中的座套与开关轴之间为一定间隙的套接配合，在开关轴的一端还设有防止座套脱落的定位卡簧，这就使浮动按键组件与开关轴的配合可以在径向的360度方向移动，为油烟机面板通孔的加工误差提供了很好的补偿，解决装配困难问题，且能适当减小按键与开关通孔之间的间隙，达到美化油烟机外观之目的，同时使开关按键灵活，提高油烟机的操作性能。
附图说明
图1为本实用新型油烟机的整体结构拆分示意图；
图2为本实用新型开关组件的整体结构图；
图3为本实用新型浮动开关组件的剖视图；
图4为本实用新型浮动开关组件的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用做进一步的详述：
如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种安装有浮动开关按键的油烟机，包括油烟机壳体1，设于油烟机壳体1内的风机、叶轮、控制风机工作的控制电路、安装于油烟机壳体1上的与控制电路连接的开关组件2、以及油烟机面板3。开关组件2包括开关轴4、与开关轴4相配合的浮动按键组件5，油烟机面板3开有与浮动按键组件5相配合的通孔31，浮动按键组件5包括座套51、与座套51连接的按键52，座套51套于开关轴4上并与开关轴4间隙配合，开关轴4上设有防止座套51脱落的防脱件6，防脱件6的径向宽度大于座套51与开关轴4之间的间隙，防脱件6可拆卸的或相对于开关轴4可活动的设置于开关轴4上。
在本实用新型中，设计的创新点主要在开关按键上的改进，对于油烟机内部的结构、组成没有涉及，由于这些都是现有成熟技术，不影响本实施例的实施。故本实施例仅描述出油烟机内部包含的风机、叶轮以及控制电路等部件，不再对其连接关系及工作原理进行赘述。
在本具体实施例中，如图3、图4所示，按键52套于座套51上，按键52与座套51的连接为过盈配合连接。防脱件6为定位卡簧，开关轴4的前端开有容置卡簧的凹槽41，卡簧6可拆卸的卡入凹槽内41。
在安装浮动按键组件时，先将座套51套于开关轴4上，之后将定为卡簧6卡入凹槽41内以防止座套51从开关轴4上脱落。定位卡簧6装好后，再将按键52套于座套51上，完成整个浮动按键组件的安装。由于座套51与开关轴4之间留有一定的空隙，这就使整个浮动按键组件可以在径向的360方向浮动，当油烟机面板3上的通孔31由于加工精度低等原因产生尺寸误差而导致无法与按键很好配合的时候，能够通过径向的移动来弥补，使按键与通孔之间的配合更顺畅，且能适当减小按键52与通孔31之间的间隙，达到美化油烟机外观的目的，同时使开关按键更灵活，提高油烟机的操作性能。
在上述本实用新型提供的优选实施例中，按键52与座套51的连接方式可采用螺纹连接，或卡接。而防脱件6与开关轴4也可采用如下方案连接，同样起到阻止座套51从开关轴4上脱落的作用。
第一个方案为：防脱件6为可转动的挡板，开关轴4的前端开有容置挡板的凹槽41，挡板的一端与开关轴4铰链接。当开关轴4上没有套座套51时，挡板6位于凹槽41内，当座套51套于开关轴4上后，将位于凹槽41内的挡板6转动出来，以阻挡座套51从开关轴41上脱落。
第二个方案为：防脱件6为可滑动的挡板，开关轴4的前端开有容置挡板的凹槽41，挡板的一端设有滑动支脚，凹槽41的侧壁开有与滑动之脚配合的滑动槽。防脱件6在凹槽41内是可滑动的，当开关轴4上没有套座套51时，挡板6位于凹槽41内，当座套51套于开关轴4上后，将位于凹槽41内的挡板6拉出来，以阻挡座套51从开关轴41上脱落。
Claims (7)
1、一种安装有浮动开关按键的油烟机，包括油烟机壳体(1)，设于所述油烟机壳体(1)内的风机、叶轮、控制风机工作的控制电路、安装于所述油烟机壳体(1)上的与所述控制电路连接的开关组件(2)、以及油烟机面板(3)，所述开关组件(2)包括开关轴(4)、与所述开关轴(4)相配合的浮动按键组件(5)，所述油烟机面板(3)开有与所述浮动按键组件(5)相配合的通孔(31)，其特征在于：所述浮动按键组件(5)包括座套(51)、与所述座套(51)连接的按键(52)，所述座套(51)套于所述开关轴(4)上并与所述开关轴(4)间隙配合，所述开关轴(4)上设有防止所述座套(51)脱落的防脱件(6)，所述防脱件(6)的径向宽度大于所述座套(51)与开关轴(4)之间的间隙，所述防脱件(6)可拆卸的或相对于开关轴(4)可活动的设置于所述开关轴(4)上。
2、根据权利要求1所述的一种安装有浮动开关按键的油烟机，其特征在于：所述按键(52)套于所述座套(51)上，所述按键(52)与所述座套(51)的连接为过盈配合连接。
3、根据权利要求1所述的一种安装有浮动开关按键的油烟机，其特征在于：所述按键(52)与所述座套(51)螺纹连接。
4、根据权利要求1所述的一种安装有浮动开关按键的油烟机，其特征在于：所述按键(52)与所述座套(51)相卡接。
5、根据权利要求1所述的一种安装有浮动开关按键的油烟机，其特征在于：所述防脱件(6)为定位卡簧，所述开关轴(4)的前端开有容置所述卡簧的凹槽(41)，所述卡簧(6)可拆卸的卡入所述凹槽内(41)。
6、根据权利要求1所述的一种安装有浮动开关按键的油烟机，其特征在于：所述防脱件(6)为可转动的挡板，所述开关轴(4)的前端开有容置所述挡板的凹槽(41)，所述挡板的一端与所述开关轴(4)铰链接。
7、根据权利要求1所述的一种安装有浮动开关按键的油烟机，其特征在于：所述防脱件(6)为可滑动的挡板，所述开关轴(4)的前端开有容置所述挡板的凹槽(41)，所述挡板的一端设有滑动支脚，所述凹槽(41)的侧壁开有与所述滑动之脚配合的滑动槽。
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2008
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