CN201207964Y - 带体扣具束紧调节结构 - Google Patents

Abstract

一种带体扣具束紧调节结构，包括一呈中空壳状的扣框，与带体一端结合的插扣件，所述插扣件与所述扣框插扣组成带体的扣具；在扣框内部设有弧状扣片，所述弧状扣片的一端设有顶止结构，另一端枢结于扣框一开口端，所述插扣件的带体穿过扣框的弧状扣片下侧后，再将插扣件插入扣框使带体形成套圈，并由插扣件压迫弧状扣片使另端顶止结构对带体逆止顶抵固定，使带体只能单向外拉而使套圈束紧。本结构藉由一内部枢结弧状扣片的扣框提供结合插扣件的带体穿套的简单组成，迅速的完成结合组状，从而可缩短结构组装工时降低成本；且操作上直接由带体的拉扯立刻形成带体长短的变化，具有较佳的使用方便性能。

Description

带体扣具束紧调节结构

技术领域

本实用新型涉及一种以简单的结构组装提供可方便迅速操作使用，及可迅速组装缩短工时降低成本的带体扣具束紧调节结构。

背景技术

如图1所示是为公知的带体扣具结构立体示意图，是在一带体10一端直接结合一个两侧镂设为扣槽111的扣框11，而另一端则配合一“日”型的扣环12绕组成一可调节的套圈13上套结一插扣件14，借此，可由插扣件14插扣结合于扣框11后使带体10形成一固定大小的圈状结构。其中，带体10能透过该扣环12的位置改变套圈13的大小，从而达到该带体10长度的调节操作功能。如上所述带体的调节配合如图1中的虚线与箭头所示，是先将该“日”型的扣环12一侧的带体10向内推而在扣环12上形成拱状后，再由扣环12另侧加以拉成平整状的操作，来达到带体10的长短调节，其操作上非常的麻烦而费时，造成使用上不便，为其缺点的一。其次，就生产厂商的组装制程而言，带体10所配合一“日”型的扣环12必须以后复穿绕的麻烦组合，而且还要局部进行车缝(参见图1中扣环12下侧的车缝线15)，繁复的制程也将造成组装工时的拉长及工时成本的提高，为其缺点二。所以如何针对公知的带体扣具调整操作的麻烦费时，及繁复一装使组装工时成本提高等缺点进行改良设计，是本实用新型所欲行解决的困难点所在。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种带体扣具束紧调节结构，可直接由带体的单向拉扯而立刻形成带体束紧调节的迅速操作，具有较佳的使用方便性能。

本实用新型的另一目的是提供一种带体扣具束紧调节结构，以简单组合的结构可迅速的完成结合组装，可大幅缩短结构组装工时成本，兼具经济效益者。

本实用新型的技术方案是：设计一种带体扣具束紧调节结构，包括一呈中空壳状的扣框，与带体一端结合的插扣件，所述插扣件与所述扣框插扣组成带体的扣具；在扣框内部设有弧状扣片，所述弧状扣片的一端设有顶止结构，另一端枢结于扣框一开口端，所述插扣件的带体穿过扣框的弧状扣片下侧后，再将插扣件插入扣框使带体形成套圈，并由插扣件压迫弧状扣片使另端顶止结构对带体逆止顶抵固定，使带体只能单向外拉而使套圈束紧。

所述弧状扣片枢结端两侧凸设具穿孔的枢部，以其穿孔与扣框一开口端两侧壁枢孔相对，配合两枢结梢从扣框外侧插入弧状扣片的枢部枢结组成。

所述弧状扣片在枢结端的背侧以设有一凸片，于带体穿过弧状扣片下侧时，由该凸片顶撑扣框上壁使弧状扣片顶止结构适当压制于带体咬合固定。

所述带体为具有松紧伸缩的带或绳，使在穿套的扣框与结合的插扣件扣组时，可形成一个具弹性束结的套圈。

本实用新型藉由一内部枢结弧状扣片的扣框提供结合插扣件的带体穿套的简单组成，迅速的完成结合组状，从而可缩短结构组装工时降低成本；且操作上直接由带体的拉扯立刻形成带体长短的变化，具有较佳的使用方便性能。

附图说明

第1图是公知的带体扣具结构立体示意图。

第2图是本实用新型的立体分图。

第3图是本实用新型的组合剖而图。

第4图是本实用新型带体在扣框一端组成一套圈结构立体图。

第5图是本实用新型带在扣框一端组成一套圈结构剖示图。

第6图是为本实用新型束紧调节扣作剖面示意图。

第7图为本实用新型第二种组合实施例的立体示意图。

第8图是本实用新型第二种组合实施例的组合剖面图。

第9图是本实用新型第二实施例带体在扣框一端组成套圈的剖示图。

第10图是本实用新型第二实施例束紧调节操作示意图。

具体实施方式

图例说明：

10、20 带体；    11、30 扣框；111、31 扣槽；12 扣环；

13、21 套圈；14、50 插扣件；15 车缝线；32 压板；

33 枢孔；34  枢结梢；40  弧状扣片；41  顶止结构；

41 枢部；43  凸片；  51  扣结叉。

如第2图所示为本实用新型的立体分解示意图，其是包含带体20上结合一个内部枢结弧状扣片40的扣框30及一可相对扣结的插扣件50组成带体的扣具者，其中；

带体20，为宽度相当于扣框30内宽的扁平带体，在其一端结合一插扣件50，当然，带体20可为松紧带或绳。

扣框30，为一矩形壳状框体在两侧镂设雨扣槽31，镂设扣槽31的两侧壁可一体延伸一压板32，扣框30在两开口端的两侧壁镂两枢孔33各可穿组一枢结梢34.

弧状扣片40，为一具弹性的弧状片体在一端形成顶止结构41，而另一端在两侧凸设具穿孔的枢部42，其背侧在枢部的一端凸设一凸片43。

插扣件50，为一端成型有三支扣结叉51的三叉型结构，以其基部结合于带体20的一端。

上述结构可将弧状扣片40置入扣框30，使其枢部42的穿孔与扣框30一开口端两侧壁枢孔33相对，配合两枢结梢34从扣框30外侧插入弧状扣片40的枢部42枢结，再将一端结合插扣件50的带体20从弧状扣片40的下侧穿套扣框30，以简单的结构迅速组成如第3图所示带体扣具的部面结构，可大幅缩短结构组装工时成本，具有较好的经济效益。

在第3图中，其扣框30内枢结的弧状扣片40以背侧凸设的凸片43顶撑于扣框30上壁，而弧状扣片40顶止结构41一端适当压制于带体20上，固定带体20，以避免带体20松动，再如箭头所示插扣件50从弧状扣片40上侧插入扣框30扣结于两侧扣槽31(见第4图)，而组成在扣框30一端形成一提供束的套圈21(见第4图)的带体20，如第4图所示。

如第5图所示为第4图组合结构的从向断面剖示图，在扣框30的内籍由扣结的插扣件50压迫弧状片40背侧(对照第3图，拱状的弧状片40已经被插扣件50压成较缓和平直状)，而使弧状扣片40内端顶止结构41可对带体20形成逆止顶抵固定。

如第6图所示为本实用新型束紧调节操作剖面示意图，带体20如前图所示藉由扣框30内部枢结弧状扣片40(见第5图)的逆止顶抵固定，使带体20只能沿箭头方向单向外拉，而使带体20所形成的套圈21只会越拉越小的单向束紧调节(如图中由虚线到实线所示)，而绝不会反向松退的束紧操作；使用上只要直接由带体20的拉扯，而立刻形成缩短束结的迅速操作，具有较佳的使用方便的性能。

其中，如上所述由扣框30、弧状扣片40及插扣件50组成的扣具，可适用于安全带、皮带行李带束带，或打针注射用的手臂束带等多元化使用；而于带体20以具松紧作用的带体(或绳体)结合插扣件50及穿组结合弧状扣片40的扣框30时，当以插扣件50插结扣框30将形成一个具有弹性束结的套圈21，而使束结操作更另牢固。

又如第7图所示，为本实用新型第二种组合实施例的立体示意图，即该扣框30也可以另一开口端的两侧壁镂设两枢孔33，配合穿组的枢结梢34提供置入扣框30的弧状扣片40枢部42枢结，另配合结合插扣件50的带体20穿套扣框30的结构，而能组成另一种反向组合的带体扣具结构，如第8图所示。

如第8图所示为本实用新型第二种组合实施例的组合剖面图，其扣框30内框结的弧状扣片40以背侧凸设的凸片43顶撑于扣框30上壁，而使弧状扣片40顶止结构41一端适当压制于带体20固定避免松动者，再如箭头所示将插扣件50从弧状扣片40上侧插入扣框30扣结于两侧扣槽31(见第7图)，而组成在扣框30两端形成一提供束结的套圈21(见第9图)的带体20，如第9图所示者。

在第9图中，扣框30的内藉由扣结的插扣件50压迫弧状扣片40背侧(对照第8图，拱状的弧状扣片40已经被插扣件50压成较缓和平直状)，而使弧状扣片40内端顶止结构41可对带体20形成逆止顶抵固定者。

如第10图所示为本实用新型第二实施例束紧调节操作示意图，带体20如前图所示藉由扣框30内部枢结弧状扣片40(见第9图)的逆止顶抵固定，使带体20只能沿箭头方向单向外拉，而使带体20所形成的套圈21只会越拉越小的单向束紧调节，而绝不会向松退的束紧操作；使用上只要直接由带体20的拉扯，而立刻形成缩短束结的迅速操作，同样具有较佳的使用方便的性能。

Claims (4)

1、一种带体扣具束紧调节结构，包括一呈中空壳状的扣框，与带体一端结合的插扣件，所述插扣件与所述扣框插扣组成带体的扣具；其特征在于:在扣框内部设有弧状扣片，所述弧状扣片的一端设有顶止结构，另一端枢结于扣框一开口端，所述插扣件的带体穿过扣框的弧状扣片下侧后，再将插扣件插入扣框使带体形成套圈，并由插扣件压迫弧状扣片使另端顶止结构对带体逆止顶抵固定，使带体只能单向外拉而使套圈束紧。

2、根据权利要求1所述的带体扣具束紧调节结构，其特征在于:所述弧状扣片枢结端两侧凸设具穿孔的枢部，以其穿孔与扣框一开口端两侧壁枢孔相对，配合两枢结梢从扣框外侧插入弧状扣片的枢部枢结组成。

3、根据权利要求2所述的带体扣具束紧调节结构，其特征在于:所述弧状扣片在枢结端的背侧以设有一凸片，于带体穿过弧状扣片下侧时，由该凸片顶撑扣框上壁使弧状扣片顶止结构适当压制于带体咬合固定。

4、根据权利要求1、2或3所述的带体扣具束紧调节结构，所述带体为具有松紧伸缩的带或绳，使在穿套的扣框与结合的插扣件扣组时，可形成一个具弹性束结的套圈。

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